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供应商质量大会发言稿 供应商质量大会发言稿 尊重的各位领导、供应商朋友们: 大家好!让我们以最热烈的掌声欢迎大家的到来。 很荣幸能与大家会聚 1 堂,共同探讨质量管理。在日益剧烈的市场竞争中,质量是企业安身立命的基础,是企业发展的奠基石,所以,做好质量是我们大家势在必行的任务,是我们作为质量管理人员的使命。 大家都知道,质量是具有时效性的,就拿手机来讲吧,去年我们买部 IPHOP4,觉得高端洋气上档次,可今年有了 IPHOP5、IPHOP5C、IPHOP5S 后,具有 IPHOP4 只能显得我们低调豪华有内涵。随着客户要求的日新月异,主机厂要求的不断提高,给我们的质量管理带来了日趋严峻的考验。 我个人认为:质量管理要做到“3 个 3”,3 心 3 步 3 方法。 3 心:仔细、狠心、专心。 仔细:细节觉得成败,1 架飞机,有几百万乃至上千万个零件,可能 1 个很小的故障件就会致使飞机演示自由落体。 狠心:抓质量,要狠,任何 1 个质量事故,都要 1 跟到底,不能中途而废;要做到缘由不清楚不放过,无整改措施不放过,未落实责任人不放过。 专心:质量管理不能 3 心 2 意、心猿意马;猴子搬包谷的故事我就不再给大家讲了。 3 步:质量策划、质量控制、质量改良;质量策划:凡事谋则立,不谋则废;质量策划是质量管理的第 1 步,要建立质量方针、目标,辨认进程,采取进程方法,监控进程指标实现程度等等。 质量控制:策划的再好,不去落实,策划就是纸上谈兵,所以 我们要采取适合的、有效的方法去控制,确保目标的实现。 质量改良:质量没有最好,只有更好,金无足金、人无完人,质量需要不断的提升,改良,才能满足客户延续不断的要求。 3 方法:进程方法、管理的系统方法,基于事实的决策方法。 进程方法:产品是进程的结果,那末,我们要有好的结果,必须要有 1 个好的进程,事倍功半与事半功倍的缘由就是方法是不是得当。 管理的系统方法:1 个进程的输出是下 1 个进程的输入,在坐的供应商朋友如果不输出好的零配件,我们就做不出好的产品,巧妇难为无米之炊嘛。 基于事实的决策方法:质量管理要用数听说话,不能出现基本上、大概等字眼;我们 _产品判定基本上合格、目标基本上实现;那末医生就能够对在手术室外焦急等待的病人的家属说,你爷爷基本上还活着。 所以说,质量管理就是关注客户需求,立足于企业现状,采取 3种方法、保持 3 种心态,走好 3 个步骤;延续不断的满足客户要求。 接下来,质量部对外协、外购件质量管控做以下计划: 1、质量保证能力: 1、依照汽车行业的要求建立 TS16949 质量管理体系,并且有责任保持这个体系的零缺点目标和不断地改进服务。 2、采购部制定年度的供应商审核计划,组织相干部门通过审核,来检查质量管理是不是到达我司的要求,审核可以是体系、进程或产品。审核发现的问题点,协助供应商进行改良、验证。 3、PPAP 生产件批准程序,供应商新产品或更改产品供应时,需向我司提交 PPAP 文件;必要时,质量部对供方进程能力进行审核。 2、外协件质量目标: 1、市场质量目标: 产品的安全、法规性能故障水平为 0PPM、功能件/重要件故障水平200PPM、1 般件的故障水平500PPM 某部件的市场 PPM=单位期间(当月倒推 12 个月)内投的料在单位期间内市场不良数单位期间内投料数100 万。 2、生产现场质量目标:功能件200PPM、非功能件500PPM 生产现场 PPM=单位期间内(月度)不合格品数量单位期间内投料数100 万。 3、质量改良: 1、当我司生产现场出现批量故障件时,供应商需来我司生产现场协同 SQE 进行缘由分析,并及时送合格品至我司生产现场,确保生产的顺利进行;并制定永久性改良对策;避免同类故障模式的重复产生。 2、当生产现场出现个别故障件时,我司质量部反馈给贵司进行缘由分析及制定改良措施,供应商需提供改良报告给我司确认。SQE并对改良效果跟踪验证。 3、当主机厂出现故障件或市场出现故障件时,如由外协件引发的,供应商需与我们共同进行分析改良。 4、质量责任: 1、供应商需与我司签订质量协议,并实行协议内容。 2、我司对签订的质量目标进行月度数据统计,年度汇总,作为供应商年度评价之根据。 3、如由于外协件质量致使的质量本钱,特别是外部故障本钱,需供应商与我司风险共担。 希望在坐的供应商朋友加强产品实现进程质量控制,进行有效的数据分析及质量改良活动,提高产品质量,提升企业竞争力。保持及时有效的沟通。 我们的目标是中高端汽车的灯具供应商,质量必须上 1 个层次,希望在坐的朋友企业的质量也能上 1 个层次。 让我们为了共同的欲望 1 起拼搏吧。 最后,祝贺大家生意兴盛、财源广进。 谢谢大家。 尊重的各位领导、各位来宾: 大家好! ? 适逢新春到来之际,首先给大家拜个早年,祝大家身体健康,事业兴旺,万事如意,全家幸福。同时衷心感谢各位领导、各位朋友对我们公司的长时间支持和信任。 1、20xx 年度采购件质量状态回顾 ? 20xx 年度,采购件质量较以往有了 1 定提高,如:辽宁建平科力矿业有限公司和常州精棱铸锻有限公司,不管在供货的及时性还是在供应质量方面都比较优秀,被评为 20xx 年度优秀供应商。但仍有1 些采购件存在很大的质量问题,进货批合格率很低,如徐州华兴公司焦碳固定碳不达标,S 量超标共进货 8 批,合格仅 4 批,合格率 50%。泰兴市凯港公司生铁 P、Si 超标共进货 5 批,合格仅 2 批,合格率40%。更有甚者,部份供应假借我公司无检测手段,以次充好,坑害我公司的利益,如:泰兴通江 5 金溶剂有限公司 11 月 8 日供应的酒精杂质较多;宜兴余氏包装材料有限公司 xx 年 9 月 14 日供的防锈漆表面色彩昏暗无光,用量超标,与工艺要求不符,已严重影响了铸件的外观质量;宜兴余氏包装有限公司供应的黑色防锈漆喷涂产品表面 后干燥时间较长(达 30 小时左右),与质量指标严重不符,给我公司生产造成很大影响;城西蔡巷化工厂供给我公司的 2 甲苯在使用进程中发现有异味,稀释油漆后色泽差、凝固慢、粘结性差,11 月 3 日对该厂提供的 2 甲苯进行了现场抽样封存,并将抽样样品送某权威检测单位进行化验,发现 2 甲苯纯度偏低,其他化学成份也不同程度超标,属不合格产品。另有部份公司以次充好冒充名牌和进口产品,乃至是假冒伪劣,严重侵害了我公司利益,现已被取消了供应商资历。 2、20xx 年对供应商的整体要求 ? 我们将以采购网络为先导,提高产品竞争力:以质量审核为根据,优化供应商体系;以产品创新为动力,塑造采购件精品;以赏罚政策为手段,实行质量否决权;以实行同步为目的,建立发展共同体。具体要求以下: 1、体系要求: 1)、主要原材料和协作配套件供应 12 月底前必须通过质量管理体系认证。主机厂有要求时按要求实行。 2)、20xx 年我公司将对主要原材料和协作配套件供应商进行体系审核和现场进程质量控制审核,审核结果将列入供应商评价资料。 3)、PPAP(生产件批准)的提交。所有协作配套件供应商必须于 20xx 年 5 月前重新提交 PPAP,并通过我公司审核。 2、质量保证 ? 1)、20xx 年我公司对供方零部件的接受准则:计数值特性的接受标准为零缺点;计量值特性的接受准则为 A、B 项目为 100%合格,C 类项目项次合格率必须96%。 2)、供方每次向需方供货,必须提供该批产品完全、真实、有效的检验报告,还必须带有:产品合格证;产品编号或批号; 产品生产日期;产品说明书。供方提供的产品无合格证、质检报告或质检报告不完全、不真实时,需方有权拒收、拒检。 3)、供方提供的产品外包装必须符合需方要求,有明显的批号标识和生产日期,确保产品的可追溯性。 4)、进货检验不合格时,需方及时通知供方,供方如有异议应立即作出书面反馈并派员会同需方共同检验,需方从通知之日起 1 周内保存不合格的样件,逾期应视为供方对不合格判定的默许。对需评审的不合格品,需方按不合格项目情况作出退货、妥协接受、返工返修或全数挑检的结论。具体实行办法按质量协议条款实行。 3、服务要求 ? 1)、对协作配套件供方必须严格履行 3 包制度,提供及时有效的服务,3 包起始时间和 3 包期限按我方或我方用户的规定同步履行。 2)、供方提供的产品,在我方进货检验及生产进程中,发现质量问题,供方接到通知后,应在 24 小时内作出明确答复,并派人到我方现场实行 3 包服务和处理。对我公司提出的改进要求必须 100%到位必须及时整改到位。 3、供应商选择及管理流程 ? 各位领导、各位来宾,20xx 年是松林公司发展的 1 年,目标雄伟,任务艰巨,也是挑战与机会并存的 1 年,让我们共举质量这面大旗,携手共进,脚踏实地,1 步 1 个脚印,向做大、做强、做优目标奋进。 最后,再次祝各位身体健康、全家幸福、事业兴旺、生意兴盛。 谢谢! ? 各位供应商同仁们: 大家上午好! 今天有机会能和各位做在 1 块,这是 1 个机会,相信以后这样的机会还会更多。 作为我们公司质检部的 1 员,今天在这里主要就 20xx 年供应商的产品质量与大家交换 1 下意见。 在 20xx 年,我们公司美满的完成了全年的生产任务,到达了年初制定的预期目标,这其中离不开我们在座的单位的积极支持和配合,我们公司主机的国产化、新型机型的研发及顺利投产,都预示着20xx 年我们公司将有更好的发展前景,也和大家有更多的合作机会。 只有过硬的质量,我们才能在日趋剧烈的市场竞争中脱颖而出,成为紧缩机行业中具有品牌的 1 个企业。 在 20xx 年的产品质量工作中,我希望能与在座的各位 1 起做到以下几点! ? 整体目标:保持产品质量稳定性 ? 1、加强产品进程控制 ? 产品是生产出来的,不是检验出来的。只有在设计中预防,加强生产进程控制,才能确保生产出来的产品是合格品,而通过检验来把关的产品质量控制方法,是最低级的也是最不见效的质量管理方法。 在 20xx 年,我们要求我们的供应商必须加强生产进程的控制,包括从生产装备,工艺方法,工装,关键工序等方面进行全面把关,必要时候我们会到贵公司共同参与及监督检查生产进程的控制。 2、加强检验 ? 只要有生产就会有不合格品,所以检验在每一个企业都是必不可少的,我们希望我们的供应商也能够保证公司中有检验队伍,来对产品质量进行把关,你们的出货检验必须要依照我们的要求对产品进 行检验及把关。 在加强检验进程中,有些必要的检验装备,该配的还是要配上,比如要做硬度检验却没有硬度计,1 直在用的游标卡尺历来没有检定过,这些都不能保证检验的顺利进行。 3、提供检验数据 ? 数据是判断的基储也是科学决策的根据,所有的产品质量都必须以数听说话。所以我们要求提供给我们的产品必须有相干的检验数据。固然这些数据不是平空想象出来或按
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