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化工设备制造工艺学培训课程不口一:容器制作分类口一:切割与焊接口三:热处理口四:压力试验和气密试验口五:无损探伤检验口六:设备脱脂、酸洗、钝化、预膜1金属容器制作s一一一一一围蒙切监吊降薛洁水选3茹游精弥国河眠ud张吴杨疲些渡“万洲“菲换“崔落tE“萧渡音涛遇秉弯节/2塔器制作放样号料、切割、坡口压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品运、堆放等。3换热器的制作放样号料、切割、坡日、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防沐板、拉杆、顶距管、换热管李的制作、装配、成品倒运堆放等。三_奶刘与焕接T、切割2、焊接3、焊缝的分类2.L切凤石油化工设备制作及安装工程,常用的热切割方法有四种:氧一燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。2.2焊接1煌接是通过适当2、按照焊接过程中金的手段,使两个分离属所处的状态及工的物体产生原子(分艺的特点,可以将子间结合而连成一焊接方法分为熔化体的连接方法,通过焊、压力焊、钎焊这种方法可以使金属三大类,金属锣床。材料或非金属材料牢固地连接在一起。2.3、焊缝的分类压力容器吊部分的焊缝分为A、B、C、D四类。A类焊缝指设备的纵向焊缝;B类焊缝指环向焊缝;C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝;D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。三热处理口口工25热处理的概念热处理的意义热处理方法的选择*焊后热处理的加热方法、设备焊继热处理3.1热处理的概念口把金属加热到给定温度些保持一段时间,然后选定速度和方法使之冷却以得到所需要的显微组织和性能的操作工艺,被称为热处理。施工中的热处理一般是指焊接接头热影响区的热处理。焊接接头(热影响区的热处理的过程就是把焊接接头均匀加热到一定湿度、保湿,然后冷却的过程。
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