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首页产品中心真空蝶阀类GID-A 系列电动高真空蝶阀GID-A 系列电动高真空蝶阀采用回转型电动、电子调节式阀门驱动装置,可以通过外接电源的切换(用手动转位开关或电脑控制)或外部输入信号,来实现阀门开、关或中间位置的控制,从而达到接通或切断真空管路中气流的目的。阀门的阀板采用夹紧结构,把阀板的密封圈夹紧,除了能用在真空状态下,也能在低压状态下使用。 适用的工作介质为空气和非腐蚀性气体。主要技术性能适用范围(Pa) 2x1051.3x10 -5阀门漏率(Pa.L/S) 1.3x10-6开闭时间(S) DN63 20;80DN200 30; DN250 48介质温度() -25+80(密封材料为丁腈橡胶)-30+150(密封材料为氟橡胶)法兰标准 GB/T6070安装位置 任意控制电路标准出厂:AC220V/50Hz 开关型特殊指定:AC380V;DC24V 开关型420mA DC信号反馈 标准出厂:带无源触点型特殊指定:420mA DC 调节型连接及外形尺寸型号 通径(DN) D B H A L W n-CGID-50A 50 110 90 218 26GID-63A 63 130 110 229 160 113 4-9GID-80A 80 145 125 272 8-9GID-100A 100 165 145 28232GID-125A 125 200 175 300196 121GID-150A 150 225 200 369 358-12GID-200A 200 285 260 399 45GID-250A 250 335 310 427 50 12-11GID-300A 300 425 395 471 55255 15812-14GID-400A 400 510 480 546 60 310 207 16-14订货须知:一、真空阀产品名称与型号真空阀口径真空阀是否带附件 二、若已经由设计单位选定公司的 ZRSF(H)型电子式三通电动调节阀型号,请按 ZRSF(H)型电子式三通电动调节阀型号 相关产品:电磁真空带充气阀 DDC-JQ 系列电磁真空带充气阀 DDC-JQ-B 系列低真空电磁压差充气阀 DYC-JQ 系列电磁真空压差式充气阀 DYC-JQ、GYC-JQ 系列电磁高真空充气阀 GQC 系列电磁高真空带充气阀 GDC-Q5 型电磁高真空挡板阀 GDC-J 系列气动高真空挡板阀 GDQ 系列高真空挡板阀 GD-J 系列电、气动高真空挡板阀 GDQ-J(b)系列(带波纹管密封)气动高真空挡板阀 GDQ-J(b)-A 系列(带波纹管密封)手动高真空挡板阀 GD-J(b)系列(带波纹管密封)常闭型气动高真空挡板阀 GDQ-J-A 系列三通式气动高真空挡板阀 GDQ-JS 系列电磁高真空挡板阀 GDC-5 型高真空蝶阀 GI 系列高真空蝶阀 GI-A 系列高真空蝶阀 GI-C 系列气动高真空蝶阀 GIQ 系列气动高真空蝶阀 GIQ-A 系列气动高真空蝶阀 GIQ-B 系列气动高真空蝶阀 GIQ-AB 系列电动高真空蝶阀 GID 系列电动高真空蝶阀 GID-A 系列真空(压力)球阀 GU 系列气动真空(压力)球阀 GUQ 系列电动真空(压力)球阀 GUD 系列高真空微调阀 GW-J-T 系列高真空隔膜阀 GM 系列活塞角座阀 J611F 系列真空流量调节阀 ZT-B 系列超高真空插板阀 CC-A 系列气动超高真空插板阀 CCQ-A 系列:1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外,阀门的分类还有以下几种方法:一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:1 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图 11 所示。2 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 12 所示。3 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图 13 所示。4 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图 14 所示。5 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图 15 所示。6 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图 16 所示。二、按用途,根据阀门的不同用途可分:1 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。3 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。4 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。6 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。 三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:1 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。2 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。3 液动:借助(水、油)来驱动。4 气动;借助压缩空气来驱动。四、按压力,根据阀门的公称压力可分:1 真空阀:绝对压力:在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12 大类、3000 多个型号、4000 多个规格的阀门产品;最高工作压力为 600MPa,最大公称通径达 5350mm,最高工作温度为 1200,最低工作温度为-196,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。1阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。 结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。2选择阀门的步骤和依据大体如下: 选择步骤1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。 2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。 3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。 选择阀门的依据 在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。 3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。 (在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。) 根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。 管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 如下为选择阀门应遵循的原则: 截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。 控制流量用的阀门 通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。 换向分流用的阀门 根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。 带有悬浮颗粒的介质用阀门 当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。 目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开
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