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滦南华瑞项目搅拌站安装记录2010-06-05 设备第一批件到场 2010-06-18 日最后一批设备部分到场搅拌站所提供资料如下设备信息设备名称 混凝土搅拌站设备出厂日期 2010-06-05设备出厂编号 1005057配料斗 PLD2400随机资料文件序号 资料名称 单位 数量 备注1 SC 系列粉料仓使用说明书 本 32 HZS 仪表式砼站控制系统使用说明书 本 13 HZS75A 混凝土搅拌站合格证 张 1 出厂编号 10050574 HZS75A 型混凝土搅拌站使用说明书 本 15 PLD2400 混凝土配料机使用说明书6 预埋件图 张 4 总图一张,详图三张7 YKW 型液压开门泵站产品使用说明书 本 18 YOKE-BEST 递进式集中润滑系统 本 1 南京优科机械有限公司9 电脑及打印机厂家随机资料文件 袋 1 电脑为联想扬天,打印机为 LQ-300K+的 EPSON 产品随机配件序号 代号 名称 数量 单位 备注1 黄油嘴 M101 6 件2 防尘套 8589150 1 件3 4V310-10 二位五通电磁阀 1 件4 LZE100 气缸密封圈 2 套5 JS15000.5-4B 搅拌叶片 1 件6 FJS15000A.2-3 右侧搅拌叶片 1 件7 FJS15000A.2-4 左侧搅拌叶片 1 件随机工具序号 代号 名称 数量 单位 备注1 黄油枪 1 把2 螺丝刀 250 1 把3 活扳手 30036 1 把4 呆扳手 632 1 套5 钳子 1 把设备试车记录单位:路桥滦南华瑞项目名称 型号 厂名 出厂日期 试运转日期操作者姓名/级别试运转负责人搅拌站 HZS75A 方圆 2010-06-05 2010-06-19 李萌 王克钢/余波/希某试运转前检查1、 设备钢结构连接有部分需要紧固,包括电机部分2、 有一个水泥仓有渗灰现象;3、 楼梯结构由于厂家缩减成本造成坡度过高;4、 圈扬采用厂家自带所配钢丝绳,由于厂家缩减用料防护部分缠绕不足;5、 水泥仓除尘装置有 3 个仓没接线6、 气泵、水剂、外加剂电机无外防护罩露天放置、主电机防护罩防护不够,有可吸入电机轴搅拌范围的空间;7、 极限电控盒厂家螺孔不匹配只能固定两螺丝;8、 提升料斗限位 3 个不好用,且最底极限限位根本不能碰触到,好用的那个则要在撞掉极限控制配电盒之后才发生作用(现场联系厂家发货) ;9、 缩减暂储料仓机构造成效率低下;10、其他问题见需和厂家交涉内容空负荷运转 1、配料斗振动电机可靠,工作期间一直工作,不支持手动操作2、配料斗的卸料门开关可控 3、气泵可控,但卸压过快频率太高, (06-19 晚上测试可行,06-20 早上出现不可控现象)气泵缸气压为 0.8mpa,主输出压力为 0.6mpa,其他二级气压输出位置压力在非工作状态为 0.4-0.5mpa 之间,工作期间二级输出压力均略有降低,但可保证有压;4、电铃可用5、水路渗水严重(重新加防水膜,依然有部分轻微渗漏) ;6、润滑油路采用浓油泵集中供油;7、很多电机反转、虚接(经希姓工作人员已解决)负荷运转 1、 空载搅拌叶片与主机壁无刮擦造成抖动现象和异常噪音,加负荷后前 2盘噪音比较大,第三盘起趋于正常;2、 搅拌主机轴端气密封在工作时候压力为 0mpa,停机缓冲期就开始转为0.2mpa3、 搅拌主轴端有 2 个黄油注油孔渗油厉害需更换4、 精度采用“加人标定”及厂家人员经验标定结合标定(后期需请技术检验监督局检测标定)5、 主机可开门不可关门,通过排查,拆解液压阀,发现阀中有铁削已解决超符合运转 由于搅拌站系统的连续作业能体现超符合功能,能满足连续 24 小时作业在控制系统方面自动化模块清晰程度加强,钢结构部分有缩水,有部分安全隐患(因钢结构缩水) 、可满足基本生产。鉴定:余波公司部门 项目经理部 其他部门试运转后鉴定需和厂家交涉的内容序号 内容 原因 目的 备注1 各支架基础支座问题依据厂家基础图造成底座不匹配浪费成本安全问题2 水泥仓 水泥仓漏灰 环保问题3 爬梯经过第一层平台位置护栏没有该位置护栏,极容易发生安全事故安全问题4 提升料斗限位 3 个不好用,且最底极限限位根本不能碰触到,好用的那个则要在撞掉极限控制配电盒之后才发生作用安全问题 项目已与厂家联系5 配料斗从动滚筒 改结构缩减造成尾部有沙料自然滑落到地下(如在下料过程中发生则造成配比误差)质量问题6 发货延期问题 造成项目麻烦与成本 信誉问题与成本问题7 需反馈先期于姓工作人员的不作为工作态度线缆在调试阶段大部分都反接、好多地方线缆虚接(如空压机) 、水泥仓除尘装置在立之前未接、水管拼结过程不加防水膜、气路布线只求到位不求专业等服务问题8 水剂管路问题 管路采用一次性硬塑料管,造成转场成本加大成本问题9 气路问题 部分管路采用硬塑料管造成转场成本加大成本问题10 主搅拌电机侧面防护防护罩防护不够,有可吸入电机轴搅拌范围的空间安全问题11 无暂储料仓 造成不可快速连续作业,降低了工作效率效率问题12 称量机构精度 传感器精度 0.05,而厂家给出测量精度为 0.01 有不符嫌疑信誉问题13 配料斗顶部 无筛网、无防串料装置 成本问题、质量问题14 主楼爬梯侧无专门支腿采用爬梯兼顾支腿作用 安全问题15 搅拌站控制室 取消二层结构 造成如空压机等防雨成本支出搅拌站须后期需解决内容序号 内容 问题原因 解决办法及建议 备注1 水泥仓有渗灰现象 厂家问题 建议项目用黄油或水泥密封2 爬梯经过第一层平台位置护栏无厂家问题 建议加装3 配料斗顶部无筛网、无防串料装置厂家问题 建议加装4 圈扬电机采用厂家自带所配钢丝绳防护部分缠绕不足厂家问题 建议更换时候注意加强厂家回复不存在安全问题5 渗漏的黄油嘴 质量问题 须更换6 钢结构连接部分 重新紧固一遍7 搅拌站文明施工 实施8 搅拌站记录 交接班记录本暂未到位临时记录到其他本上已联系谷部长给该项目配备9 称量精度 未进行专业较准 请质量技术检验监督局校验10 水泥仓除尘装置 未接线 建议接上11 骨料下料不畅情况 注意一定要解决问题3,否则造成安全隐患解决问题 3 同时保证料的含水率12 主搅拌电机侧面防护罩防护不够,有可吸入电机轴搅拌范围的空间厂家问题 尽量避免或工作期间到该位置,或通过其他方式解决搅拌站新靓点序号 内容 靓点 解决问题 备注1 搅拌主机盖加装常闭触点当搅拌站主机门打开时候改触点状态改变清理主机的安全防护安全问题不能总局限于一点,同时不要忘记多重防护2 称量装置 大部分改为座式 结构简洁,便于安装运输注意感应球防水避免锈蚀造成称量不准问题3 走线机构 预留部分穿孔位置 走线有序 但走线盒不适合转场4 二层楼机构 便于上部观察与维修 安全、便捷余波2010-6-20
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