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欢迎大家参加本次学习,需要接听电话的同事请移步室外 请把手机调到振动或者关机状态 团队活动请积极参与并注意自律,6S,与仓库管理,主讲:吕重庆,6S的起源,5s源于日本丰田公司。5S活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。后来人们把安全也加入到5S是形成现在的6S,现在也有很多企业 把节约、服务、满意度一起形成9S。 6S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端,而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本,提升士气,提高员工综合素养和自主管理能力方面取得了意想不到的效果。,实施6的目的,1.改善和提高企业形象 2.促成效率的提升 3.改善零件在库周转率 4.减少直至消除故障,保障品质 5.保障企业安全生产 6.降低生产成本 7.缩短作业周期,确保交期 8.改善员工精神面貌,使组织活力化,企业管理面临的共同难题,质量不稳定,人员流动大,浪费严重,救火式生产,内部,多品种,快交货,小批量,低价格,外部,TQM 全面质量管理,TPM 全员生产维修,JIT 准时化生产,IE 工业工程,6S,6S与企业管理的关系,目标,支柱,基础,最佳 最优 最低 准时 安全 良好 品种 质量 成本 交货 环保 情绪 P Q C D S M,素养,整理,整顿,清扫,清洁,6S关系示意图,制度,人,场所,物料,环境,现场 管理,安全,推行6S误区,6S推行很简单。 工作太忙没有时间做6S。 6S活动就是检查。 6S与效率和品质无关。 6S就是大扫除。,什么是6S,整理(SEIRI): “要”与“不要”,一留一弃 整顿(SEITON): 科学布局,取用快捷 清扫(SEISO): 清除拉圾,美化环境 清洁(SEIKETSU):形成制度、贯彻到底 素养(SHITSUKE):遵守制度、养成习惯 安全(SAFE): 安全操作、生命第一,先看几张图片,物料占用通道, 影响车间物流,电路板如此堆放,品质岂有保障!,脏污不堪的设备, 别指望生 产干净合格的产品,干净整洁的车间给客户一种良好的印象,如果你是员工你愿意在那里工作?,如果你是客户你会选谁的产品?,如果你是管理者你希望那里是你的区域?,(一)整理,整理不是把东西藏起来! 有价值有使用价值!,分清要与不要,所谓“整理”是将活动主体作一番清理,主要在于区分需要与不需要,然后将不需要的东西予以处置。,目的有三,分清要与不要物,使之条理分明 (简要分类) 处置不要物 找出发生根源,整理(SEIRI),整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,对象: 工作环境中的工作物品和其他物品 目的: 把“空间”腾出来活用 工作物品是指工作场所的物品 (工作场所中不应有生活用品) 其他物品包括:材料及半成品、工位器具、加工设备、工具。,注意,正常流转的原料、在制品 工位器具、周转箱 加工工具和检验用具 种类看板、工艺文件 办公桌椅、办公用品 安全消防用品 清洁清扫用品,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,要,没有状态标识的不良品 暂时不用的在制品 完全闲置或已经报废的设备 更换下来的易损件 已经不能使用的工具量具 破损的工位器具 废弃不用的原材料 过期的标语口号 私人用品,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,不要,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,有没有用?,要不要用?,是不是可以不用?,是不是现在要用?,如果不用是否影响?,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,整理五问?,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,把现场所有的物品 分成四类,常用品,少用品,没用品,非常用品,定义: 不能用,不再使用 处理方法: 拉出去作废弃处理 举例: 已报废的设备和更换下来的备件 积压过期的原材料 破损的工位器具 不能确定性质的在制品 废手套、包装袋、旧工艺单,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,没用品,定义: 半年以上才使用的,或三个月以上才使用一次的。 处理方法: 回仓库储存,用时再领。 举例: 合格但超量的原材料和半成品 检修后剩下的备件 季节性使用的原辅材料,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,少用品,定义: 一个月以上才使用的频率 处理方法: 整理好放在指定的区域或位置上。 举例: 周期性使用的工具、量具; 周期性生产的工位器具、备件 和备品,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,非常用品,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,定义: 每天用,每几天用。 处理方法: 现场存放,固定位置, 使用越多摆放越近。 举例 经常使用的工具、量具 加工中的在制品 存放加工产品的包装箱、周转箱,常用品,范围:自己的工作场所、办公场所。 检查:上下、左右、内外、墙角落、窗台 下、货架后、设备上面下面、桌子 抽屉里。 分类:将所有的物品分成以上四类 处置:,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,实施 方 法,立即处置,不要犹豫,就是要有“舍弃”的智慧和决心 “舍弃”是需要勇气的 “舍弃”也是一种智慧,而且是更大的智慧,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,整理,整理的理由,有所不为才能有所为,有所放弃才能有所得到。 空间是一种宝贵的资源,让无用的东西占据空间就是浪费资源。 只有具备“现使用价值”的东西才是有用的东西,不要考虑“原买价值”。,整理(Seiri) 区分“要”与“不要”,(二)整顿,整顿的根本目的是为了提高效率!,填字游戏,1、请找出下图中所缺失的两个数字。 2、请将找出的数字放在下图中。,填字游戏,1、请找出上表中所缺失的两个数字。 2、请将找出的数字放在上表中。,所谓“整顿”是将主体中的要物,依需求量及工作形态需求,正确的放置。,避免找寻费时(效率提升) 定点、定量、安全 创造舒适的工作环境,整顿(Seiton),目的有三:,“零时间”找到需要,整顿的对象,让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,把要的物品按规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。,整顿的要求,已经整理后留下来有用的东西。,整顿的目的,现在的做法,物品摆放位置不固定-今天放在这里,明天可能放在那里。 物品摆放位置不合理-造成许多来回的走动,来回的运送。 东西用完后随手一放-到用时必须再重新找一遍。,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。 清楚什么物品,在哪里、有多少。 在需要的时候能立即找到需要的物品。,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,方法一,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,方法二,划线定位,规定区域,通道线,斑马线,止步线,停放线,隔离栏,调整位置,单向流动,按工序顺序流动 关键工序先行 避免往复迂回运输 先进先出,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,方法三,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,方法四,定置,定位,定量,定点,箱、柜、框、桌、椅位置不动,周转箱车、工件、材料位置固定,不多不少、按规定数量盛放,货架上、箱柜内物品定点放置,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,方法五,形迹管理,取之明白,归之了然。 按原物的大小形状画出,取之可知,归可就位。 将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置 一目了然。 清扫用具吊挂架,用完后容易复位。,四号定位 五五码放,库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号,制定储位图; 物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆; 带孔的五五成串,带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻,过目知数。,整顿(Seiton):“零时间”能找到需,方法六,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,主 通 道:暗 红 色 废 品 区:大 红 色 运输设施:桔黄色 起重设施:黄黑相间自来水管:黑色色环 煤气管道:中黄色环蒸气管道:大红色环 暖气管道:银灰色环,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,方法七,色彩管理 直观透明,愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一样工作。 手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。 用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,方法八,看板管理让所有人一看就知道怎样做,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,方法九,公示类:岗位职责、人员配置、安全规程,作业类:工艺流程、交货期限、生产进程,设备类:平面布置、点检要求、维修计划,品质类:质量统计、不良处理、成品等级,事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐,部门 人员 状态 区位 限位,整顿(Seiton):“零时间”能找到需,方法十,指向 警示 流向 音响,容量 油位 水位指示透明化,标识,提示,透明化,整顿(Seiton):“零时间”能找到需要,整理、整顿的案例,所有物品都放置在最容易拿取的位置,(三)清扫,清扫大扫除!,美化环境、提高效率,所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净,逐一检查,找出问题发生源,去除导致大问题发生的基本点 培养发现问题的习惯 深入了解活动物(活动主体),清扫(Seiso),规格化的 清除工作,目的有三:,要求: 将不需要的物品清除掉,保持工作场所无垃圾、 活动场所污垢和积尘。,清扫(Seiso)规格化的清除工作,对象: 工作场所的“脏、乱、差、污”。,目的: 减少工业伤害,维护安全生产。 减少脏污对产品的影响,提高产品质量。 保持亮丽清新工作环境,令人心情舒畅。,寻找和清除“六源”,清扫(Seiso):规格化的清除工作,污染源,故障源,危险源,清扫困难源,浪费源,缺陷源,制定改善措施,科室、部门、干部、员工全员参与 车间、工段、设备、区域分期整改 动力、设备、行政、基建包干落实 改装、维修、更新、调换综合实施,清扫(Seiso):规格化的清除工作,杜绝乱扔乱丢,清扫(Seiso):规格化的清除工作,有一些纺织印染企业里专门的人员在清除周转车胶轮的粘纱。如果把拆下来胶带纸、贴纸、树脂等粘性发泡物及时丢进袋中,废丝、废纱不随地乱丢,就可以免除上述工作。,天花板、地面、墙面、门窗的清扫,破损地面修补,油污地面的清洗 破损墙面的修补,脏污墙面清洗、粉白 容易脏污的墙面下面最好用深颜色的墙裙 天花板吸尘 破损玻璃配齐,玻璃窗户擦洗 破损门的修复,油刷,指定统一颜色,清扫(Seiso):规格化的清除工作,设备的清扫,设备的上面、下面、后面、里面容易忽略 保持本色不变、不应有乱涂、乱画、乱刻、乱贴现象 各种管道、线路集束成形,给人以整齐感 各种显示装置清晰明亮、一目了然 随机附件、随机工具、备配件摆放整齐 电气箱内灰尘用压缩空气吹净,清扫(Seiso):规格化的清除工作,办公室的清扫,桌、椅、文件柜、电脑、花草等排列整齐 除茶杯外,不应有其他生活用品出现 门窗玻璃整洁明亮、桌椅沙发保持本色 桌面上面不应有太多的摆放,话机保持本色 茶杯、烟缸等客用品做到人走场清 报架、纱窗、遮阳蓬整齐无破旧 除装饰外,墙壁上不应有与工作无关的张贴,清扫(Seiso):规格化的清除工作,文件资料的清扫,将已经过期、作废、无用的文件资料全部进行一次处理,不再保留,你会发现差不多一大半都属于此类。 将无用的样本、样品、报刊杂志以及一切与工作无关之物清理掉,你会发觉,房间顿时变得宽畅。,清扫(Seiso):规格化的清除工作,文件的清扫,将文件柜分类目录统一制作后贴在抽屉上,按使用频率从上到下排列; 将书架上的书籍整齐排列,统一编码; 将所有的文件夹排列后斜线定位; 将所有的单页资料使用统一的封面夹,进行斜线定
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