河南全新QXQ无刷无环起动器技术创新现在中国软起动器的市场十分广大，年需求量应在6亿人民币左右甚至更高。如果电机的制造机理不发生革命性的变化，软起动器将成为电机起动设备的主流产品，也就是说该产品的市场仍将在5至6年内不断增长，因此，该产品市场前景将十分看好。但是也有业内人事设想，如果IGBT等新的电力电子产品的制造水平不断提高，销售价格不断下降，由此使得变频器的价格一降再降，有可能夺走软起动器的部分市场，甚至取代，这亦未可知。但笔者个人愚见以为，从二个方面来讲，这种可能在5、6年内出现的期望不大。变频器与软起动器相比，毕竟多了一个直流环节，因而价格不占优势。许多场合电机满负载运行无需变频调速。变频器的节能优势得不到发挥。所以，软起动器市场前景看好。河南全新液态起动设备有限公司生产的QXQ无刷无环起动器它省去滑环、碳刷及二次回路系统，不需备件，减少维修量，保证电机安全运行，一次安装、长期受益，是目前在国内属领先地位的起动设备。工作原理 QXQ无刷无环起动器是BP4型频感变阻器工作方式的演变，它采用最佳磁路原理和最佳导磁材料把原二次回路系统的多触点元件组成的电磁回路，通过工艺革新做成一个无触点的电磁元件，作为启动时可变阻的起动设备。它利用电动机在起动过程中，转子电流频率随转子转速升高而降低的关系，即转子转速由0变到额定转速Ne，转子电流的频率则由50赫兹平滑地降到l2赫兹，起动器阻抗则由最大变到最小，等效于转子回路外接的电阻由最大变到最小，故能自动地随转子频率的变化作平滑调节，是一种理想的起动装置。 无刷软启动的现状与应用 河南全新液态起动设备有限公司自1996年成立以来，在安装调试电机起动设备中，积累了丰富的经验，又通过本公司的科研力量攻关开发了十余种新产品。为软启动技术驱动领域提供了配置最新技术的先进产品。 软起动器是一种用来控制交流异步电动机的新设备，它是集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为soft starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。以河南全新液态起动设备有限公司生产软起动器来说明软起动器的功能特点。该公司软起动器主要由双cpu的主控板、电机主控制回路及供电变压器构成，具有控制功能、电机保护功能以及显示、报警、参数设置等功能。 河南全新液态起动设备有限公司生产的无刷自控电机液阻起动器是结合了无刷无环起动器和液态电阻起动柜的优点且克服它们的不足而设计的。它的控制原理与绕线电机液态电阻起动柜相当，所不同的是，将起动电阻直接安装在电动机的转轴上，利用电机旋转时产生的离心力作为动力，控制起动电阻的大小，达到减少电机起动电流、增加起动转矩，使绕线式异步电动机实现无刷自控运行的装置。它主要由机壳、电解液、极板、压力弹簧、接线柱、安全排气阀等构成。当电机起动时，一方面，随着电机转速的升高，动静极板在离心力的作用下，逐步靠近，串入电机转子内的电阻成比例地减少，并在接近额定转速时，动静触头短接，电阻降为零；另一方面，动静极板间的水电阻，因通过电流而发热，在水电阻负温度特性的作用下，电阻也会逐步减少。在电机转速和温度两方面的作用下，使电动机以近似于恒定电流、恒定转矩起动。 随着社会的进步，无刷自控电机液阻起动器在技术上也日渐趋于成熟，应用领域也更为广泛，无刷自控电机液阻起动器可广泛应用于冶金、机械、化工、矿山、建材等所有工业领域的球磨机、破碎机、风机、水泵、打浆机等电机传动设备中绕线式异步电动机的起动，它是频敏变阻器起动装置的理想替代品。河南全新软起动高压鼠笼电机起动柜的技术与详解随着经济的快速发展，现在有好多厂家做各种型号的起动柜。起动柜的质量和保证也在不断的提高，河南全新液态起动设备有限公司就是一家专业液态、固态软起动设备、高低压电器控制设备、电机生产及维修设备、变压器绕制设备的制造、组装、维修及技术开发服务。河南全新液态起动设备有限公司通过技术创新，新产品开发，申报并获得二十几项国家专利，充分保证产品的设计、制造、质量、性能均达到国内先进水平。公司致力于精心打造“全新”启动设备品牌、精心营造液态启动设备王国，“坚持植根中原，走向世界”这一企业理念。目前，公司与国内院校和研究所建立了长期的人才培养，引进和技术合作关系。不断壮大自己的产品研发实力，有一支强大的科研和技术队伍。公司下属：起动设备公司，机电公司，高压电机修造公司，变压器修造公司，工控技术公司，机械制造公司及研究所。产品在国内外各行业广泛应用。高压鼠笼电机起动柜介绍：一、概述 QXQ系列高压交流电动机水电阻起动器适用于额定电压3-10KV，额定功率200-20000KW的大、中型鼠笼式电动机或同步电动机的软起动（与保护），尤其是电网容量不富裕的企业。 QXQ起动器靠溶解在水中的电解质离子导电的。电解质充满于两个平行的平面极板（既水电阻的两个电极）之间，构成一个电容状的导电体-水电阻。它自身无感性元件，故与频敏、电抗等起动设备相比，具有起动功率因数高，起动电流小等优点。 本产品在技术上采用了液态耐高压新材料、智能传动系统、计算机仿真、远程通信、开环编程控制（QXQ-1）、闭环控制（QXQ-2）、人机界面等多项现代高新技术。具有控制精度高、控制动作可靠，能达到恒流起动的目的，在液态软起动技术领域处于国内先进水平。 本产品广泛适用于建材、冶金、矿山、石油化工、电力、造纸、系统水利等行业。 二、工作原理 QXQ水电阻起动器，是根据电动机降压起动理论，在电动机的定子回路中串入一适当的可变水电阻进行分压，充分利用水电阻热容量大不会烧毁以及可调可恢复性等优良特性，通过控制系统控制传动机构拖动电极极板运动，改变动、定极板间的距离，从而达到改变水电阻阻值的大小，使水电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。当起动完成后，星点接触器自动投入并旁路水电阻，电动机全压运行。 三、性能特点 1） 起动过程可预测 采用计算机仿真技术，在计算机上输入用户提供的电动机、电网、负载三大参数，通过计算机对起动参数进行优化设置，获得电动机起动过程如电流、转速及电网压降等最佳变化曲线。 2） 起动电流可控制（起动过程可控制） 根据负载实际工况，通过调整、配置电液的浓度来改变电阻值的大小，同时通过PLC程序控制、电流反馈等方法、达到控制起动的目的。 3） 起动时间可调整 根据现场实际工况和用户的要求，可通过改变PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电动机转速来改变极板的行程时间，达到电动机起动时间的目的。 4） 可连续起动 由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位。 5） 起动过程平滑，起动运行切换无冲击 动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。若不采用动极板的线性运动改变阻值，则起动设备就不能最大限度地限制电机的起动电流，不能达到起动过程平滑无冲击和起动性能可控可调（属热敏电阻），与电抗器相似，不能达到或归类为软起动。 6） 具有电流闭环控制，温度闭环控制。 7） 控制回路也可采用PLC控制，可实现远程通讯及计算机集中控制 控制回路采用PLC可编程控制器进行逻辑程序控制，监测起动过程中液阻及电动机动态参数，控制极板运动，控制电机的短接。 8） 安全性： A、 保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合，具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护； B、 保障措施：水电阻箱严格按照国家标准进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施； C、 主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，为下次起动作好充分准备； D、 无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。 9） 操作简单，方便维护 由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。 总之，从技术性、经济性、可靠性三个方面评价，本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。 四、技术指标 1、起动电流：IqIe 指堵转电流在6Ie以上的电机，若堵转电流为5Ie的电机，则Iq2.5Ie；起动电流等技术参数不受环境变化的影响而产生明显波动； 2、起动时间调节范围：15-99S可调； 3、母线压降：8;并在电网允许情况下最大限度地减小起动时的电网压降，稳定电网质量； 4、起动转矩大，不受电网质量影响，起动成功率100 5、热容量大，连续起动次数为34次，提高设备利用率。 6、起动温升低，单次起动电解液温升10/次左右。 五、使用环境条件： 1、 环境温度：0-45 2、 空气相对湿度不超过85 3、 海拔高度不大于1500m 4、 地面倾斜度不大于50; 5、 安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动。 注：若有特殊使用条件，请在订货时注明。 六、设备组成部分介绍 装置组成：由柜体部分、传动部分、液阻部分、控制部分组成。 柜体部分为框架式组合结构，表面采用酸洗喷塑处理； 传动部分采用伺服电机对极板进行控制； 液阻部分采用高分子聚合材料制作而成，耐压42KV，耐腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命长； 控制部分采用PLC可编程控制器对相关信号及动作进行控制。 七、二次控制方案 （参考） 1、 电流闭环控制 QXQ系列水电阻，是靠改变动、定电极板间的距离来改变水电阻值大小的。电机起动时，若动电极板进行运行速度过快，即水电阻变率大于电机起动转矩的变率，则起动电流会过大，超过予设值；若动电极板运行速度太慢，即水电阻变率小于电机起动转矩的变率，则起动电流会变小，延长了起动时间。因此，我们的QXQ-系列水电阻起动器设有电流反馈闭环控制。即予设一起动电流值，予设一极板运行初速度（也就是极板拖动电机的转速，用变频器控制），从星点端（或开关柜）电流互感器取一相电流接至水阻柜的电流变送器，电流变送器将电流信号变换成0-20MA的弱信号，反馈给程序控制器（S7-200的扩民模块），并与程序控制器的给定信号相比较及计算，输出0-10V的弱电压信号控制变频器的频率，从而控制极板拖动电机达到控制水阻阻值的目的，当起动电流过大时，极板拖动电机转速变慢甚至停止；当电机起动电流太小时，极板拖动电机转速加快，电阻变率增大，水电阻快速减小，使起动电流保持予设值。这样，起动电流时间特性曲线几乎是平直的。 2、 温度闭环控制 即每次起动时电液初始阻值不变，并可根据负载情况，现场灵活调整电阻阻值。 液体电阻具有负温度特性，即液体温度升高， 阻值反而减小，且阻值的变化是非线性的，其敏感区在低温段特别是环境温度变化段。本装置针对液阻的这种负温度特性，增加了起动电阻的温度自动校正功能，即根据季节、环境温度或上次起动后液温的不同，自动阻值校正系统据液温的不同调整起动起始阻值（即极板到达不同提起动初位），保证电动机每次的起动特性不变，充分保证了起动效果的稳定性。 3、