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机油滤油器外壳模具的设计与制造(附答辩记录) 摘 要 模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,因此这次我的毕业设计要求设计一套模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。 本套模具设计 .摘 要模具生产的工艺水平及科技含量的高低,已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力,因此这次我的毕业设计要求设计一套模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。本套模具设计,我所设计的是生活中极为常见的机油滤油器的外壳模具,主要介绍的是冲压生产中应用最广泛的落料拉深工序,设计的模具是它其中的首次落料拉深复合模。我首先对冲压工艺性件进行了分析,比较和确定工艺方案,然后进行主要工艺参数的计算,再进行模具的总体设计,选择合理的冲压设备,最后选择工作零件的加工工艺及模具的装配和试冲等十个步骤,完成了对整套模具的设计与制造。通过本次的毕业设计,我不仅巩固了所学中有关冷冲模具设计课程的内容,掌握冷冲压模具设计的方法和步骤,而且掌握了冷冲压模具设计的基本技能,如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范等,使理论和生产实际知识综合运用,从而培养和提高了我独立工作的能力。 关键词:落料,拉深,复合模 设计要求:1. 确定合理的工艺及方案;2. 正确计算有关零件的尺寸及公差;3. 完成加工工艺及装配方案;4. 完成模具制造工艺编制与装配、调试. 模具的装配本模具的装配选凸、凹模为基准件,先装上模,再装下模。落料凹模刃口面应高出拉深凸模工作端面5mm,推件块上端面应高于落料凹模刃口面1 mm,以实现落料前先压料,落料后再拉深。装配后应保证间隙均匀,并调整间隙、试冲、返修。具体装配见表8.1所示。 序号 工序 工艺说明1 凸、 模预配 a) 装配前仔细检查各凸模形状及尺寸,是否符合图纸要求尺寸精度;b) 将各凸模分别与相应的凹模孔相配,检查其间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换;2 凹模装配 a) 以凸凹模定位,将凹模压入凹模固定板的形孔中,并挤紧牢固,用螺钉固定在下模座上;b) 以凸凹模外形为基准,装配落料凹模相对凸凹模间的位置,调整间隙用螺钉固定;3 装配上模 a) 预装上模座,划出与凸、凹模固定板相应螺孔、削孔位置并钻铰螺孔、销孔。用螺钉将垫板、固定板、上模座等连接在一起,但不要拧紧;b) 复查凸凹模间隙并调整合适后,紧固螺钉;c) 安装推件块;d) 切纸检查,合适后打入销钉;4 装配下模 a) 在下模座上划中心线,按中心预装凸模;b) 在下模座、导料板上,用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置,将卸料板装在已装入固定板的凹模上使其高出凹模下端约1mm;c) 将下模座、导料板、凹模、挡料销、顶杆、推件板装在一起,并用螺钉固定;5 试冲与调整 装机试冲并根据试冲结果作相应调整; 模具的调试模具装配以后,必须在生产条件下进行试冲。通过试冲可以发现模具设计和制造的不足,并找出原因给与纠正。并能够对模具进行适当的调整和修理,直到模具正常工作中生产出合格的制件为止。拉深模在试冲过程中常见的问题及调整方法见表8.2 存在问题 产生原因 调整方法制件高度太大 a) 拉深间隙太小b) 毛坯尺寸太大c) 凸模圆角半径太大 a) 加大拉深间隙,使其合适b) 减小毛坯尺寸c) 减小凸模圆角半径凸缘或制件口部起皱 a) 没有使用压边圈或压边太小b) 凸、凹之间间隙太大或不均匀c) 凹模圆角过大d) 板料太薄 a) 增大压边力b) 减小拉深间隙值c) 采用小圆角半径凹模d) 更换材料制件表面拉毛 a) 拉深间隙太小或不均匀b) 模具或板料表面不清洁,有脏物或沙粒c) 润滑液没有用合适 a) 修正拉深间隙b) 清洁模具表面和板料c) 改变润滑液制件高度不够 a) 毛坯尺寸太小b) 拉深间隙太大c) 凸模圆角半径太小 a) 放大毛坯尺寸b) 更换凸模或凹模c) 加大凸模圆角半径 目 录摘 要 II1 分析零件的工艺性 12 分析比较及确定工艺方案 22.1 计算毛坯尺寸 22.2 计算拉深次数和拉深系数 42.3 确定基本工序与工艺方案 53 主要工艺参数的计算 73.1 确定排样、裁板方案 73.2 确定各中间工序尺寸 83.3 计算各工序的压力 12(毕业设计网 ) 3.4 落料和拉深的凸、凹模工作部分尺寸计算 144 模具的总体设计 164.1 模具类型的选择 164.2 定位方式的选择 164.3 卸料、出件方式的选择 164.4 导向方式的选择 165 主要零部件设计 175.1 工作零件的结构设计 175.2 其他零部件的设计和选用 19 6 模具的总装 226.1 模具装配图 226.2 模具工作过程 227 冲压设备的选定 247.1 冲压设备的选定要求 247.2 选定压力机 248 模具的装配和调试 258.1 模具的装配 258.2 模具的调试 26总 结 27致 谢 28参考文献 29 摘 要如果说物流管理的必要条件是运输,那么物流管理的核心就是库存。发展中首要考虑的问题就是如何有效降低库存水平,同时提高客户服务水平。零库存管理是一种合理计划和安排企业库存,促使物料在采购、生产、配送的各个环节中处于不断运动,不停周转的状态的一种新型管理模式。零库存管理有效地解决了企业发展中的问题。本文介绍了零库存的内涵和发展以及我国企业在引入零库存管理时遇到的问题,并重点分析了企业零库存管理的实施条件、实施对策、其对企业发展产生的绩效以及国外零库存发展的成功案例。以期对我国物流业的零库存管理更好更快发展提供理论依据。关键词:零库存管理;MRP;JIT;供应链管理Study on the Zero Inventory in EnterprisesAbstractIf we say transportation is a necessary condition for that logistics management, then the core of logistics management is the inventory. Enterprise development in the primary issues to be considered is how to effectively reduce inventory levels, while improving customer service levels. Stock has been the core of the problem in the process of enterprise development Inventory management has effectively solved the issue of enterprise development. Zero inventory management is a reasonable inventory plans and arrangements to facilitate the procurement of materials, production and distribution of the various links in a continuous movement, the status of non-stop flow of a new management model. This article will briefly explain the meaning of zero inventory and development of Chinese enterprises in the introduction of zero inventory management problems.Focuses on the implementation of enterprise inventory management conditions, inventory management and inventory management of the implementation of countermeasures to the performance of enterprise development, as well as the development of overseas success stories inventory, as well as gain inspiration.Key words: zero inventory management;MRP(Material Requirement Planning);JIT(just-in-time);VMI(vendor management inventory) 论天福集团(茗茶)的
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