镍钴铁镀层 （ 代硬铬，装饰铬） 电沉积镍钴铁系列合金或纳米晶合金镀是一种电沉积代替电镀硬铬的技术，以硫酸亚铁、硫酸镍、硫酸钴、硬化剂为主要原料，电沉积出镍钴铁系列非晶合金或纳米合金镀层。 本技术主要是通过使用镍钴铁合金非晶态镀层替代铬镀层，消除了六价铬污染问题。耐蚀性是铬层的2.5倍。成本减少三分之一。 自主研发 推广阶段 目前结晶器铜管电镀镍钴铁，活塞杆电镀镍钴铁已批量生产 该技术不使用六价铬，采用该技术每平方米覆盖层可减少六价铬排放55.4 克，减少含铬污泥278 克；以年产10 万平方米覆盖层示范企业为例：可减少六价铬排放5540 千克；减少含铬污泥27800 千克。该技术主要用于石油开采领域，目前普及率为20%，潜在普及率90%。预计2015 年普及率可到50%左右，可减少铬酸酐消耗量约1500 0吨/年。该技术也可用于工程机械部件领域，例如活塞杆、油缸、阀块，减震器杆，油缸轴，飞机起落架，连铸结晶器铜管等。各种装饰镀层比硬铬降低成本三分之一。可替代硬铬，耐蚀性是铬层的2.5倍，能降低电镀件的表面粗糙度，高的分散能力和覆盖能力，可用于挂镀，滚镀。镍钴铁纳米合金镀层，性能优越，稳定性好。不含有毒有害物质，通过SGS检测认证，符合欧盟EVP,WEEE,ROHS指令环保型产品要求。Dw-030镍钴铁三元合金代铬镀层添加剂我公司开发的最新一代的取代镀铬的电镀层，该镀层以镍钴铁合金为主体性能优越，工艺简单；镍钴铁合金的物化性：耐蚀性由于微晶构造，合金镀层具有优良的耐蚀性，在氯化钠溶液体系(IS03768)中该合金镀层的耐蚀性2.6倍于铬镀层。耐磨性由于Ni3Fe和NiC03金属互化物的硬化而产生高耐磨性。该合金镀层的耐磨性2倍于铬镀层。外观通过调节合金镀层中镍和铁的含量，可以获得类似于铬层的光泽和色调。硬度镍基固溶体中铁和钴可以增加合金镀层的硬度和热力学稳定性，该合金具有相当高的硬度，镀态硬度达750HV在300500进行热处理，硬度将会进一步提高。硬度为1300(Hv)，明显高于硬铬。优异的耐磨性，镀态硬度HV7501300（HRC6367），耐磨性比镀铬层高23倍；磨擦系数比镀铬层低1.5倍； 具有接近铬的颜色与光泽，同时光亮度、整平性好，可达镜面光亮，镀层没有孔隙，镀层没有裂纹 ； 一次镀厚能力，一次镀厚能力可达1500微米；表面光滑闪亮； 沉积速度快，电流密度 5安培/分米，镀速为60微米/小时； 适合于普通金属和合金如钢、铸铁、铝、铜、黄铜、青铜等大多数金属与合金； 镀层具有低的内应力好的韧性和优异的深度能力，；深度能力是镀铬的1618倍。尤其适合结晶器铜管电镀层，结晶器铜板镀层。抽油杆电镀基础电解液为：硫酸镍(NiS046H20)200-260gL氯化镍(NiCl26H20)35-50gL硫酸钴(COS047H2O)20-50gL硫酸亚铁(FeS047H20)15-60gL添加剂dw-030a5-10 gL硬化剂dw-030b10-15 gL催化剂dw-030c3-10 gL硼酸(H3B03)35g-45L工艺条件：电流密度3-5A/dm2PH:3.5-5镀槽需打气系统电镀时间：根据工艺定镀液补加及分析