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吹塑吹 塑 blow moulding 也 称 中 空 吹 塑 , 一 种 发 展 迅 速 的 塑 料 加 工 方 法 。 热 塑 性 树 脂 经 挤 出 或 注 射 成 型 得 到 的 管 状 塑 料 型 坯 , 趁热 ( 或 加 热 到 软 化 状 态 ) , 置 于 对 开 模 中 , 闭 模 后 立 即 在 型 坯 内 通 入 压 缩 空 气 , 使 塑 料 型 坯 吹 胀 而 紧 贴 在 模 具内 壁 上 , 经 冷 却 脱 模 , 即 得 到 各 种 中 空 制 品 。 吹 塑 薄 膜 的 制 造 工 艺 在 原 理 上 和 中 空 制 品 吹 塑 十 分 相 似 , 但 它 不使 用 模 具 , 从 塑 料 加 工 技 术 分 类 的 角 度 , 吹 塑 薄 膜 的 成 型 工 艺 通 常 列 入 挤 出 中 。 吹 塑 工 艺 在 第 二 次 世 界 大 战 期间 , 开 始 用 于 生 产 低 密 度 聚 乙 烯 小 瓶 。 50 年 代 后 期 , 随 着 高 密 度 聚 乙 烯 的 诞 生 和 吹 塑 成 型 机 的 发 展 , 吹 塑技 术 得 到 了 广 泛 应 用 。 中 空 容 器 的 体 积 可 达 数 千 升 , 有 的 生 产 已 采 用 了 计 算 机 控 制 。 适 用 于 吹 塑 的 塑 料 有 聚 乙烯 、 聚 氯 乙 烯 、 聚 丙 烯 、 聚 酯 等 , 所 得 之 中 空 容 器 广 泛 用 作 工 业 包 装 容 器 。 根 据 型 坯 制 作 方 法 , 吹 塑 可 分 为 挤 出 吹 塑 和 注 射 吹 塑 , 新 发 展 起 来 的 有 多 层 吹 塑 和 拉 伸 吹 塑 。 塑 料 模 具 常 识 - 挤 出 吹 塑挤 出 吹 塑 是 一 种 制 造 中 空 热 塑 性 制 件 的 方 法 。 广 为 人 制 的 吹 塑 对 象 有 瓶 、 桶 、 罐 、 箱 以 及 所 有 包 装 食 品、 饮 料 、 化 妆 品 、 药 品 和 日 用 品 的 容 器 。 大 的 吹 塑 容 器 通 常 用 于 化 工 产 品 、 润 滑 剂 和 散 装 材 料 的 包 装 上 。 其 他的 吹 塑 制 品 还 有 球 、 波 纹 管 和 玩 具 。 对 于 汽 车 制 造 业 , 燃 料 箱 、 轿 车 减 震 器 、 座 椅 靠 背 、 中 心 托 架 以 及 扶 手 和头 枕 覆 盖 层 均 是 吹 塑 的 。 对 于 机 械 和 家 具 制 造 业 , 吹 塑 零 件 有 外 壳 、 门 框 架 、 制 架 、 陶 罐 或 到 有 一 个 开 放 面 的箱 盒 。聚 合 物最 普 通 的 吹 塑 挤 塑 料 原 料 是 高 密 度 聚 乙 烯 , 大 部 分 牛 奶 平 时 有 这 种 聚 合 物 制 成 的 。 其 他 聚 烯 烃 也 常 通 过吹 塑 来 加 工 。 根 据 用 途 , 苯 乙 烯 聚 合 物 、 聚 氯 乙 烯 、 聚 酯 、 聚 氨 酯 、 聚 碳 酸 酯 和 其 他 热 塑 性 塑 料 也 可 以 用 来 吹塑 。最 近 工 程 塑 料 在 汽 车 行 业 被 广 泛 接 受 。 材 料 选 择 是 以 机 械 强 度 、 耐 候 性 、 电 学 性 能 、 光 学 性 能 和 其 他 性能 为 依 据 的 。工 艺3/4 的 吹 塑 制 品 是 由 挤 出 吹 塑 法 制 造 的 。 挤 出 工 艺 是 强 迫 物 料 通 过 一 个 孔 或 模 具 来 制 造 产 品 。挤 出 吹 塑 工 艺 由 5 步 组 成 : 1.塑 料 型 胚 ( 中 空 塑 料 管 的 挤 出 ) ; 2.在 型 胚 上 将 瓣 合 模 具 闭 合 , 夹 紧 模 具并 切 断 型 胚 ; 3.向 模 腔 的 冷 壁 吹 胀 型 培 , 调 整 开 口 并 在 冷 却 期 间 保 持 一 定 的 压 力 , 打 开 模 具 , 写 下 被 吹 的 零件 ; 5.修 整 飞 边 得 到 成 品 。 挤 塑聚 合 物 混 配 备 定 义 为 通 过 熔 体 混 合 使 聚 合 物 或 聚 合 物 体 系 提 高 等 级 的 一 种 过 程 。 混 配 过 程 从 单 一 添 加 剂的 加 入 到 多 种 添 加 剂 处 理 、 聚 合 物 合 金 和 反 应 性 混 培 , 其 范 围 甚 广 。 据 估 计 , 美 国 三 分 之 一 的 聚 合 物 生 产 要 经过 混 佩 。 混 配 料 可 根 据 最 终 应 用 的 性 能 要 求 进 行 定 制 。 混 配 产 品 具 有 杂 混 的 性 能 , 例 如 高 光 泽 和 优 良 的 抗 冲 击强 度 , 或 精 密 模 塑 性 和 良 好 的 刚 度 。混 配 好 的 聚 合 物 通 常 被 切 粒 用 于 进 一 步 加 工 。 然 而 工 业 上 越 来 越 来 感 兴 趣 的 是 将 混 配 与 下 一 步 过 程 结 合起 来 , 例 如 型 材 挤 出 , 这 样 可 避 免 再 次 加 热 聚 合 物 。混 合人 们 使 用 各 种 类 型 的 熔 体 混 合 设 备 , 从 辊 炼 机 和 分 批 混 合 机 到 单 螺 杆 和 双 螺 杆 挤 塑 机 。 连 续 混 配 给 ( 挤塑 机 ) 是 最 常 用 的 设 备 , 因 为 他 可 提 供 质 量 一 致 的 产 品 , 并 且 可 降 低 操 作 费 用 。 有 两 种 混 合 类 型 : 分 布 式 混 合品 料 再 婚 配 料 中 无 需 采 用 高 剪 切 应 力 就 可 以 均 匀 地 分 布 。 这 类 混 合 液 被 称 为 延 伸 性 混 合 或 层 流 性 混 合 。分 散 式 混 合 亦 称 强 力 混 合 , 其 中 施 加 高 剪 切 应 力 来 打 碎 内 聚 成 团 的 固 体 。 例 如 当 添 加 剂 料 团 被 打 碎 时 ,实 际 的 颗 粒 尺 寸 就 变 小 了 。混 配 操 作 经 常 在 一 个 过 程 中 需 要 两 种 混 合 类 型 。吸塑一 种 塑 料 加 工 工 艺 , 主 要 原 理 是 将 平 展 的 塑 料 硬 片 材 加 热 变 软 后 , 采 用 真 空 吸 附 于 模 具 表 面 , 冷 却 后 成型 , 广 泛 用 于 塑 料 包 装 、 灯 饰 、 广 告 、 装 饰 等 行 业 。吸 塑 包 装 : 采 用 吸 塑 工 艺 生 产 出 塑 料 制 品 , 并 用 相 应 的 设 备 对 产 品 进 行 封 装 的 总 称 。吸 塑 包 装 制 品 包 括 : 泡 壳 、 托 盘 、 吸 塑 盒 , 同 义 词 还 有 : 真 空 罩 、 泡 罩 等 。吸 塑 包 装 的 主 要 优 点 是 , 节 省 原 辅 材 料 、 重 量 轻 、 运 输 方 便 、 密 封 性 能 好 , 符 合 环 保 绿 色 包 装 的 要 求 ;能 包 装 任 何 异 形 产 品 , 装 箱 无 需 另 加 缓 冲 材 料 ; 被 包 装 产 品 透 明 可 见 , 外 形 美 观 , 便 于 销 售 , 并 适 合 机 械 化 、自 动 化 包 装 , 便 于 现 代 化 管 理 、 节 省 人 力 、 提 高 效 率吸 塑 包 装 设 备 主 要 包 括 : 吸 塑 成 型 机 、 冲 床 、 封 口 机 、 高 频 机 、 折 边 机 。封 装 形 成 的 包 装 产 品 可 分 为 : 插 卡 、 吸 卡 、 双 泡 壳 、 半 泡 壳 、 对 折 泡 壳 、 三 折 泡 壳 等 。什 么 叫 三 折 泡 壳 包 装 ? 三 折 泡 壳 包 装 应 注 意 什 么 问 题 ?三 折 泡 壳 包 装 是 将 泡 壳 折 成 三 个 边 ( 前 、 底 、 后 ) , 多 形 成 一 个 底 边 , 以 便 产 品 能 立 在 平 面 上 。 其 特 点是 可 以 不 采 用 高 频 封 边 工 艺 , 而 是 在 泡 壳 一 定 位 置 做 上 扣 位 来 连 接 泡 壳 , 必 要 时 还 可 以 打 上 钉 书 针 , 在 选 材 方面 可 以 用 PET 硬 片 , 而 实 现 环 保 材 料 的 目 的 , 适 合 于 大 口 径 的 产 品 包 装 。 应 注 意 的 问 题 : 1.因 没 有 高 频 机封 边 , 边 缘 需 要 在 裁 床 上 高 质 量 裁 切 完 成 ; 2.扣 位 松 紧 度 要 适 中 。补 充 :吹塑成型吹 塑 , 这 里 主 要 指 中 空 吹 塑 ( 又 称 吹 塑 模 塑 ) 是 借 助 于 气 体 压 力 使 闭 合 在 模 具 中 的 热 熔 型 坯 吹 胀 形 成中 空 制 品 的 方 法 , 是 第 三 种 最常 用 的 塑 料 加 工 方 法 , 同 时 也 是 发 展 较 快 的 一 种 塑 料 成 型 方 法 。 吹 塑 用 的 模 具 只 有 阴 模 ( 凹 模 ) ,与 注 塑 成 型 相 比 , 设 备 造 价 较 低 , 适应 性 较 强 , 可 成 型 性 能 好 ( 如 低 应 力 ) 、 可 成 型 具 有 复 杂 起 伏 曲 线 ( 形 状 ) 的 制 品 。 吹 塑 成 型 起 源于 19 世 纪 30 年 代 。 直 到 1979 年 以 后 , 吹 塑 成 型 才 进 入 广 泛 应 用 的 阶 段 。 这 一 阶 段 , 吹 塑 级 的 塑 料 包 括 : 聚 烯 烃 、 工 程 塑 料 与 弹 性 体; 吹 塑 制 品 的 应 用 涉 及 到 汽 车 、 办公 设 备 、 家 用 电 器 、 医 疗 等 方 面 ; 每 小 时 可 生 产 6 万 个 瓶 子 也 能 制 造 大 型 吹 塑 件 ( 件 重 达 180kg) , 多 层 吹 塑 技 术 得 到 了 较 大 的 发 展 ;吹 塑 设 备 已 采 用 微 机 、 固 态 电 子 的 闭 环 控 制 系 统 , 计 算 机 CAE/CAM 技 术 也 日 益 成 熟 ; 且 吹 塑 机 械 更专 业 化 、 更 具 特 色 。1 吹 塑 成 型 方 法 1.1 成 型 方 法 不 同 吹 塑 方 法 , 由 于 原 料 、 加 工 要 求 、 产 量 及 其 成 本 的 差 异 , 在 加 工 不 同 产 品 中 具 有 不 同 的 优 势 。 详 细的 吹 塑 成 型 过 程 可 参 考 文 献 。这 里 从 宏 观 角 度 介 绍 吹 塑 的 特 点 。 中 空 制 品 的 吹 塑 包 括 三 个 主 要 方 法 : 挤 出 吹 塑 : 主 要 用 于 未 被 支 撑 的型 坯 加 工 ; 注 射 吹 塑 : 主 要 用 于 由金 属 型 芯 支 撑 的 型 坯 加 工 ; 拉 伸 吹 塑 : 包 括 挤 出 一 拉 伸 一 吹 塑 、 注 射 一 拉 伸 一 吹 塑 两 种 方 法 , 可 加 工 双轴 取 向 的 制 品 , 极 大 地 降 低 生 产 成本 和 改 进 制 品 性 能 。 此 外 , 还 有 多 层 吹 塑 、 压 制 吹 塑 、 蘸 涂 吹 塑 、 发 泡 吹 塑 、 三 维 吹 塑 等 。 但 吹 塑 制 品的 75 用 挤 出 吹 塑 成 型 , 24 用 注 射 吹 塑 成 型 , 1 用 其 它 吹 塑 成 型 ; 在 所 有 的 吹 塑 产 品 中 , 75 属 于 双 向 拉 伸 产 品 。 挤 出 吹 塑的 优 点 是 生 产 效 率 高 , 设 备 成 本 低 ,模 具 和 机 械 的 选 择 范 围 广 , 缺 点 是 废 品 率 较 高 , 废 料 的 回 收 、 利 用
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