HXD3型电力机车低压试验（试行）序 项目 要 求 备注一准备工作1.确认车顶门、控制电器柜柜门锁闭 良好，高 压接地开关在“ 运行”位(两把黄色钥匙插入) ；蓝色钥匙插入制动控制柜锁孔，开通受 电 弓风路(蓝色钥匙呈垂直状态)。2.确认各风路塞门在正常工作位置(制动控制柜：总风塞门 A24、踏面清扫塞门 B50.02(后期机车已取消)、 弹停塞门 B40.06、撒砂塞 门 F41.02、制动缸塞门 Z10.22、控制风缸塞门 U77 在开放位，、 端受 电弓风 路塞门 U98 均在开放位，总风缸排水塞门 A12 在关 闭位；主断路器供风塞门U94 及、端受 电弓高压隔离开关塞 门 U95 均在开放位。3.确认总风缸风压不低于 750kPa 机车控制电路电压不低于 96V。4.确认控制电器柜上的自动开关位置正确(直流加热 QA56 必须断开)。5.实施弹停制动。6.状态指示屏“微机正常 ”、“主断分”、 “零位”、 “欠压” 、“辅变流器”、 “水泵 ”、“停车制动”灯亮。7.按压状态指示屏“自检” 按钮，所有状态指示灯均亮。低压试验前必须采取好防溜措施!二 辅助压缩机试验1.按下辅助压缩机按钮 SB95 后松手，KMC1 闭合后并自锁， 辅助压缩 机启动。2.断开 QA45,辅助压缩机停止泵风，恢复 QA45,辅助压缩机不能继续泵风, 重按辅助压缩机按钮SB95, 辅助压缩机 继续泵风。3.断开 QA51,辅助压缩机停止泵风,恢复 QA51,辅助压缩机能继续泵风; 辅助风缸风压上升至735KPa，辅助压缩 机停止泵风。注：检查辅助压缩机存油量应充足；辅助压缩机电机不宜长时间工作和频繁起机，打风时间超过 10分钟还没有停机， 应断开 QA51、QA45，检查相应管路是否漏泄。再次工作需间隔 30 分钟以上。三 微机试验 1.确认微机显示屏显示正常，其网压、控制 电路电压显示与仪表模块显 示一致。2.利用微机显示屏触摸开关，分别 将主变流器、 辅变流器切除、恢复一次。四 弹停装置 试验 1.弹停转换开关置“缓解” 位，确 认弹 停制动缓解，状态指示屏“停车制动”红灯灭。2.弹停转换开关置“制动” 位，确 认弹 停装置制动，状态指示屏“停车制动”红灯亮。 与制动缸压 力有关五电钥匙及制动显示屏试验1.机车电钥匙置“合” 位， 观察制动显 示屏初始化正常，各数据、参数 设置正确。2.将大闸手柄置“抑制” 位， 1 s 后回“ 运转”位、小闸手柄置“全制”位，观察制动显示屏“动力切除”消除，制动显 示屏均衡 风缸、列 车管风压显示 600(500)kPa,机车制动缸 风压显示 300 kPa。六主断路器试验将主变流器试验开关(SA75)置“试验”位：1.将主断路器扳键开关( SB43 或 SB44) 置“ 主断合”位，听主断路器闭合声；看状态指示屏“主断分”灯灭，微机 显示屏 显示主断“合”。2.将主断路器扳键开关(SB43 或 SB44)置“ 主断分”位，听主断路器断开声；看状态指示屏机显示屏显示“ 主断分 ”。七主变流器试验1.“前 ”位 牵引试验换向手柄置“前 ”位，听充 电、工作接触器动作声，看微机显示屏方向指示与手柄位置一致。缓慢将调速手柄由“0”推向“牵引 ”区最大位看状态指示屏“零位”灯灭、微机 显示屏级位显示从0.0 升至 13.0，各轴输出显示由 0 升至 约 95kN。缓慢将调速手柄退至“0”位,看微机显示屏级位和牵引力显示逐步回 “0”、状态指示屏“ 零位”灯亮。换向手柄置“0”位，听工作接触器断开声。2.“后 ”位 牵引试验试验内容同“前” 位 牵引试验。3.电制动试验换向手柄置“前 ”位，将 调速手柄拉向 “制动区”并逐渐移至最大位，看状态指示屏“零位” 灯灭,“电制动” 灯亮；听制 动 系统短暂排风声( 机车制动缸有风时)；看微机显示屏手柄级位由 11.9 级1 级间变化。调速手柄退回“0”位，看状态指示屏“电制动”灯灭,“ 零位”灯亮。缓解单阀制动，大闸手柄置“初制动”位，将调速手柄置“制动区” 。看状态指示屏“零位”灯灭、 “电制动” 灯亮，机车制动缸缓解。调速、换向手柄回 “0”位。主变流器试验开关(SA75)恢复至“0” 位。八 撒砂试验 分别将换向手柄置“前” 、“后”位，脚踩撤砂开关 SA83(SA84)，确 认撒砂装置作用良好。九警惕及复位装置试验在微机显示屏“牵 引制动” 画面点 击检修状态，输入密码 000，点击确认，点击状态， 点击信号信息 进入“信号信息”画面，点击DI2,进入“DI2” 画面第一页，手按警惕按钮及脚踩警惕开关，看 521 线底色均变绿；手按复位按钮，看 520 线底色变绿，松开后底色恢复黑色。低压试验完毕保持机车制动，调速手柄和 换向手柄回“0”位， 电钥匙关闭后取出。HXD3 型电力机 车高压试验（试行）序 项目 要 求 备注一准备工作1.确认机车各闸刀、试验开关、故障转换开关、风路塞门、车顶门、各屏柜门均在正常位，将非操纵端大闸手柄锁定在“重联” 位，锁闭非操纵端司机室 门窗。 2.确认总风风压不低于 700 kPa；机车制动缸压力 300kPa。3.机车实施弹停制动。4.确认控制电路电压不低于 96V。5.确认操纵端司机控制器手柄及机车电钥匙在“ ”位。6.通过微机显示屏将主变流器 CI1CI6 全部切除！ 高压试验前必须采取好防溜措施!二电钥匙及制动显示屏试验机车电钥匙置“合 ”位1.确认制动显示屏启动正常，数据、参数设置正确。2.将大闸手柄置“抑制” 位 1 s 后回“ 运转”位，小闸手柄置“全制”位，确认制动显示屏“ 动力切除”消除，制动显示屏均衡风缸、列 车管风压显示 600(500)kPa、机车制动缸风压显示 300kPa。三升、降弓试验1.后弓试验将受电弓扳键开关 SB41(SB42)置“后受电弓” 位（升弓前须执行呼唤制度并鸣笛一长声），听升弓电磁阀得电充风声，观察受 电弓上升正常，无冲网现象，升弓时间不得大于 54s(从弓头动作时起)，确认网压表及微机显示屏网压显示正常、状 态指示屏 “欠压”灯灭。将受电弓扳键开关 SB41(SB42)置“ ”位，观察受电弓下降正常，无砸车顶现象，降弓 时间不得大于 4s(从弓头动作时起)，确认网压表及微机显示屏显示网压低于 5kV、状态指示屏“ 欠压”灯亮。2.前弓试验：试验内容同后弓试验。3升后弓。四主断路器试验将主断路器扳键开关 SB43 (SB44)置“主断合”位，听主断路器闭合声及辅变流器 2(APU2)启动后的水泵、辅变流器风机、油 泵 投入工作声，看机车状态指示屏“ 主断分”、 “辅变流器 ”、“水泵”灯灭。 进入微机显示屏“风机状态” 画面，确认变压器油泵 MA21、MA22 及水泵 MA27、MA28 投人工作。 进入微机显示屏“辅助电源” 画面，看辅变流器 2(APU2)输出频率为 50 Hz 土 1。 观察控制电路电压表及微机显示屏，看控制电路电压显示 110V。进人机械室确认冷却系统水流量计显示流量正常(黑色指针在 200 Lmin 左右)。五压缩机试验1.总风风压低于 750 kPa 时，将压缩 机扳键开关 SB45(SB46)置“压缩机”位,空气压缩机 l、2 间隔 3s 依次启动；进入微机显示屏“空制状态” 画面，看压缩机 CMPl、CMP2 正常投入工作。当总风风压升至 900kPa 时，压缩 机、2 同时停止工作。当总风缸风压高于 750kPa，但又低于 825 kPa 时，将 压缩机扳键开关 SB45(SB46)置“压缩机”位， 仅操纵端压缩机投人工作，当 总风风压达到 900kPa 时自动停止工作。2.将压缩机扳键开关 SB45(SB46)置“强泵风” 位不松手。总风风压低于 750 kPa 时，l、2 空气压缩机间隔 3s 依次启动；当总风缸风压高于 750kPa，仅操纵端压缩机投人工作，总风风压 升至 950kPa 时,听高压安全阀喷气声。松开压缩机扳键开关 SB45(SB46)，压缩机停止工作。六 测频试验1.换向手柄置“前 ”位,辅变流器 1(APUl)启动后， “辅变流器”灯亮后又灭，听 牵引及复合冷却风机启动声。进入微机显示屏“风机状 态” 画面，确 认牵 引风机 MAllMAl6 启动正常。进入微机显示屏“辅助电源”画面，看辅变流器 1(APUl)输出频率升至 33Hz。2.确认主变流器 CI1CI6 全部切除，制动缸压力 300kPa！将调整手柄提至级以上，看辅变流器 1(APUl)输出频率升至 50 Hz 土 1。3.将调速、换向手柄回 “0”位，待min 左右后，听各牵引、复合冷却风机停止工作。七 电制动试验1.换向手柄置“前 ”位、 调速手柄离开 “0”位至“ 制”区最大，看机车状态指示屏“零位”灯灭，微机 显示屏显示级位由 11.9 级一 1 级间变化。2.调速、 换 向手柄回 “0”位后，看机 车状态指示屏“ 零位”灯亮。八牵引试验1.弹停转换开关置“缓解” 位，看状态指示屏 “停车制动”红灯灭。2.通过微机显示屏触摸开关恢复主变流器 CI1 一 CI3。3.将换向手柄置“前位” ，调速手柄置 牵引“*”位，看机车状态指示屏“零位”、 “预备” 灯灭，微机显示屏显示“1.0”级、牵引电机 MIM3 输出显示 13kN 左右。4.调速手柄退回“0”位。机 车状态指示屏“零位”、 “预备” 灯亮，看微机 显示屏牵引电机 MIM3 输出变为 0，级位显示“0”级。5.通过微机显示屏触摸开关切除主变流器 CI1CI3，恢复主变流器 CI4CI6，将 调速手柄置牵引“*” 位，看机车状态指示屏“零位” 、“预备”灯灭；微机显示屏显示“1.0”级，牵引电机 M4M6 输出显示 13 kN 左右。6.调速手柄退回“0”位。机 车状态指示屏“零位”、 “预备” 灯亮；看微机显示屏牵引电机 M4M6 输出变为 0，手柄级位显示“0”级。7.换向手柄置“”位取出，通过微机显示屏触摸开关恢复主变流器 CI1CI3。8.换室重复试验。CCB型电空制动机试验