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厂用电受电方案1.1设备概况及主要技术参数1)启备变额定容量:54/35-35额定电流:3207.6A接线组别:YNyn0-yn0,d11短路电压百分比 Uk=21%额定电压:局压侧 141.7 变比:230 土 2 X 2.5% / 6.3KV2)220kV断路器系统标称电压额定工作电压额定电流额定短路开断电流首相开断系数额定短路关合电流额定短路热稳定电流(持续3s)额定峰值耐受电流3隔离开关型号:GW7-252DW/GW10-252DW额定电压:252kV额定电流:3150A220kV252kV4000A (LW35S /3150A (LW10B50kA (rms)1.3125kA(峰值)50kA (rms)125kA(峰值)额定热稳定电流:50kA (3s) 额定动稳定电流:125kA4)220kV电流互感器型号:LVQB-220W2额定电压:220kV 变比:2X 1250/1A,1250/1A极次组合:0.2S/0.5S/5P/5P/5P/5P/5P/5P额定热稳定电流:50kA (3s) 额定动稳定电流:125kA5)220kV电压互感器1.2引用标准及规范1)火电厂基本建设工程启动及验收管理办法(2006年版);2)火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版);3)火电工程启动调试工作管理办法(2006年版);4)火电机组达标投产考核办法(2006年版);5)火电机组启动验收性能试验管理办法(2007年版);6)火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2009版);7) 原电力部1997年颁发的火电工程调整试运质量检验及评定标准;8) 原电力部建质K 199640号文颁发的火电机组启动调试工作规定;9)原电力部电综合K 1998179号文颁发的火电机组启动验收性能试验导则;10)除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外,检查验收仍需遵照如下图纸、 文件;11)经会审签证的施工图纸和设计文件;12)批准签证的设计变更;13)设备制造厂家提供的图纸和技术文件;14)项目法人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款;15)2.15项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。1.3送电目的1)检查送电系统一次设备的工作性能;2)检查送电系统二次电流回路、电压回路的正确性;3)检查送电设备继电保护装置的可靠性及正确性;4)确保机组试运工作正常进行。1.4受电范围1.4.1 受电一般分四部份实施:?1)为新建电厂系统,调试单位负责实施;2)220KV线路及高压启动变压器充电检查,调试单位负责实施;3)6KV厂用系统送电检查,调试单位负责实施;4)380V低压厂用电送电检查,施工单位负责实施;5)根据送电部分的实际情况绘制受电图纸。1.5受电前应具备的条件1)与送电相关的一、二次设备安装工作全部结束,并经检验合格;2) 高压启动变及低压厂用变绝缘试验合格,送电前取油样作色谱分析(送电后按运行规定取样分析);3)有载调压装置及冷却装置正确投入运行,分接头置于额定位置(或运行要求的位 置),送电时冷却器停用,有载调压装置置于手动位置;4)要求送电用所有高压开关安装调试完毕,动作可靠;5)要求送电用所有高压开关的隔离刀闸调整试验结束;6)受电用开关与刀闸间相互闭锁试验结束,符合设计要求;7) 送电系统的继电保护按“定值通知单”整定完毕,动作正确可靠(包括线路保护、母线保护、启动变保护、 6KV母线保护、低压厂用变及低压厂用电保护);8)送电用各开关的控制、信号、测量装置调试工作结束,传动试验正确;9)UPS系统调试完毕,试验合格;10) 受电系统电气设备的名称、?编号、标志牌应清晰准确;11) 主控室、启动变、6KV盘间、380V盘间等有关受电设备周围,消防设施齐备,道 路畅通,照明充足,通信设施齐全。1.6受电前准备工作1)在6KV母线设备屏准备临时电压表一块(或万用表);2) 将电厂母线电压二次出线从端子板上用临时电缆引至厂用电控制盘空端子板上,以便受电后作母线(启动变高压侧)与6KV母线二次定相;3) 根据实际情况在高压母线和6KV母线PT二次线圈上加装消谐装置,防止空负荷送 电系统谐振;4)故障录波器投入运行;5) 检查未投入使用的 CT二次是否短接,PT二次是否断开;6)受电线路对侧应装有可靠的临时保护;7)电前线路应完成线路参数测试及一次定相工作。1.7受电程序送电方式按两条线路,双母线单分段,一台启动变,两段 6KV母线和一台低压厂用工 作变,一台低压备用变进行。1)线路受电;2)升压站I母线受电;3)升压站II母线受电;4)高压启动变压器受电;5)6KV母线受电;6)低压厂用变及低压厂用电受电。1.8送电步骤及检查项目1.8.1线路受电(按照新建电厂两条线路考虑):1)检查受电线路母线侧隔离刀闸在断位;2)检查受电线路开关在断位;3)投入对侧线路充电保护;4)通知线路对端空冲线路I ;5)检查本侧线路I出口 PT电压及相序;6)线路I冲击5次,每次间隔5分钟;7)线路对端空冲线路H;8)检查本侧线路II出口 PT电压及相序;9)线路U冲击5次,每次间隔5分钟。1.8.2升压站I母线受电:1)检查I母线所有设备开关断位;2)母联开关两侧刀闸在断位;3)检查母联开关在断位;4)检查I母线PT二次开关(或熔断器)在合位;5)合线路母线侧刀闸;6)合线路开关空冲I母线三次;7) 检查I母线PT二次电压值及相序,并与线路PT进行二次定相。1.8.3升压站皿母线受电:1)检查n母线所有设备开关断;2)断开线路开关使I母线停电;3) 检查n母线PT二次开关(或熔断器)在合位;4)合母联开关两侧隔离刀闸;5)合线路开关恢复I母线送电;6)投入母联开关充电保护;7)合母联开关空冲n母线三次;8) 检查n母线PT二次电压值及相序,并与线路PT进行二次定相。1.8.4利用母联开关进行线路I及线路充电至母线环并,检查保护及测量回路:1)线路I充电至母线I,线路n充电至母线n;2)合母联开关I母线刀闸;3)合母联开关II母线刀闸;4)合母联开关;5)对端变电所调整运行方式,使线路I、线路II带负荷运行;6)检查线路保护、母差保护、母联开关保护及所有测量电流回路数值及相位的正确性, 并投入其保护装置。1.8.5高压启动变压器受电:1)断开线路n本侧出口开关(1ADA06GS003 )及出口刀闸(1ADA06GS101 ),线路 I通过母线I、母联开关带母线n运行;2)检查6KV备用进线开关在断位,试验位置;3) 检查6KV母线PT在工作位置,PT二次插头插入,二次开关(或熔断器)投入;4)检查启动变冷却器停用;5)检查启动变高压侧中性点接地刀在合位;6)合启动变压器高压侧n母线隔离刀闸;7)投入启动变过流保护、瓦斯保护及压力失放保护;8)合启动变开关,进行第一次送电,观察冲击电流;9)检查启动变压器送电时有无异常现象;10)检查启动变油温、一次电压、二次电压及一次电流;11)如果启动变带有有载调压装置,检查有载调压装置的调压情况,即检查三相同步 性,电压变化范围和规律;12)检查启动变压器低压侧 PT二次电压相位及相序;13) 确认启动变压器运行正常后,进行5冲击试验,每次间隔 5分钟。1.8.6 6KV母线受电:1)检查6KV母线所有开关在开位,且开关小车在试验位置;2)检查6KV所有小车接地刀在开位;3)将6KV母线备用工作进线开关推至工作位置,投入备用分支过流保护及过负荷保护;4) 合6KV母线备用工作进线开关,6KV母线送电;5)检查6KV母线有无异常现象;6)进行6KV母线电压、相序检查;7)进行6KV母线与启动变高压侧I母线(II母线)二次定相。1.8.7低压厂用变及低压厂用电受电:1)检查380V工作母线所有负荷开关在断位;2) 检查低厂变低压侧开关(380V工作段工作进线开关)在开位;3)检查380V工作母线电压互感器工作位置,二次保险合位;4)投入低压厂用变压器电流保护;5) 将低压厂用工作变高压侧小车开关推入工作位置,合厂用变开关,冲击低厂变开关5次,每次间隔5分钟;6) 低厂变5次冲击无异常后,合 380V工作段工作进线开关,380V工作段受电;7)测量380V工作段母线电压及相序,并与 6KV备用段母线PT进行二次定相。1.8.8低压厂用备用变及380V备用段送电(与低压厂用工作变相同)。1.8.9 400V工作段备用自投试验:1)进行380V工作段母线、380V备用段母线一次定相;2) 利用380V工作段与380V备用段联络开关进行 380V母线环并试验;3)380V母线环并无异常后拉开 380V联络开关;4)投入备用自投开关(BK);5)用低厂变保护跳开低压厂用工作变高、低压开关;6)380V工作段与380V备用段联络开关应能自动投入。1.8.10根据负荷情况依此检查、6KV系统、380V系统保护及测量回路是否正确, 并及时投入。1.9安全措施1)送电前应由运行单位、施工单位及调试单位三方各派有关人员联合对电气一、二次 设备进行仔细检查,以便提早发现隐患。2)为确保送电的安全进行,远方操作投入运行的电气设备均由电厂运行人员负责操作,就地操作投入运行的电气设备由施工单位人员负责操作。所有操作均应严格执行有关操作规程。3) 送电期间应由安装单位派人对主要电气设备进行监护,一旦有异常应立即向现场指 挥人员报告。4)所有在带电设备上的试验工作须至少由两人来完成,并做好安全措施。5)送电期间应有一定数量的专职消防人员及医护人员在场以应付可能出现的非常情 况。
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