一、施工方案与技术措施（包括施工平面布置图）第一节、工程概况1、工程概况建设单位：长沙经济技术开发集团有限公司。工程名称：东十二线（东十一线-漓湘路）建设工程。建设地点：长沙经济技术开发区内。建设规模：本工程为东十二线（东十一线-漓湘路）建设工程，全长大约1.3公里，总投资约1100万元。质量要求：合格工程。计划工期：150天（日历日）。工程质量保修要求：按国务院2000年第279号令保修。2、编制依据：依据业主提供的招标文件、图纸、工程量清单。依据国家有关规范、标准和规程和相关法律法规。依据工程建设标准强制性条文。第二节、工程特点1、本工程系东十二线（东十一线-漓湘路）建设工程，工程量大，包括排水、道路、路灯线管预埋、交通标线等。2、本工程投标工期为150天（日历日）。3、沿线新老道路交叉口及管线较多，将制约本工程的施工进度。4、本工程施工涉及到土石方、路基、沥青砼路面、混凝土路面、人行道板及侧平石安砌、排水、雨水管、污水管、电力管道等，涉及范围广。第三节、目标体系及部署1、目标体系：1.1、质量目标：合格工程。1.2、工期目标：150天（日历日）。1.3、安全目标：确保安全事故率为0。1.4、管理目标：严格按公司的质量保证手册及程序文件进行质量控制，实行全面标准化管理，加强过程质量监控。1.5、按建设部监理司文件以及合同条款与业主提供的技术标准及其它文件对施工现场实施综合管理，实现施工安全达标和文明施工现场的目标。2、施工部署2.1、主导思想根据现场具体情况及工程特点，本工程采用不等距作业和平行作业相结合的方法，相互分工，相互分段，相互协作，接受统一的调配，确保短期内完成工程任务。整个工程施工顺序为：先基土方工程、后沟槽土方、排水主干管涵及线管预埋施工、再土方回填；然后再进行路基、路面，最后进行人行道、标志标线施工。2.2、施工主导思想的实施2.2.1、先路基土方工程，对道路进行整体的放线测量，针对路面标高，对需要挖除或填方的部位进行确定。2.2.2、再沟槽土方开挖、排水主干管和电力管道施工后土方回填。2.2.3、遵循排水施工基本要求，保证施工期间排水畅通。2.2.4、排水和电力管线部位施工完成后，再进行路基、路面施工。2.2.5完成上述工序后，再进行标志安装。2.2.6最后进行人行道和标线施工。2.3、施工组织：为确保本工程施工质量和进度，我们将委派具有类似工程施工管理经验的项目经理担任本工程项目经理，抽调有同类工程施工经验的工程技术人员组成项目领导班子，作业层集中选择技术过硬，作风顽强的技术骨干，组织专业化作业队伍承担本工程施工作业。以项目经理为首的管理班子全权组织施工，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工进行有组织管理，建立项目质量保证体系，使施工过程处于严格的受控状态。项目管理机构详见下图：项目经理 质检部机具部综合部财务部测量组工程质量管理试验检测材料供应设备调度后勤协调安全保卫计划统计财务会计技术负责人排水工程施工队资料及预结算工程部道路工程施工队土方工程施工队附属工程施工队2.4、施工准备2.4.1、技术准备2.4.1.1、组织图纸学习和专门图纸会审，进行设计交底和技术交底。2.4.1.2、编制各分部分项工程卡及主要分项工程雨季施工措施。2.4.1.3、组织施工管理人员，踏勘施工现场，了解场地地貌、工程地质及地下管线设施。2.4.1.4、提出半成品、加工计划及技术资料和各种建筑用材计划，并送业主及监理工程师审批。2.4.2、现场准备2.4.2.1、设置测量控制及基准点，对工程进行定位放线，并按要求复测。2.4.2.2、配合业主监理协调各政府部门及沿线居民、单位的关系，及时排除施工中的障碍。2.4.2.3、现场临时设施，布置好施工现场内的水、电走廊，并修筑运输便道。办公用房和生活用房现场搭设。第四节 施工方案 1、施工测量:1.1、技术标准1.1.1、水准点闭合差：12L mm，为水准点之间的水平距离，单位为km。1.1.2、导线闭合差：40L 秒，为测站数。1.1.3、直接丈量测站允许偏差：固定测桩间距 (m) 允许偏差 200 1/5000 200-500 1/10000 500 1/200001.2、根据指挥部提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工依据。1.3、对经过复核认可的导线和高程控制点应采用砼加固，作永久性保护，以保证其使用中的准确性。对导线点应将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。1.4、对使用的导线点和高程控制点应每个月校核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。1.5、施工前，对所使用的经纬仪、水准仪、全站仪、钢尺等应进行检校，合格后方可投入使用。2、排水施工：2.1、沟槽开挖：本工程路基下有排污、雨水等管线敷设，均必须先行开挖沟槽。沟槽底宽由管道基础宽度加两侧工作面确定，沟槽深度由管道基底标高至地面的高度确定，管沟边坡按土质决定，如遇土质太差的地段，可考虑采用支护施工。根据现场调查探明老管线位置，绘制成管线图，在与老管线交叉段，沟槽采用人工开挖，其余部分均采用机械开挖。沟槽开挖拟采用反铲挖掘机后退法施工，予留1015cm底板高度，辅以人工修整底板及边坡，测量人员随时掌握中线及底板高程，防止超挖。沟槽成型后将沟底用蛙式打夯机夯实一遍（人工修整底板时应予留25cm夯实余量）并通知监理和设计人员验槽，对局部软弱地基应采用换土加固措施，沟槽土方除留足自身回填土外，余土用自卸汽车运至填方段回填。处于填方段内之管线则待填土至管线底板高程后停止填土、断之安装管线，待管线安装完成后再继续按设计要求填土。在土质较差地段，底下水位较高且现场没有适宜宽度的工作空间时采用沟槽支撑，确保槽壁稳定.沟槽开挖时，将管道施工段沿线进行清除表土，稍作平整，以利施工机械行走。施工放样后进行沟槽开挖，开挖采用挖掘机作业，并辅以人工修整，开挖过程中应及时控制挖掘轴线，基底标高，宽度厚度，采用人工清除、平整，一保持天然地基的的强度，若发生超挖，以砾石或其他骨料回填 实。土方开挖严格遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。基槽开挖程序：切线分层开挖修整、清理余土外运回填。本工程沟槽土方采用机械开挖，开挖时每边增加工作面30cm，放坡系数为10.25。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整。开挖至设计标高时，进行修坡清底，并检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过1.5cm（如遇雨天，须在槽底留150300mm土层不挖，待下道工序开始前再挖除）。开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知设计方建设方并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方进行施工。沟槽开挖前，为防止地表水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须作好现场的排水、截水、疏水及基坑井点降水等工作。四周作好排水沟，确保排水畅通，防止地表水流入基坑并时刻检查边坡的稳定情况。弃土及时运出，基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及施工机械与基坑边缘保持1m距离，以保证边坡的稳定。沟槽挖土应分层进行。在施工过程中沟槽边堆置土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。沟槽、管沟开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经建设、设计单位验槽合格后，方可进行垫层施工。土方开挖工程质量检验标准（mm）：标高允许偏差30（水准仪检测）；长度、宽度（由设计中心线向两边量）300mm至100mm（用经纬仪、钢尺检测）；表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查。沟槽回填土方，必须等到砌体达到一定强度，才能够回填。回填时清理沟槽内的杂质，并检查预埋留设是否设置好，分别对称回填土方，填土要用湿度适宜的粘性土质或质粘土，不应含过多的杂质。回填土要分层进行，每层厚度不宜超过300mm，并分层夯实，保证填土密实，土方回填完毕并请建设单位验收，并作好工程资料的签证。2.2、砼管安装：管基施工：管基采用C15混凝土，施工前先对沟槽槽底宽度、中线偏移、标高进行检查，符合规范要求即可进行管基施工。施工时，每隔10米设标高控制桩，控制好砂的松铺厚度，并以平板振动器 实，再根据控制标高采用人工适当修整。平基：管道安装采用三和一法，既先浇筑平基，待平基砼达到一定强度后在将安管、接口、浇筑管座砼三道工序连续进行。安管时采用边线发控制安管中心位置，用高程桩法控制管内底高程。在给定中线桩一侧，距中心钉为管径的1/2，再加上一个常数（一般为10mm）钉铁钉，再挂边线，高度恰为管半径，以控制安管的中心位置。平基砼达到设计强度的50%，且复侧高程符合要求后方和下管。槽下运管时，在平基上铺草袋和顺板，将管吊到平基后，在逐节横向均匀摆在平基上，采用人工横推法。操作时槽顶设专人指挥，确保人身安全，防止管之间互相碰撞。安管：管道采用机械吊装，人工配合方法。下管前应对沟槽、管基、进行质量检查，对有缺陷的部位应先处理后才可下管；管材发现有裂缝、接口掉角等缺陷的不得使用。下管时要注意安全，起吊管子的下放严禁站人，槽内施工人员必须躲开下管位置。安管时，从下游开始铺设，承口朝向上游。安管时同时采用中心线法和边线法控制中线和高程。高程出现偏差时，应将管材吊起并用砂填至设计高程。安管时管两边必须垫稳、并用石块或砖块卡死，罐头及管内的杂物应清楚干净。2.3、污水、雨水检查井：2.3.1、砖砌检查井：采用砖砌筑，砂浆强度等级为M7.5，抹面采用1：2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井周围的回填:现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。井周的回填材料，均应采用厂拌级配碎石。压实机具：按规范配置的压路机具。独轮手推式压路机。压实工艺:井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用手推式打夯机逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。井框（盖）安装施工对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法为：沿井筒周围放加固钢筋箍；放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；井周浇筑素混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；用临时盖板将井口盖好。对检查井井盖标高的调整： 井盖标高的调整具体做法为： 露出预制钢筋砼井圈； 确定检查井的井盖标高；将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用46个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达