Process Process KEY FRE/QFlow Description Parameter Sample Size1:品名資材收料 2:料號 每一批 N.A 目視 退回廠商3:重量 磅稱 每批五包4:數量1:外標貼 100%原料 2:材質 目視檢驗 3:雜色 .雜質 每一批 IQC 放大鏡 每批五包 退回廠商(IQC) 黑點卡 每包 250g4:色差 色差機 100%目視1:品名 /料號 目視包材 2:送貨單 目視檢驗 3:材質 每一批 IQC 入庫單 目視 退回廠商(IQC) 4:印刷字體5:規格1:送貨單材料入庫 2:IQC驗收單 每一批 倉管員 收料卡 目視 退回 IQC3:數量1:烘料準備 烘料時間 BOM表2.上模3.調機 技術改善生產制造 4.外觀檢查 100% 成型條件記錄表5.結構功能 目視3.按客戶提供的外觀5.不符合客簽樣品標準 .外箱尺寸每批五 PCS包材外 观 按MIL-STD-105EMAJ=0.65MIN=1.01:品名料號與實物不相符5:無 OQCpassed章為不合格1:PartsNO2:數量與送貨單及 P/O不相符3:沒有 IQC的 PASS章2:無客出貨檢驗報告3:檢驗項目超出允收規格4:尺寸不符合圖面公差WareHouseSpec LimitsWho Trigger Point1品名料號與實物不符ActionN.A2:單包重量不可少于 25KGAQL1:品名料號與實物不相符2:數量與送貨單及 P/O不相符2:單包重量不可少于 25KG2:BOM表Control Chart2.所用材質與客戶不相符3:黑點超出上述規標準不合格4:色差值超出規格為不合格塑 胶外观 檢驗 规范1.烘料時間 .溫度不符合2.成型條設定參數不符合標準 .3.不符合客戶提供之外觀標準 .4.不符合廠內工程 检验基准书 之標準 .3: E 0.5 -0.25 L +0.45圖面資料4:-0.3 a +0.3 -0.4 b +0.20N,A1.烘料時間 BOM表2.標準成型條件4.廠內工程檢驗基准 书成型技術員料號 核心小組人員：產品修訂標准： 工程承認 /日期：控制計划型號： 產品品名：TOP 制定日期：10/1/1 修定日期：品保承認 /日期： 客戶承認 /日期：Facility1:客戶指定材質2:膠粒 .料袋里不可有雜質薄片黑點 0.1允收兩點1:副材料檢驗規范1 2 3 4 5 Process Process KEY FRE/QFlow Description Parameter Sample Size檢查 成型組長白電油1.色差 目視前五啤 目視目視2:烘料溫度3:成型條件 成型條件巡線記錄表首件檢驗 4.外觀檢驗 IPQC 退回制程 ,5.結構 .組裝 首件報告 重新作業6.尺寸 卡尺 /三次元1.外觀自主檢查 100% 作業員 自主檢報表 目視 技術改善2.內部結構1.色差 Once/2Hrs2pcs 色差機2.外觀 依 AQL 目視制程巡 3.結構 Once/2Hrs2pcs 污點規 MIL-STD-回檢驗 4.尺寸 Once/2Hrs2pcs IPQC&QA IQC巡線記錄表 卡尺 105EII級 退回制造(IPQC) 5.裝配 Once/2Hrs2pcs 成型條件巡線記錄表 MAJ=0.40 改善制程MIN=0.656:烘料溫度7:成型條件8.包裝方式Once/2HrsOnce/2Hrs依 AQL6.不符合客簽樣品標準 .6.組裝間隙段差 .變形度不符合客戶檢驗標準 .7.不可有油污 .毛邊 .缺料 .卡鉤斷裂 .水口未削平等不良 .工程樣品1.2.3.4.5條不符合首件檢查內容6.不符合烘料時間 BOM表7.不符合標準成型條件卡鉤斷裂 .水口未削平等不良 .9:尺寸超出公差不符合首件樣品標准5.不符合廠內檢驗查核表之標準 .7.組裝間隙段差 .變形度不符合客戶檢驗標準 .8.不可有油污 .毛邊 .缺料 .8.不符合包裝數量8.標準成型條件9.按照所發行的包裝方式客户指定标准色差值5: E 1.0 -0.75 L +0.755:-0.5 a +0.5 -0.5 b +0.501.標準成型條件1:色差不符合標准超出公差2.烘料時間 .溫度不符合3.成型條設定參數不符合標準 .4.不符合客戶提供之外觀標準 .Facility6.工程 检验 基准 书7.烘料時間 BOM表ActionWho Control Chart Spec Limits Trigger Point AQL料號：型號： 制定日期：10/1/15.按客簽樣品或廠內產品品名：TOP檢驗查核表1.2.3.4.5條按首件檢查內容客戶承認樣品2.成型作业指导书3.工程检验基准书作業指導書修定日期：核心小組人員：產品修訂標准： 工程承認 /日期：品保承認 /日期： 客戶承認 /日期：烘料時間 BOM表控制計划6 8 7 Process Process KEY FRE/QFlow Description Parameter Sample Size測量 CPK 32啤 量測員 CPK記錄表 卡尺 ,三次元1.同制程巡檢內容 MIL-STD-產品入庫檢 依 AQL QA 105EII級 退回制造驗 (QA) 2.入庫數量 (入庫單 ) 目視 MAJ=0.40 重做MIN=0.651:入庫數量 入庫單 退回 QA產品入庫 100% Ware House 目視 或制程處2:品名料號 帳卡 理1:外觀產品投線檢 100% 作業員 外觀檢查記錄表 目視 退回制程 ,2:品名料號 重新作業1:外觀 目視2:顏色 首件報告喷漆 3:位置 首五 PCS IPQC 信耐性實驗記錄表 目視首件檢驗 4:組裝 厚薄規 退回制造5:百格刀實驗 目視 改善制程6:功能檢測喷漆 1:外觀 絲印作業員 目視自主檢查 2:顏色 FQC 退回前站100% 組裝作業員 厚薄規FQC 自主檢報表 目視2:飞油、少油、尘点2:喷漆 作業指導書 3:刮 伤、夹水汶3:工程 检验基准书5:酒精實驗脫色 NG檢驗查核表 3:刮 伤、夹水汶4:組裝不符合客戶要求1:顏色不符 外觀 NG1:顏色不符 外觀 NG2:飞油、少油、尘点1:外觀 NG檢驗標准2:品名料號與 BOM相符 2:品名料號 NG數量與單不據統一1.不符合制程巡檢內容2.入庫數與檢后良品數不符CPK大于 1.33控制計划型號： 產品品名： 制定日期：10/1/1 修定日期：料號：Who Control Chart Spec Limits外標與實物不相符Trigger Point蓋 QA PASS章 無蓋 QA PASS章1:外觀符合客戶與廠內BOM表5:百格刀 实验规范1:COLOR:客 户指定颜色外標與實物相符數量與單據統一1.同制程巡檢內容(塑膠零件檢驗規范 )2.入庫數與檢后良品數相同Facility工程承認 /日期：品保承認 /日期： 客戶承認 /日期：AQL Action按客戶要求核心小組人員：產品修訂標准：9 10 11 12 13 14 Process Process KEY FRE/QFlow Description Parameter Sample Size制程巡 Once/2Hrs IQC巡線記錄表 目視 MIL-STD-105EII級回檢驗 同首件檢驗內容 依 AQL IPQC 厚薄規 MAJ=0.40(IPQC) 目視 MIN=0.651.同制程巡檢內容 MIL-STD-產品入庫檢 依 AQL QA 105EII級 退回制造驗 (QA) 2.入庫數量 (入庫單 ) 目視 MAJ=0.40 重做MIN=0.651:入庫數量 入庫單 退回 QA產品入庫 100% Ware House 目視 或制程處2:品名料號 帳卡 理1:外觀產品投線檢 100% 作業員 外觀檢查記錄表 目視 退回制程 ,2:品名料號 重新作業1:外觀 目視2:顏色 首件報告絲印組裝 3:位置 首五 PCS IPQC 酒精實驗記錄表 目視首件檢驗 4:組裝 厚薄規 退回制造5:酒精試驗 目視 改善制程6:功能檢測1:絲印2:絲印 絲印作業員 目視絲印 3:組裝功能鍵 FQC 退回前站組裝 4:功能鍵品名料號 100% 組裝作業員 厚薄規自主檢查 5:電源鍵品名料號 FQC 自主檢報表 目視1.同制程巡檢內容 1.不符合制程巡檢內容(塑膠零件檢驗規范 )2.入庫數與檢后良品數相同 2.入庫數與檢后良品數不符同首件檢驗內容 同首件檢驗內容5:酒精實驗脫色 NG1:顏色不符 .位置不對2:品名料號 NG1:顏色不符 .位置不對外觀 NG3:漏裝各種配件2:漏印 .毛絲 .偏位2:漏印 .毛絲 .偏位3:漏裝各種配件4:組裝不符合客戶要求數量與單不據統一無蓋 QA PASS章1:外觀 NG外標與實物不相符4:組裝不符合客戶要求絲印作業指導書組裝作業指導書3:工程 检验基准书5:用 99%工業酒精 200g力擦 50次不脫色1:COLOR:Pantone2:COLOR:Pantone檢驗查核表BOM表1:外觀符合客戶與廠內Control Chart Spec Limits AQL ActionWho Facility料號： 核心小組人員：產品修訂標准： 工程承認 /日期：控制計划型號： 產品品名： 制定日期：10/1/1 修定日期：品保承認 /日期： 客戶承認 /日期：數量與單據統一蓋 QA PASS章外標與實物相符Trigger Point檢驗標准2:品名料號與 BOM相符17 18 19 20 15 16 Process Process KEY FRE/QFlow Description Parameter Sample Size6:組裝電源鍵制程巡 Once/2Hrs IQC巡線記錄表 目視 MIL-STD-105EII級回檢驗 同首件檢驗內容 依 AQL IPQC 厚薄規 MAJ=0.40(IPQC) 目視 MIN=0.651.同制程巡檢內容 MIL-STD-產品入庫檢 依 AQL QA 105EII級 退回制造驗 (QA) 2.入庫數量 (入庫單 ) 目視 MAJ=0.40 重做MIN=0.651:入庫數量 入庫單 退回 QA產品入庫 100% Ware House 目視 或制程處2:品名料號 帳卡 理3:包裝方式1.同制程巡檢內容 MIL-STD-產品出貨檢 依 AQL QA 出庫單 105EII級 退回制造驗 (QA) 2.入庫數量 目視 MAJ=0.40 選別MIN=0.651:外觀客 户 上線檢 2:內部結構 100% 公差 公差外檢記錄表 目視 100% 退回工廠3:品名料號 厚薄規 選別客訴服務 客戶問題點 QA 改善行動工程 報告3:組裝不符合客戶要求數量與單不據統一2:漏裝配件 .漏印刷包裝方式錯誤1:不符合檢驗查核表內容2:短裝 .多裝5:無 OQC PASS章 NG1:外觀有 :料臟 .刮傷 .絲印不良數量與單據統一3:無標示或標示錯誤無蓋 QA PASS章外標與實物不相符3:標准 BOM表4:包裝方式不符1:客戶外觀檢驗標准2:客簽樣品蓋 QA PASS章外標與實物相符按制造規格書之包裝方式1.同制程巡檢內容(塑膠零件檢驗規范 )2.入庫數與檢后良品數不符(塑膠零件檢驗規范 )2.入庫數與檢后良品數相同1.同制程巡檢內容5:外觀 NG同首件檢驗內容1.不符合制程巡檢內容同首件檢驗內容工程承認 /日期：品保承認 /日期： 客戶承認 /日期：產品修訂標准：AQL ActionWho Control Chart Spec Limits Trigger Point Facility型號： 產品品名： 制定日期：10/1/1 修定日期：料號： 核心小組人員：備注：控制計划21 22 23 24 25 26