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1施工准备1.1技术准备选用专业定期培训的施工人员,在正式施工前,由技术负责人组织施工操作人 员进行现场技术交底,详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质 量要求等。1.2材料准备随进度要求和工程进展提前准备所需的材料(包括主材和辅材)。1.3施工机具准备进场施工前准备好各种施工机具。2防水维修施工工艺2.1工艺流程基层活理一一碌结构沿裂缝剔凿渗漏部位一一布置孔距一一埋设注浆嘴一一刚 性堵漏材料封堵凹槽一一压力注浆一一补充注浆一一拆除注浆嘴一一刚性堵漏 材料封堵一一基层活理一一铺抹防水砂浆找平层一一涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料保护层施工验收2.2施工做法1、基层活理干净。2、 结构裂缝部位:以裂缝为中心线,骑缝剔凿宽30mm,深30mm的U型凹槽。在大面渗漏部位,直接钻孔埋设注浆嘴,布置成连续的M型。3、钻孔:施工人员手持电钻与基面保持 35o45o角钻孔,孔径为(1014毫米)注浆嘴的直径,钻孔深度为结构层厚度的150200 mm 04、在钻完孔的地方安装注浆嘴,安装时要尽量深设,只露出1015 mm在外并拧5、凹槽封堵:用毛刷将凹槽表面活理干净并用水润湿后,将团成半干状的防水 堵漏剂用力塞入U型凹槽内并压实,与混凝土外墙表面平齐。6、待堵漏剂具备强度后(2d3d)压力注浆:使用高压灌浆机试压,以确定最 大注浆压力,不得超过混凝土结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学浆料(灌浆前先灌注水),单孔逐一连续进行,保持压力13分钟,即停止本孔注浆, 改注相邻孔,注浆材料为泡沫止水剂。7、第一次注浆结束后,进行逐孔检查,并进行二次注浆处理。8、 封孔处理 注浆结束后,剔凿掉注浆嘴及其他出浆裂缝处形成20X 20 nrn的U型槽,然后用刚性堵漏材料封闭。9、平面及立面铺抹20m册防水砂浆找平层,找平层应无脱皮、起砂等缺陷10、基层活理干净后涂刷聚氨酯防水涂料:a)将基层活理干净,确保基层表面干燥、牢固无浮尘、油污等杂物。b)阴阳角、节点部位涂刮附加层。在水皮优涂料中外加 510%勺水(也可不加 水直接搅拌),电动搅拌23分钟后涂刮附加层,总宽度为 300 mm,转角两 侧各半。c)分遍涂刮大面水皮优防水涂料,配料方法同附加层。涂刮时应注意用力适度, 不露底、不堆积,晾放46小时(视现场环境温度不同而不同),前一涂层 干燥成膜后才可涂刮下一层,前后两遍涂刮方向交义进行,分层涂刮至设计 厚度。11、聚氨酯防水涂料未完全干透时撒粗砂,要求撒砂均匀,不露底。12、防水涂料外抹15mn#防水砂浆保护层。2.3注浆注意的问题(1)前期施工应注意的问题在寻找裂缝前,首先应对裂缝进行分析,确定裂缝深度发展规律。如非贯 穿裂缝且深度较浅,可以作表面处理。(2)注浆时应注意的问题当一枚针头在灌注较长时间后(约 5分钟后),浆液仍未从裂缝内冒出, 应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋 管线交义、底板是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行。灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(350KG以上), 应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交义。工作时应穿戴好防护器具如手套、护目镜,如不慎溅入眼睛,应立即送医 院。(3) 表面活理及设备维护待浆液凝固后,表面应及时活理。灌注机连续使用最多不超过10小时,如中途停止工作超过30分钟,应及 时活洗可用专用活洗剂。灌注机使用前应经常检查,发现异常,立即予以维修,以防发生事故。2.4防水涂料注意问题防水涂料的配置及施工,必须严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水涂料应30min内用完。粉料应存放在干燥处,液料应存放在温度在 5C以上30 C以下的阴凉处。操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时,严禁在上面践踏;在做完保护层以前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现 场;在试水合格后应及时做好保护层,以免损坏防水层。防水材料届丁碱性材料,使用时须防止材料与皮肤、眼睛直接接触。若喷 溅到皮肤或眼睛应立即用水冲洗,必要时及时到医院就医。对流溢出的材 料可用水冲洗掉。涂膜厚度符合设计要求,最小厚度不应小丁设计厚度的80%施工完成后涂层表面致密、粘接牢固,无空鼓、开裂、起皮现象。
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