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额定电压8.7/10KV、26/35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术规范书1、主题内容本规范规定了额定电压8.7/10kv、26/35kv交联聚乙烯绝电力电缆的使用特性、 技术要求和试验。2、使用特性2.1、电缆导体的最高额定温度为90C;2.2、 短路时,电缆导体的最高工作温度不超过250C (最长持续时间不超过 5 秒);2.3、 最小弯曲直径为电缆弯曲试验用圆柱体直径的2倍。3、技术要求3.1、导体应采用圆形单线绞合紧压导体,导体结构及直流电阻符合 GB/T3956-2008,我厂采用拉丝工艺进行分层紧压。3.2、绝缘3.2.1、绝缘标称厚度符合 GB/T12706.2-2008的规定。3.2.2、绝缘8.7/10kv电缆绝缘采用10kv化学交联聚乙烯绝缘料。35kv电缆绝缘采用35kv化学交联聚乙烯绝缘料。绝缘的平均厚度不小丁标称值,任一点的最小厚度不小丁标称值的95%绝缘偏心度不大丁 10%挤包的绝缘及电缆外护套机械性能应符合表1的规定。表1)丁与试验项目XLPEPVC-S2导体最高额定温度C90901老化前机械性能抗张强度N/mrri,最小断裂伸长率最小12.520012.51502空气箱老化后机械性能处理条件:温度C温度偏差C持续时间D抗张强度N/mrri,最小抗张强度变化率最大 断裂伸长率最小 断裂伸长率变化率最大13537土 25土 25100 2 7 12.5土 25 150 士 253.2.3、屏蔽结构3.2.3.1、导体屏蔽为挤包的半导电层,半导电料为交联型。半导电层均匀地包 覆在导体上,表面光滑,无明显绞线凸纹,无尖角,烧焦或擦伤的痕迹。3.2.3.2、绝缘屏蔽为挤包半导电层,半导电料为交联型且可剥离。半导电层均匀地包覆在绝缘上,表面光滑,无明显绞线凸纹,无尖角,烧焦或擦伤的痕迹。3.2.3.3金届屏蔽为铜带屏蔽,且为重叠绕包的软铜带。3.3、缆芯填充物采用非吸潮湿性材料。3.4、非金届护套3.4.1、护套采用PVC-S2材料,其性能符合表2的规定。3.4.2、 护套的标称厚度符合GB295取定,护套的平均厚度不小丁标称值,任点的最小厚度不小丁标称值的85%3.5、电缆的交货长度依据招标文件和合同规定。3.6、电缆外护套标志标明电缆制造厂名、型号、额定电压、规格、长度、制造年份等。3.7、成品电缆成品电缆应按第4条规定试验。4、试验4.1、例行试验、抽样试验按表2规定进行)丁与试验项目试验类型试验方法1导体直流电阻试验RGB3048.42局部放电试验RGB3048.123交流电压试验RGB3048.84结构尺寸检查导体结构绝缘厚度屏蔽结构护套厚度外径SGB4909.2GB2951.2GB2952GB2951.454小时交流电压试验SGB3048.86交联聚乙烯热延伸试验SGB2951.184.2、导体直流电阻符合 GB/T3956-1997规定,对多芯电缆的导体电阻试验在线 盘电缆的所有导体上进行。4.3、局部放电试验4.3.1、 试验在成盘电缆上进行,施加交流电压1.5U。时电缆放电量不大丁 10PC4.3.2、多芯电缆的局部放电试验在电缆的所有绝缘线芯上进行。4.4、交流电压试验4.4.1、试验在成盘电缆上进行,试验可采用交流电压,也可采用直流电压,电缆按4.4.2条规定施加电压,持续5分钟,试验过程中绝缘应不发生击穿。4.4.2、交流试验电压按下歹U规定确定。单位:kV额定电压Uo8.7/1035试验电压30.5914.5、4小时交流电压试验成品电缆试样长度不少丁 5米,施加交流电压持续4小时,试验过程中绝 缘不发生击穿。4.6、热延伸试验交联聚乙烯绝缘应进行热延伸试验,试验条件及要求符合下表的规定试验项目要求热延伸试验空气温度(偏差土 3C) C200处理条昭荷时间min15机械应力 N/cm 220负载下伸长率 最大175冷却后永久伸长率最大154.7、型式试验项目要求符合 GB12706.2-2008的规定4.8、每盘电缆检验后附出厂试验报告。5、成品电缆标志成品电缆的护套表面上有制造厂名、产品型号及额定电压、长度、制造年 份的连续标志,标志字迹活楚,容易辨认、耐擦。6、包装及运输、保管6.1、电缆妥善包装在符合 GB4005定要求的电缆盘上交货。6.2、电缆端头可靠密封,伸出盘外的电缆端头有妥善保护的措施,伸出的长度不小丁 300mm6.3、成盘电缆的电缆盘外侧标明:a. 制造厂名;b. 电缆型号、规格;c. 长度;d. 毛重;e. 制造日期:年 月;f. 标准编号;g. 表示电缆盘正确旋转方向的符号,以及贵方明确要求的标识。6.4、运输和保管6.4.1、电缆避免在露天存放,电缆盘不允许平放。6.4.2、运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆。6.4.3、吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆 盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。
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