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带压堵漏技术简介,开曼铝业热电厂 王海潮 18277601218,带压堵漏技术简介,定义: 带压堵漏是指在发现生产系统中的介质泄漏后,在无需停车和降低操作压力及温度的情况下所进行的密封操作,即不停车密封。 主要内容: 该项技术措施的主要内容包括:制定安全可靠的密封施工方案;设计合理的承压卡具;选择合适的密封剂或胶黏剂; 由经过训练的操作人员使用专用的堵漏工具、设备对生产中的各种泄漏点进行堵漏密封。,带压堵漏技术简介,技术特点: a、所需的施工人员较少(一般每个小组两到三人),工具设备简单,施工灵活。 b、消除漏点不停车,生产系统可以正常运行。 c、对泄漏部位可不改动,停车后维修简便。 d、实用性强,应用面宽。 e、堵漏时间短、投入少、经济效益高。 带压堵漏广泛用于化工、石油、食品以及其它行业的生产系统中。,带压堵漏技术简介,一、注剂式(带压注胶)带压堵漏技术 1原理 在泄漏部位建立一个封闭的空腔,或者利用泄漏部位原有的空腔,用注射工具将具有塑性、流动性、固化性、能耐泄漏介质腐蚀和温度的密封剂注入并充满整个空腔,使其具有足够的密封比压,以堵塞泄漏孔腔和通道,挡住介质外泄。同时密封剂在介质温度的作用下,迅速固化,在原泄漏的部位上建立起一个固定的、新的密封结构,泄漏被消除,并保证有足够长的时间保持不泄漏。 此法不需要动火即可实施密封,可防止在易燃易爆区施工产生火花。,带压堵漏技术简介,注剂式带压堵漏示意图,2适用范围 (1)泄漏部位:腐蚀穿孔、摩擦冲击穿孔、法兰、填料函、裂缝、焊接缺陷等。 (2)泄漏介质:蒸汽、水、空气、油、氨、酸、碱等各种化学介质。 (3)泄漏温度: 190 800。 (4)泄漏压力:真空 35MPa。,工具 包括注胶用具、夹具和安全防护用品。 注胶用具如图2-9所示。 对夹具的要求如下: (1)夹具与泄漏部位上应有一个封闭的空间,以便注入密封剂。它是根据泄漏部位的尺寸和形状设计的。 (2)夹具应能承受泄漏介质系统的压力,并有足够的刚性。 (3)夹具所用材料应根据介质的性质、温度、压力来选择。 (4)为了把密封剂注入到泄漏部位的空腔,同时要考虑排气和卸压,最少应有两个注入孔。 (5)夹具要标准化系列化,便于制造和选用。,带压堵漏技术简介,注入密封剂的设备 1-压力表;2-液压泵;3-泄压阀;4-高压软管; 5-注射枪,带压堵漏技术简介,4密封剂 密封剂是实现带压有效堵漏的重要物质,它是由有机与无机材料配合适当的助剂,经专用设备加工而成,并能在一定的温度下,借助卡具而起到直接密封各种介质的作用。它的质量好坏,直接关系到带压堵漏的效果。所以密封剂是带压堵漏成功的关键。根据它们在受热条件下的特性不同,可将其分为热固化型和非固化型两大类。 (1)热固化型密封剂 这种密封剂的最大特点是在一定的温度下经过一定的时间后,由于密封剂中的固化剂作用而固化,具有一定的强度、弹性、耐热等性能,起到密封作用。 (2)非热固化型密封剂 即不能热固化的密封剂,因为该类密封剂中不含固化剂成分,而是靠自身的各种性能起密封作用。,带压堵漏技术简介,5堵漏方法 根据泄漏部位和泄漏介质的情况,合理地选择适当的密封剂,严格按规程操作,熟练地掌握操作程序、操作方法、压力控制和安全注意事项等一整套操作技术,使整个密封过程安全、可靠,严防发生意外。以法兰泄漏为例,具体施工方法如下: (1)清理两法兰间的污物 若有锈皮,用机械法去除。 (2)装夹具 带压在泄漏部位装夹具是比较困难的,要特别注意操作方法,既要保证安全,又要加快安装速度,以避开泄漏介质的喷射。安装夹具时,至少让夹具上的一个密封剂注入孔对着介质的泄漏孔,以便在注入密封剂操作时,排放泄漏介质和卸压,降低注射压力,防止注入密封剂时出现气孔,影响密封效果。 (3)注入密封剂 把夹具紧固后,就可以装上注射枪,连接液压泵,进行注入密封剂操作。一般从泄漏区背面的孔开始逐渐向泄漏源注射,把泄漏介质排出。同时要注意控制注射压力,一旦不再泄漏便停止加压,避免密封剂进入到系统中去。 (4)拧上丝堵,带压堵漏技术简介,二、紧固式(带压打卡)带压堵漏技术 1适用范围 (1)泄漏部位:管道、弯头、阀体等便于卡夹位置。 (2)泄漏介质:水、蒸汽、易燃易爆化学品介质。 (3)泄漏温度:-150 500。 (4)泄漏压力:真空2OMPa。 特别适用于小泄漏量,易燃易爆介质。不宜用于设备、管道大面积严重腐蚀减薄;管道缺陷为裂纹,特别是环向裂纹,长度较长或数量较多的场合。 2工具材料 (1)工具:特制卡具(由抱箍、螺栓等组成)。 (2)材料:橡胶、石棉、铅等。,3堵漏方法 制作一个特制卡具,借助于止漏垫片(如石棉橡胶垫片、橡胶板、铅板等)先把泄漏止住,再用密封胶在止漏垫片周围进行修补加固,紧固过程如右图所示。,带压堵漏技术简介,紧固式带压堵漏示意 1-泄漏点; 2-止漏垫片; 3-泄漏管道; 4-卡具,带压堵漏技术简介,工艺步骤如下: (1)用厚度1.2 5mm的钢板制作卡具,卡具内径略大于管道外径,卡具宽度大于漏点直径;根据管道直径不同选用M8 M16连接螺栓,数量2 10(直径大的管道卡具可由两块以上组成)。 (2)泄漏点周边进行表面处理。 (3)选材质、尺寸适宜的止漏垫片,并用快固胶将其粘接固定在卡具内侧某一点上。 (4)止漏垫片对准泄漏点,拧紧紧固螺栓,将垫片紧压在泄漏点处,从而使泄漏停止。 (5)选用粘接力较强的胶黏剂(例如环氧树脂)将泄漏点处的止漏垫片连同卡具一起都包埋起来,待胶固化后,堵漏即告完成。 此方法所用密封胶粘接力不要求太高,因为主要靠卡具的紧固力承担管道内介质压力,密封胶只要性能好就行了。,带压堵漏技术简介,三、带压焊接堵漏技术 1适用范围 (1)泄漏部位:具有可焊性材料的容器、管道、阀体、管件等。 (2)泄漏介质: 水、蒸汽、氮气、空气等非易燃易爆介质。 (3)泄漏温度:0 300。 (4)泄漏压力:真空 2OMPa。 不宜用于易燃易爆介质,如情况特殊,需采取特别措施。 2工具、材料 (1)工具:直流焊机。 (2)材料: 焊条、引流管、阀门等。,带压堵漏技术简介,3堵漏方法 在泄漏点周围堆起焊肉,逐步向内孔收缩,凿子反复敲击焊肉,用焊肉将泄漏孔堵住,边焊边凿,一直焊到泄漏消除。此法适合于泄漏量较小的情况。,带压堵漏技术简介,四、带压粘接堵漏技术 带压粘接技术的基本原理是:采用相应的方法使泄漏处形成一个短暂的无泄漏介质影响的区域,利用胶黏剂适用性广、流动性好、固化速度快的特点,在泄漏处建立起一个由胶黏剂和各种密封材料构成的固体密封结构,并达到止住泄漏的目的。 带压粘接技术按操作方法的不同分为:填塞粘接法、顶压粘接法、磁力压固粘接法、引流粘接法等。各种方法各有其特点,可根据泄漏的具体情况选用。,带压堵漏技术简介,(一)填塞粘接法 1填塞粘接法的特点 填塞堵漏是依靠人工的挤压力直接把密封胶塞入泄漏孔,待密封胶固化后撤去外力,泄漏即会停止。此法要求密封胶固化速度快,是带压粘接技术中最为简便的方法之一。其主要特点如下: (1)应用范围广。只要有适用于各种泄漏介质的专用胶黏剂或封闭剂,此种方法则不受泄漏介质物化因素的影响,应用领域十分广阔。 (2)安全有效。填塞粘接法施工作业中,可以做到不产生任何火花,尤其适用于石油、化工等防火、防爆区域内发生的泄漏缺陷。 (3)施工简便。作业时无需专用工具及复杂的工艺过程(高压介质泄漏除外),只需对泄漏缺陷部位进行简单的处理,借助专用的胶黏剂的特性,就可达到止漏目的。 (4)可清理性好。停车检修时,若想拆除密封结构,只需手锤击打密封点即可除去密封结构。 (5)可处理高压介质泄漏。若为高压介质泄漏,则可借助注射工具,选择适当的胶黏剂便可实施。,2填塞粘接法的施工工艺 (1)根据泄漏介质的性质及工况选择适当的胶种。 (2)选择一根粗细、长短合适(依据泄漏孔的大小及位置决定)的木棒,在其一端加工成凹坑状,如图(a)所示。 (3)在木棒的凹坑铺一张防粘纸,取适量热熔胶置于凹坑中,加热使热熔胶软化并趁热将其塞入漏孔中,因容器壁温度低,热熔胶很快固化(如果介质温度和热熔胶熔化温度相近,不能使用热熔胶堵漏),如图(b)所示。 (4)撤走木棒,对泄漏点周围表面进行处理。用双组分环氧树脂胶,配合玻璃纤维布在大于漏点的范围内做成一个保护层,将堵漏的热熔胶保护起来,如图(c)所示,环氧胶固化后,堵漏完成。,带压堵漏技术简介,1-木棒;2-容器壁3-热熔胶; 4-补强胶层,带压堵漏技术简介,如果漏孔形状比较规则,也可以选择木塞涂胶的塞堵密封法。如,选用单组分RTV硅橡胶堵漏,可以首先做一个粗细比泄漏孔略大的木塞,在它上边涂上一层RTV硅橡胶,用力挤入(或轻轻敲木棒击入)漏孔中,待胶固化后,木塞仍留在漏孔中,靠木塞的挤压力和胶的填隙密封能力就能有效地实现密封。,(二)顶压粘接法 顶压粘接法是借助大于泄漏介质的外力,止住泄漏,然后再利用胶黏剂的特性进行修补加固达到堵漏的目的。此法在带压粘接技术中是最实用的方法之一,适用于泄漏状况清晰、泄漏点几何尺寸较小的场合。,1顶压粘接法的基本原理 顶压粘接法是借助各种顶压工具,用大于介质压力的外力P挤压堵漏块(一般由铅、铝、铜等软金属制成),使之发生塑性变形并塞入泄漏点止漏,再用密封胶对漏点进行修补加固的一种堵漏方法。 顶压粘接法操作中的核心是堵漏块、外力P及胶黏剂。,带压堵漏技术简介,顶压粘接示意 1-泄漏件; 2-顶压块,带压堵漏技术简介,2顶压粘接法的特点 (1)应用领域广阔,不受泄漏介质物化性能的限制。 (2)施工比较简单,速度快。 (3)经济实用。用顶压粘接法进行带压堵漏作业时,一般只花费几个铆钉(堵漏块)及一定数量的胶黏剂,比其他粘接方法经济得多。 (4)安全可靠。该技术采用顶压工具及胶黏剂进行施工,作业时不产生火花,可在防火防爆区安全作业。 顶压粘接法的缺点:在无法摸清泄漏点情况时,很难进行施工;泄漏量较大,人员难以靠近时,无法采用此法作业;泄漏点几何尺寸较大或较长时,采用此法作业比较困难。,带压堵漏技术简介,(三)磁力压固粘接法 磁力压固就是对磁性材料(如钢铁设备)进行堵漏时,借助磁铁与磁性材料之间产生的巨大吸力,把涂有密封胶的非磁性材料牢牢压在漏点处,直至密封胶固化,泄漏停止。它的最大特点就是操作简单、经济实用。该方法的原理如右图所示。,磁力压固粘接示意 1-泄漏点;2-密封胶;3-非磁性垫片;4-磁铁;5-胶黏剂加固层,带压堵漏技术简介,工艺步骤: 1对漏点周围机械除锈,用丙酮擦洗干净,晾干。 2根据漏点形状及尺寸准备适当大小的非磁性垫片。(如不锈钢、铝、铜、塑料、橡胶片等),并进行适当表面处理。 3根据介质性质、温度、压力等工况条件选择适宜的密封胶,一般要求粘接强度较高,且有一定韧性。 4将密封胶涂在垫片的一个表面,漏点周围也涂一层胶,将垫片贴在漏点处,用磁铁压在垫片上,垫片靠磁力被压紧,使胶充分固化。 5待胶完全固化后,取下磁铁,用双组分环氧树脂胶黏剂和玻璃纤维布,在非磁性垫片上做一个保护层,其尺寸要盖过垫片,待环氧树脂胶保护层完全固化,堵漏即告完成。,带压堵漏技术简介,(四)引流粘接法 前面介绍的几种带压粘接堵漏方法都是在借助外力的基础上得以实现的。而引流粘接的基本思路是通过降低介质对引流器的压力来实现的。 1.引流粘接法的基本原理 泄漏点涂胶后,先将引流器粘于泄漏点上,使用引流器将泄漏介质通过引流器导出起到降压作用,从而保护胶层不被冲掉。待胶固化后,将引流器的引流孔堵死,泄漏即可停止。 这种方法常用于介质压力较高、泄漏部位凹凸不平的场合。,2.引流粘接法操作工艺 (1)根据泄漏点外部的几何形状,设计制作引流器,材质可以是金属,也可以是非金属(如橡胶、塑料、木材等);要求引流器应能与泄漏部位很好吻合。 (2)根据介质性质和工况选择适当的密封胶,应选择固化速度快的密封胶。 (3)将调好的密封胶涂在泄漏点周围,立即将引流器贴合于泄漏点上,要求引流器对准泄漏点,使泄漏介质从
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