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(十三)木门(窗)制作与安装施工工艺1、施工准备(1)技术准备门口的位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。 (2)质量要求 门板不许有脱胶鼓泡。公称厚度自6mm以上的板,其翘曲度不得超过1%。(3)作业条件1)门框合扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。木门严禁露天堆放。2)安装前先检查门框合扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。3)预先安装的门框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门框,应在主体工程验收合格、门洞口防腐木砖埋设齐备后进行。4)门扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇,应在墙侧处安装预埋件。2、材料和质量要点(1)材料的关键要求1)木门的材料或框合扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求。 2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。(2)技术关键要求安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径的1.5mm左右。(3)质量关键要求1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。2)安装门框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。3)木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内的门每边不少于3块木砖,木砖间距以0.80.9m为宜;2m高以上的门框,每边木砖间距不大于1m,以保证门框安装牢固。(4)职业安全健康关键要求1)切割板时应适应控制锯末粉尘对施工人员的危害,必要时应佩带防护口罩。2)在使用架子、人字梯时,注意在作业前检查是否牢固。3)严格规定安全施工用电,按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。(5)环境关键要求在木门的制作与安装过程中有以下因素影响环境,详见表 木门制作与安装工程环境因素序号环 境 因 素排放去向环 境 影 响1水、电的消耗周围空间资源消耗、污染土地2电锯、切割机等施工机具产生的噪音排放周围空间影响人体健康3锯末粉尘的排放周围空间污染大气4电钻粉尘的排放周围空间污染大气5甲醛等有害气体的排放大气污染大气6油漆、稀料、胶、涂料的气味的排放大气污染大气7油漆刷、涂料滚筒的废弃垃圾场污染土地8油漆桶、涂料桶的废弃垃圾场污染土地9油漆、稀料、胶、涂料的泄漏土 地污染土地10油漆、稀料、胶、涂料的运送遗洒土 地污染土地11防火、防腐涂料的废弃周围空间污染土地12废夹板等施工垃圾的排放垃圾场污染土地13木制作、加工现场火灾的发生大 气污染土地、影响安全3、施工工艺(1)工艺流程放样 配料截料 划线 打眼 开榫、拉肩 裁口与倒角拼装 (2)操作工艺 1)配料、截料 配料是在放料的基础上进行的,因此,要计算出各部件的尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。 配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤的木料,应尽量躲开不用;不干燥的木料不能使用。精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;先配框料,后配扇料。门樘料有顺弯时,其弯度一般不超过4mm。 配料时,合理确定加工余量,具体参考如下: 断面尺寸:单面刨光加大11.5mm,双面刨光加大23mm.机械加工时单面刨光加大3mm,双面刨光加大5mm。 长度余量的加工余量见表。 门构件长度加工余量构 件 名 称加 工 余 量门樘立梃按图纸规格放长7cm门樘冒头按图纸规格放长10cm,无走头时放长4cm门樘中冒头、窗樘中竖梃按图纸规格放长1cm门扇梃按图纸规格放长4cm门扇冒头、玻璃棂子按图纸规格放长1cm门中冒头在五根以上者,有一根可考虑做半榫门芯板按图纸冒头及扇梃内净距放长各2cm 配料时还要注意木材的缺陷,节疤应躲开眼和榫头的部位,防止凿劈或榫头断掉,起线部位也禁止有节疤。 在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、踞开线,考虑到踞解木料的损耗,一般留出23mm的损耗量。踞时要注意踞线直,端面平。 3)刨料 刨料时,宜将纹理清晰的里材作为正面,对于樘子料任选一个窄面为正面,对于门框的梃及冒头可只刨面,不刨靠墙的一面;门扇上的上冒头和梃也可先刨三面,靠樘子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。4)划线划线是根据门的构造要求,在各根刨好的木料上划出榫头线,打眼线等。划线时,先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式,什么地方做榫,什么地方凿眼,弄清图纸要求和样板式样,尺寸、规格必须一致,并先做样品,经审查合格后再正式划线。门樘无特殊要求时,可用平肩插。樘梃宽超过80mm时,要画双实榫;门梃厚度超过60mm时,要画双头榫。60mm以下画单榫。冒头料宽度大于180mm者,一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/41/3。半榫眼深度一般不大于料断面的1/4,冒头拉肩应和榫吻合。成批画线应在画架上进行。把门料叠放在架子上,将螺钉拧紧固定,然后用丁字尺一次画下来,既准确又迅速,并标识出门料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼,透榫还是半榫。正面眼线画好后,要将眼线画到背面,并画好倒棱、裁口线,这样所有的先就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。5)打眼打眼之前,应选择等于眼宽的凿刀,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得出错槎。先打全眼,后打半眼。全眼要先打背面,凿到一半时,翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线,反面不留线,但比正面略宽。这样装榫头时,可减少冲击,以免挤裂眼口四周。 成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。6)开榫、拉肩开榫又称倒卵,就是按榫头线纵向踞开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头,通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。拉肩、开榫要留半个墨线。踞出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损,没有被拉肩操作面踞伤。半榫的长度应比半眼的深度少23mm。踞成的榫要求方、正,不能伤榫根。楔头倒棱,以防装楔头时将眼背面顶裂。7)裁口与倒棱裁口即刨去框的一个方形角部分,供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时,用单线刨子刨,去掉木屑,刨到为止,裁好的口要求方正平直,不能有戗槎起毛,凹凸不平的现象。倒棱也称倒八字,即沿框刨去一个三角形部分。倒棱耀平直、板实,不能过线。裁口也可用电踞切割须留1mm再用单线刨子刨到需求位置为止。8)拼装拼装前对部件应进行检查,要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。门框的组装,是把一根边梃的眼里,再装上另一边的梃;用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后,再将所有榫头敲实,锯断露出的榫头。拼装先将榫头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。门扇的组装方法与门框基本相同。但木扇有门心板,须先把门心板按尺寸裁好,一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小35mm,门心板的四边去棱,刨光净好,然后,先把一根门梃平放,将冒头逐个装入,门心板嵌入冒头与门梃的凹槽内,再将另一根门梃的眼对准榫装入,并用锤垫木块敲紧。门扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的2/3,宽度比眼宽窄1/2。楔子头用扁铲顺木纹铲尖,加楔时应先检查门框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先清后重,逐步撙入,不要用力太猛。当楔子已打不动,眼已扎紧饱满,就不要再敲,以免将木料撙裂。在加楔的过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。组装好的门扇用细刨刨平,先刨光面。双扇门要配好对,对缝的裁口刨好。安装前,门框靠墙的一面,均要刷一道防腐剂,以增强防腐能力。为了防止在运输过程中门框变形,在门框下端钉上拉杆,拉杆下皮正好是踞口。大的门框,在中贯档与梃间要钉八字撑杆,外面四个角也要钉八字撑杆。门框组装、净面后,应按房间编号,按规格分别码放整齐,堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放,要用油布盖好,以防止日晒雨淋。门框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。9)门框的安装A、主体结构完工后,复查洞口标高、尺寸及木砖位置。B、将门框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。C、用吊线坠校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。D、木门框用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm用同等木补孔。10)门扇的安装A、量出樘口净尺寸,考虑留缝宽度。确定门扇的高、宽尺寸,先画出中间缝处的中线,再画出边线,并保证梃宽一致。四边画线。B、若门扇高、宽尺寸过大,则刨去多余部分。修刨时应先踞余头,再行修刨。门扇为双扇时,应先作打叠高低缝,并以开启方向的右扇压左扇。C、若门扇高、宽尺寸过小,可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉帽砸扁,钉入木条内12mm,然后锯掉余头刨平。D、平开扇的底边,中悬扇的上下边,上悬扇的下边,下悬扇的上边等与框接触且容易发生磨擦的边,应刨成1mm斜面。5)试装门扇时,应先用木楔塞在门扇的下边,然后再检查缝隙,并注意窗棱和玻璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线,剔槽装合页。11)门扇小五金的安装A、所有小五金必须用木螺丝安装,严禁用钉子代替。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。B、铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头。安好后必须灵活。C、门锁距地面约高0.91.05m,应错开中冒头和边梃的榫头。D、门拉手位于门扇中线以下。 E、门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门吸。 F、小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。4、质量标准(1)主控项目1)通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法,检验木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。2)木门应采用烘干的木材,含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T122)的规定。 3)木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。4)木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和的色泽应与制品一致。5)门框和厚度大于60mm的门应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横棱应在同一平面上,面层、边框及横棱应加压胶结。横棱和上、下冒头应钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。7)木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。8)门框
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