化工设备管理与化工机械维护保养措施 关键词：化工机械设备；管理；维修保养1化工机械设备管理与维修保养工作的职责化工机械设备的管理以及日常维护保养，也就是对长周期运行机械设备进行定期检查及维护。通过日常的巡查和设备运行参数的收集整理及时发现潜在的影响设备安全稳定运行的隐患，及时进行维护保养消除缺陷，尽可能延长化工机械设备的运行周期和使用寿命，确保化工装置的长周期安全稳定运行。化工设备从选型开始直至设备使用寿命的结束，通常的流程是化工机械设备的型号规格选择成熟的设备制造技术化工设备日常维护保养设备更新换代，也就是化工机械设备的经济型管理或者是技术性管理，开展该项工作的主要目的是确保化工机械设备处于稳定运行状态，保证化工装置长周期安全稳定满负荷运行。2化工机械设备的管理对策2.1化工设备润滑管理的要点在对化工设备进行管理的过程中，设备的润滑管理是其中一项关键的环节。在化工生产过程中，化工设备的运行需要充分的润滑，才能够降低化工机械设备在运行过程中的磨损，保证化工机械设备自身的稳定性及化工装置的安全性。在化工机械设备进行润滑管理过程中，需要注重以下几个方面：按照设备的要求正确选择润滑剂，严格执行五定三级过滤的要求。定期检查化工设备中的润滑剂情况，定期进行润滑剂的分析，及时查找润滑系统中的问题并采取积极的措施，保障化工设备的稳定运行。加强对不同种类润滑剂资料的收集以及日常管理。建立完善的责任机制，监督检查化工设备润滑管理工作。2.2化工设备防腐管理的要点在化工设备的管理过程中，化工设备的防腐蚀工作是一项重点工作内容，化工设备经常与高温高压、易燃易爆、腐蚀性介质接触，如果不能及时发现设备的腐蚀缺陷，可能会导致化工装置的泄漏，极易引发火灾、爆炸、中毒各种安全事故。具体方法如下：正确选择化工设备，从设备的材质、设备的使用环境、设备的工艺条件等方面需要充分考虑，从本质上杜绝或减轻化工设备腐蚀；加强化工设备的运行过程中日常管理，定期进行设备腐蚀情况的日常巡回检查，定期进行壁厚检测，分析并发现存在的缺陷，及时进行维护保养；制定防腐蚀管理制度，监督并严格执行。3化工机械设备日常维护保养3.1日常保养设备技术管理人员和设备操作人员应该加强化工机械设备的日常维护保养。一般情况下，该项工作包含三个阶段的内容：每日设备技术管理人员进行化工设备的日常巡回检查；岗位操作人员的班中巡回检查，严格按照标准规范进行操作，对于化工设备的运行参数进行监控，发现问题及时解决；定期进行化工设备的维护保养，建立设备运行台账，有计划的进行检维修。3.2一级保养一级保养也就是通常所说的月度保养，在化工机械设备达到规定的运行周期，需要进行维护保养。完成一级保养工作之后，车间的设备技术管理人员应该严格落实验收评定工作，并且详细填写机械设备的保养情况。一级保养工作内容如下：根据机械设备的实际运行情况，对机械设备进行解体检修以及全面清洗；除去例行保养工作之外，需要对设备的各个间隙进行合理地调整，并且要做好松动位置的加固作业。将滤清器、油毡以及油线等部件进行全面清洗，确保管路的畅通性，以免出现泄漏故障；对重点电气控制单元进行仔细检查，消除设备中的潜在安全隐患。3.3二级保养化工机械设备二级保养也就是年度保养，在化工机械设备运行满一年之后，需要将维修工作作为重点内容，在规定的时间内对化工机械设备进行维修保养。二级保养的具体内容如下：在完成化工机械设备的一级保养工作后，应该根据化工机械设备的实际运行情况，对其进行解体检查，并且要开展拆卸保养工作；及时对存在严重磨损情况的零部件进行更换，从而为开展检修工作或者是二次保养工作奠定良好的基础；全面清洗水箱、冰箱以及齿轮箱，并且要做好换水换油工作；对主要精度项目进行测量以及检查工作；全面对机械设备的配电线路进行查看，确保配电线路处于可靠的运行状态；详细检查全部的控制电器，更换磨损严重的电器，确保机械设备的控制系统处于正常的运作状态。4化工机械设备维护保养优化措施4.1注重化工机械设备维护保养技术的完善在开展化工机械设备的维修保养工作的过程中，涉及到各个方面的技术内容，为了能够有效确保化工机械设备处于正常运转的状态，就需要将各项维修保养技术落到实处，并且要严格按照相关规定要求做好化工机械设备的维护保养工作。在科学技术不断发展的时代背景下，化工机械设备的结构也越来越复杂，并且设备的性能也体现出了多元化的特点。因此，为了能够确保化工机械设备的维修保养工作的顺利实施，应该结合目前化工机械设备的实际情况，不断完善化工机械设备的维修保养技术。首先，应该加强对化工机械设备内部构造的研究，并且要对其进行全面系统的分析，之后，根据化工机械设备自身的实际情况，采取针对性的维修保养措施。其次，实时关注化工机械设备的维修保养动态，适当借鉴国外先进的维修保养技术，达到有效提升我国化工机械设备维修保养质量的目的。4.2建立健全机械设备管理与维护保养制度完善的维护保养机制的建立，不仅能够促进维护保养工作的顺利实施，并且还能够规范维护保养工作者的行为，严格按照标准规定对化工机械设备进行维修保养。因此，化工企业可以聘请相关专家，全面论证现化工企业中的维护保养机制，按照企业的具体情况，再结合目前的市场环境，在原有的规章制度上对其不断予以完善。在化工企业不断发展的过程中，需要按照实际情况，不断完善维护保养机制，有效促进化工企业机械设备维护保养工作的顺利实施，从而推动化工企业的安全稳定运行。4.3注重管理模式的创新在化工机械制造技术不断发展的时代背景下，化工机械设备的功能也不断提升，旧管理模式已经无法满足目前化工机械设备的维护保养需求。因此，为了能够顺利推动化工企业的发展，强化化工机械设备的维护保养质量，就需要根据企业的实际情况，加大对管理模式的创新力度。化工企业还需要组织相关的设备技术管理人员与同类企业进行交流学习，学习并且借鉴优秀的管理模式，结合自身企业的实际情况，对管理模式进行优化创新，确保化工机械设备处于良好的运行状态，推动化工企业的安全稳定运行。5结束语对于整个化工企业的设备管理工作，化工机械设备的管理以及维护保养工作非常关键，在确保安全稳定生产方面发挥着积极的作用。化工企业的设备技术管理人员定期对机械设备进行巡回检查，加强对于设备操作人员和维修人员的技能培训，提高化工设备的运行稳定性。不断消化吸收先进的设备诊断技术和先进的设备管理经验，提高设备管理水平，为化工装置的长周期安全稳定运行提供有力的保障。参考文献1宋腾.化工机械设备管理及维修保养技术J.化工管理，2017（30）：110.2康先禄，袁庆.化工机械设备管理及维修保养技术探讨J.化工设计通讯，2017，43（9）：89-90.3李建军.化工机械设备管理及维修保养技术研究J.山东工业技术，2017（18）：46.4侯国栋，张扬.化工机械设备管理及维修保养技术探讨J.中国设备工程，2017（15）：57-58.5杨键.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析J.当代化工研究，2017（06）：37-38.