沙钢新1#1080m3高炉系统底滤渣处理系统渣池深基坑支护工程施工组织设计江西地建基础工程有限公司 施工组织设计（质量计划）审批表工程名称：江苏沙钢集团有限公司炼铁厂21080m 建设单位：中国一冶建安沙钢工程高炉易地大修改造工程编 制 人： 编制日期：2012年4月20日项目工程师： 项目经理：项目经理部审批技术负责人： 审批意见： 年月日项经部有关部门工程： 年月日技术： 年月日质量： 年月日安全： 年月日文明： 年月日其它： 年月日公司级审批总工程师： 审批意见： 年月日公司有关科室：工程： 年月日质量： 年月日安全： 年月日材料： 年月日技术： 年月日动力： 年月日其它： 年月日监理（建设）单位总监理工程师（建设单位项目 审批意见： 年月日负责人）： 备注审批手续根据公司文件对施工组织设计（质量计划）编制范围的要求，逐级审批，本施工组织设计审批的范围：编制说明本方案主要包括江苏沙钢集团有限公司炼铁厂21080m高炉易地大修改造工程支护结构土钉墙、喷射混凝土护坡及基坑相关的施工总体部署、流程、施工技术方案、施工工艺及质量控制要点、对周边环境的保护措施、基坑工程施工应急预案以及信息化施工管理等内容，以供相关单位审核。正式施工前将根据审核意见，再进一步细化与完善，形成正式的施工组织设计书，以指导现场施工。（一）项目概况：工程名称：江苏沙钢集团有限公司炼铁厂21080m高炉易地大修改造工程工程建设地点：张家港市沿江经济技术开发区、沙钢集团北区、沿江公路以北设计生产能力：年产生铁132.3万吨 设 计 单 位： 山东省冶金设计院股份有限公司（二）基础概况：（1）0.000标高相当于绝对标高6.050m。（2）本工程渣处理水渣泵房设计深度为-10.5m及-8.2m，局部深度为-11.5m，建筑物北侧为综合水泵房，距离基坑约20m，南侧为循环水泵房、距离基坑约25m，西侧为2#高炉渣处理，距离基坑约30m，东侧为西出铁场，距离基坑约30m，以上工程均暂未施工，将于近期内开始锤击桩施工，目前场地相对标高约为0.2m。按江苏省基坑工程技术规程规定，结合本工程实际情况，基坑的开挖深度则为10.9m，本工程基坑工程重要性等级划分为一级。本工程基坑支护采用放坡+土钉墙支护+管井降水的形式，采用大开挖方式，基坑底标高位于-10.5m，初步预计土方开挖量为24000m3左右。（3）根据江苏沙钢集团2011年12月提供的江苏沙钢集团华盛炼铁厂1080m3高炉工程岩土工程勘察报告中间资料，地质情况由上层到下层情况如下:杂填土层（地层代号），土质结，厚度约0.9m构松散，主要成分为粘性土，含矿渣和碎石，不均质，高压缩性。粉砂夹粉土层（地层代号），稍湿，饱和，呈稍密状态，局部呈中密状态，含云母碎片，夹有薄层粉土，干强度一般，韧性低。淤泥质粉质粘土层（地层代号），湿，呈流塑软塑状态，夹有薄层粉土和粉砂，含云母碎片和螺壳，干强度低，韧性低。粉细砂层（地层代号），湿，呈中密状态，局部呈密实状态，饱和，含石英质，轻微胶结，分布较均匀，夹有薄层粉土，干强度中等；韧性低。细砂层（地层代号），稍湿，呈中密密实状态，饱和，局部呈团状，分布较均匀，含石英和云母碎片为主，夹有少量粉土，干强度中等；韧性中。粉细砂夹粉土层（地层代号），稍湿，呈密实状态，饱和，含石英质，轻微胶结，分布较均匀，夹有薄层粉土，干强度中等；韧性低。细砂层（地层代号），稍湿，呈密实状态，饱和，局部呈团状，分布较均匀，含石英和云母碎片为主，夹有少量粉土，轻微胶结，干强度一般。（三）基坑特点（1）本工程基坑开挖深度10.5m（局部-11.5m）及-8.2m，开挖深度较大。（2）本工程基坑平面呈正方形，基坑形状较规则，基坑支护结构体系布置力求简单，便于土方开挖。（3）基坑坑底为淤泥质粉质粘土层，夹有薄层粉土和粉砂，含云母碎片和螺壳，干强度低，韧性低，土质条件较差。（4）基坑距离长江较近，地下水位较高，降水工作是重点。（5）基础钢筋量较大，涉及的钢筋绑扎、焊接量大，需严格按照工艺规范要求施工。（6）工程工期要求紧、工序复杂，需要统一协调组织施工。（四）编制依据1、业主提供的岩土工程详细勘察报告（1）施工总组织设计（2）国家地方现行有关规范、规程及技术标准，具体有： 工程测量规范 GB50026-2007深基坑工程技术规定 DB42/159-2004建筑基坑工程技术规范 YB9528-97建筑基坑支护技术规范 JGJ120-99 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 （五）施工目标1）、质量目标（1）本工程质量标准必须遵守和执行现行国家、行业、江苏省的建筑施工技术及验收规范、设计要求、质量评定标准和江苏省有关工程质量管理文件。（2）整个工程质量等级确保一次验收合格率100%。2）、工期目标总工期暂定为22天。其中土钉墙施工工期为20天。3）、安全目标工程实施过程中不发生重大安全责任事故，力争杜绝一切人身伤亡事故和其它安全事故。通过安保体系认证，达到“标化”工地水平。4）、环保目标努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准。环境保护、水土保持达到标准要求。5）、文明施工目标我们将按江苏省建委有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，做到“少扰民、不扰民”，确保“文明工地”。（六） 总体施工方案部署1）、土钉墙、护坡施工土钉墙、护坡施工必须与挖土作业密切配合，土方开挖必须分层公段间隔进行，形成工作面后，土钉墙、护坡跟踪施工，依次交替循环，土方开挖完成，土钉墙、护坡也基本施工完成。土钉墙每班每天可完成约160m2，班组数量根据土方施工时现场情况确定，如果配合、协调紧凑，土钉墙、护坡施工约需20天可以完成。2）、 技术要求1）、土钉墙喷射砼厚度为80mm；2）、喷射砼强度为C25，水灰比0.45，粗骨粗粒径510mm，通过加减外加剂和促凝剂调节初凝时间小于5min，终凝时间小于30min；3）、土钉上需对焊倒刺，间距500mm；4）、钻孔定位误差小于50mm，孔斜误差小于1度；5）、土钉与联系筋、钢筋网片、井字压筋应焊接牢固，焊接长度不小于30mm，且土钉露出岩土面的长度不应大于喷层厚度；6）、土钉注浆：水泥浆液，水灰比0.5，采用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，第一、二道土钉注浆量为25kg水泥/延米土钉长度；其余道土钉注浆量为30kg水泥/延米土钉长度；遇暗浜或巨厚填土，土钉注浆量增加至40kg/延米土钉长度。7）、施工土钉时，分层分段开挖，每层开挖深度为相应土钉深度下100cm，对同一层，分段间隔施工，分段长度不大于30m，每层分段开挖后，人工修面，立即进行土钉施工，要求在6h内完成钻孔及注浆。注浆完成36h后方可开挖下一层土方；8）、压顶施工时，清除杂质；9）、其余施工要求参照CECS96:97有关规定执行。（七） 施工工艺流程土钉墙施工工艺流程如下：（八）施工方法1）土方开挖修坡土方开挖就高度应分段施工，池体-8.2米分两层开挖，第一层挖至-4.5m，第二层挖至设计底标高-8.2m；渣池底标高-10.5m分三层开挖，第一层挖至-4.5m，第二层挖至设计底标高-9m；第三层挖至承台基础设计底标高-10.6m。2）土方开挖顺序为便于出土，土方开挖方向均由北向南推进，并且按照施工要求严格控制分层开挖深度。3）土方放坡根据地质报告及现场平面要求，土方开挖时拟按1：0.8坡度放坡，并作坡面防护处理，土方大部分深度为10.5m深，积水坑最深处为11.5m深，土方分三级放坡，边坡在-4.5m处留2m宽平台，-9.0m处留1m宽平台,-8.2m基坑在-4.5m处留1m宽平台。定，有效避免和减少对基坑位移的影响。土钉制作土钉采用48焊管制作，沿焊管圆周焊倒刺，梅花型布置，距离为500mm，孔口用焊管片倒剌，以增加土钉与土体的粘结力，防止注浆孔在锚杆打入过程中堵塞。在土钉头部（靠近基坑一端）1/3土钉长度范围内可不设注浆孔，锚杆的长度允许误差为30mm。如下图所示。土钉成孔安装先用锚杆钻机将深层搅拌桩体钻穿后用空压机带动锚杆冲击器将加工好的土钉按照设计标高和间距打入土层。土钉安装倾角误差允许范围为10。 配制灌注浆液注浆采用纯水泥浆，水泥标号为P.O 32.5，用搅拌机按水灰比0.450.55左右搅拌，浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。注浆注浆采用二次注浆工艺，待第一次注浆初凝后进行第二次注浆，注浆前应先将注浆管插入土钉底部，用高压水冲洗土钉，然后从土钉孔底部注浆，边注浆边拨注浆管直至注满，孔口用止浆塞封堵，防止浆液外流，注浆压力0.20.4Mpa，并不大于上覆压力的两倍