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玖龙纸业(重庆)有限公司办公楼及食堂基础工程挖孔桩专项施工方案编制单位:重庆盛博建筑工程有限公司编 制 人:张 君审 核:刘中明日 期:2007年7月15日目 录一、概 况.(1)二、编制依据(1)三、施工部署(1)四、挖孔桩施工方法.(5)五、质量保证措施.(11)六、安全文明施工保证措施(12)附:附表1附表2附图1第一章 工程概况 本工程为玖龙纸业(重庆)有限公司办公楼及食堂工程,该工程位于江津区珞璜工业园区。此工程基础采用人工挖孔桩,办公楼及食堂工程共79根根,其中:办公楼共54根,编号ZH-1桩14根、ZH-2桩5根、ZH-3桩4根、ZH-4桩24根、ZH-5桩6根、ZH-6桩1根;食堂共25根桩,编号: ZH-1桩9根、ZH-2桩10根、ZH-3桩5根、ZH-4桩1根。桩径9001400mm不等、钢筋砼护壁厚遇松散回填土层时为250mm,遇原土质层时为150、混凝土强度C25、嵌岩深度设计应为1000mm、均为中风化岩层。根据重庆607勘察实业总公司玖龙纸业(重庆)有限公司办公楼及食堂工程岩土工程勘察报告书所示,挖孔桩深度约4.5m29.0m长,桩封底垫层为混凝土C25,桩身混凝土C25,桩身钢筋保护层厚度50mm。该工程地形从地质资料所示,大面积为深回填,施工难度大。办公楼与食堂两建筑物间距为21米,办公楼正负零等于243.800, 食堂正负零等于245.300, 办公楼与食堂相对正负零高差1.5米,办公楼设负一层,层高3.6米。建设单位为玖龙纸业(重庆)有限公司,设计单位为中国机械工业第三设计研究院,监理单位为重庆市继兴工程监理有限公司。本工程基础设计等级为丙级,建筑安全等级为二级,场地复杂程度等级属二级,地基复杂程度属二级。该工程基础采用人工挖孔桩,持力层为中风化泥岩层,基岩饱和单轴抗压强度标准值不小于6.31Mpa。基岩地基承载只特征值不小于1.588 Mpa。单桩承载力特征值根据桩型设计20007790KN之间。第二章 编制依据1、 玖龙纸业(重庆)有限公司办公楼及食堂工程基础设计图图号为:1884(2007)S-01G,1884(2007)S-02G。2、 重庆607勘察实业总公司玖龙纸业(重庆)有限公司办公楼及食堂工程岩土工程勘察报告书。3、 现行工程有关施工规范、规程及技术标准及建设工程施工合同。第三章 施工部署第一节 组织机构的建立根据办公楼及食堂工程的施工特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备相应类似工程施工经验的项目经理担任该工程项目经理,施工员由本企业具有丰富施工经验的技术人员担任。基础相关班组选用与本单位合作多年、挖孔桩由专业的施工班组作业。具体工程项目组织机构见附表1。第二节 施工程序2. 1、施工准备:根据基础设计图纸要求,准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料等。熟悉图纸及相关标准图集,做好钢材、水泥、砖、砂、石等材料采购、复检及砼的试配工作。2.2、现场准备:项目管理层就位,完成工程劳务分包合同的谈判签约,签订有关内部经济承包合同。根据业主给定的永久性坐标和高程控制点。按照建筑总平面要求进行施工平面控制网测量,设置场地内控制测量标桩。2.3、机具准备:根据工程情况使用机械设备(计划见表、表),组织购置、调配、租赁所需机具,运输进场及安装调试合格后准备投入使用。第三节 劳动力准备选用与本单位合作多年、施工操作经验丰富的施工队伍,按照劳动力需用调配组织各工种人员进场(见表),工人进场、首先进行“入场三级教育”,上岗前由施工员进行安全技术交底,特殊工种经培训考核后持证上岗。第四节 施工组织本工程任务重、地型复杂、轴线与轴线之间标高差距大、工期紧,为确保优质高效地完成合同规定内容,人工挖孔桩采取全面开挖的施工方法进行作业,合理进行资源调配、优化组合、全方位实行动态管理。3.3、施工机械设备及劳动力配备:表 机械设备:序 号设 备 名 称规 格 型 号单位数量用 途1自升式塔吊QTZ315台1材料吊运2自升式塔吊QTZ25C台1材料吊运3砂浆搅拌机VJ350台2砂浆搅拌4钢筋切断机QJ40-1台2钢筋加工5钢筋弯曲机GJ7-40台2钢筋加工6砼输送泵HTZ50台1砼施工7电焊机BX3-50-2台2钢筋焊接8钢筋调直机2T台1钢筋调直9打夯机HW-20台2土方回填夯实10潜水泵70内台20抽水11泥浆泵100台1抽泥、抽水12砂轮切割机360台1钢筋切割13插入式振动器HZ-50套5砼振捣14氧割器具套1板材切割15自卸汽车5T台2材料运输16空压机15KW台4石方开挖17风镐把10石方开挖18嵌岩机台20石方开挖19木工圆盘锯MJ104A台2模板加工20木工刨床MB104A台2模板加工表 主要检验、实验器具:序号器具名称规格型号精度等级数量检定类型检定周期1全站仪RTS6321mm1台强检12月2经纬仪ET05B1mm1台强检12月3水准仪DSC2403mm2台强检12月4钢卷尺50m5把强检12月5台 称400kg1个强检12月6砼试块模10010010020组强检12月7砂浆试块模70.770.770.710组强检12月8工程质量检查设备JZC-21套强检12月表 劳动力安排:工种木工钢筋工砼工架子工嵌岩工砖工普工机械工塔吊工电焊工实验工电工测量工合计投入劳动力情况35105254606412231403.4、工期安排: 根据该工程特点,结合现场实际情况及业主要求,确定1#-8#样板房开工日期为2006年4月15日,基础完工日期为2006年5月24日,总工期40天。流水作业,中间穿叉基础其它分项工程施工。挖孔桩基础工程施工进度计划见附表2。3.5、现场平面布置: 本工程施工现场总平面图的使用严格执行统一管理标准。由项目经理负责集中调配。现场内所有材料必须分类集中堆放。并挂设标志牌。施工现场总平面图的使用根据进度计划安排的施工内容,结合具体的施工阶段实际情况进行动态管理。待基础施工完毕后、现场施工平面图再进行重新安排调整。根据甲方指定的电源、水源接口接通场内施工用水、用电、并在建筑物周边设排水沟、排水沟尾端设集水坑(沉砂池)。集水坑长5m、宽5m、深2m。四、挖孔桩施工方法:4.1、挖孔桩基施工工艺流程: 桩孔定位放线成孔浇筑桩芯。4.2、桩基施工方法:4.2.1、定位放线: a、放线定位及高程:依据建筑总平面图测量控制网及基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程水准点,做好隐桩保护,在桩中心打桩钉小圆钉,在永久位置上用红油漆作好高程标记。 b、砌砖护圈:挖去表层松土以桩中心为圆心,桩径加300为砖护圈内径,采用M10水泥砂浆砌筑MU10页岩砖240厚,砖护圈高度根据周围填土情况加高,保证始终高于地面200以上,并升至地梁下口,以防土、石及雨水进入桩内。砖护圈顶用30厚1:2水泥砂浆抹平。将桩位“十字”控制线标识在砖墙顶抹灰面上,并用红油漆作好标识,作好桩位控制线。4.2.2、成孔: a、挖第一节桩孔土方:由人工自上而下分层逐层用镐、锹进行开挖。开挖桩孔先中间部分,然后扩至周边,有效控制桩孔截面尺寸,桩孔开挖1m应用线锤和“十字”尺对桩身垂直度和桩径进行复核检查。每节挖土高度0.95m上层若有强风化岩层直接用15kw空压机带动风镐破碎剔打,下层中风化岩层采用嵌岩机钻孔剔打、人工破碎,桩孔内土、石渣用桶或筐装,塔机进行垂直吊运、人工转运堆放到距孔2m外。 b、支护壁模板附加钢筋:钢筋放在靠近模板一侧,保护层15mm,设砂浆垫块控制保护层厚度,模板在井下拼装好后,加内撑,下面垫砖块打钢钎控制模板下口不位移不下沉,上口用卡具与上节护壁卡牢,控制上口不位移。 c、浇筑第一节护壁砼:每挖完一节后,立即支模浇砼,不得超过4h,保证当天挖完当天浇砼;砼坍落度100mm,确保孔壁的稳定性;人工浇筑,振动棒捣实。 d、检查桩位(中心)轴线及标高:第一节护壁浇筑完成后,复核轴线,将轴线控制点及标高点标在第一节砼护壁上。之后每节护壁浇完后吊线检查桩孔垂直度,随之进行修整,每浇完四节护壁用经纬仪校核轴线是否偏位并及时校正。保证桩孔轴线位置、截面尺寸满足设计要求。 e、架设垂直运输架:塔机未安装使用前桩第一节护壁成孔后,在井口上安设钢管吊架、铁辘轳人工揽车;搭设必须稳定、牢固。塔机安装验收合格后投入基础垂直运输吊运土、石弃碴和材料运输、人工配合。 f、当地下水不大时,随挖随将泥水用吊桶吊出,地下渗水量较大时,先在桩底挖集水坑,水泵抽出,边降水边挖土。始终保持四分之一的桩比周围桩深2m以上。 g、逐层循环作业:护壁拆模强度大于1.2Mpa(添加早强剂保证12小时后,当地下水渗水量较大时,必须保证24小时后)。当挖至中风化岩层上,不再用护壁(中风化岩质的确定由设计、业主共同确定)。 m、开挖扩底部分:待设计、甲方、监理、地堪共同确定中风化层后根据设计要求标高进行扩底。 n、检查验收:成孔后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收(一桩一表)。4.2.3、浇灌桩芯砼: a、验收合格清理干净护壁上的泥浆及孔底残渣积水,立即用素水泥浆进行封底,防止岩层表面风化,若表面已被风化应将风化层剔打掉。 b、桩笼子钢筋制作:根据桩箍筋内径尺寸,制作桩身圆形(椭圆形)钢筋加劲箍和内支架,圆形(椭圆形)内支架的骨架用“十字”形20钢筋制作,间距2m,应牢固不变形。桩纵筋根据设计间距在圆形钢筋加劲箍上用粉笔线划分均匀,并牵线校直。桩纵筋与加劲箍采用点焊固定。桩纵筋的接长采用单面搭接焊、接头数按50错开,相邻接头位置错开大于40d。桩箍筋根据设计间距在桩纵筋上用粉笔画线划分均匀,且必须两侧画线。桩箍筋与桩纵筋用扎丝绑扎,桩箍筋与柱纵筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。 c、吊放钢筋笼:利用塔吊吊
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