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垃圾焚烧炉稳定的燃烧控制调整要使垃圾焚烧炉燃烧稳定,必须控制入炉垃圾的合理发酵时间、合理的拌料、合理的料层厚度、合理的配风、合理的火床长度。根据启东运行运行状况,调整中应注意以下几点(仅供参考):一、入炉垃圾的控制:1、发酵区的卸料门下的垃圾一定要及时抓清,一定要有通道,并保持垃圾池渗滤液隔栅前通畅,不被垃圾阻断渗滤液流出通道。2、入炉垃圾必须经过充分的发酵:一般在7天以上,但并非发酵的时间越长越好。3、入炉垃圾的正确选择:投料时投中、下部垃圾,这是因为顶部和底部的垃圾水分很大(垃圾因发酵而升温,中下部的垃圾水分蒸发出来后集结在上部垃圾上,而且顶部垃圾直接和外界接触,发酵不佳),垃圾抓吊司机应把顶部(23m)的垃圾抓到发酵区去继续发酵。4、正确的拌料、配料:拌料时应该控制合理的松散高度(约5m),太低料松散不开,太高会因为重力的惯性冲击反而把料压实;底部垃圾和上部垃圾的合理掺烧(1:1或者1:2掺混搭配)。5、投料的时候也有讲究,应该投在料斗的中间位置(不但可以防止料斗搭桥,而且还便于垃圾进入炉膛后,铺在焚烧炉排上时两边的料层相对中间的要薄,而从炉排下穿出来的风也是两边的相对于中间的要小点,这样对燃烧有利),而且料斗内尽量保持略低料位(料太多就容易压的太实,到炉排上不利于风的穿透;料太少又容易造成料斗串风)。6、垃圾抓吊司机与司炉间应加强联系。当司炉发现入炉垃圾热值变化较大时,应及时通知垃圾吊司机,调配入炉垃圾热值配比。垃圾吊司机在换区、换料时应提前通知司炉做好调整。二、料层厚度的控制:1. 根据垃圾质量调整料层厚度:垃圾重:料层应稍薄,主燃烧区料层推荐控制厚度450mm(垃圾重指:灰伤较多的垃圾,压在中底部的垃圾,水份较多的垃圾)。垃圾轻:料层应稍厚,主燃烧区料层推荐控制厚度450500mm(垃圾轻指:灰伤少,堆在中上部的垃圾)。2. 火床上的垃圾偏厚(干燥区700以上,燃烧区500以上)(料层厚、火孔少、垃圾无法烧透、炉温不高)时的调整:调整方法:停给料,只运行焚烧炉排,推荐采取如下方法:先把燃烧区垃圾正常燃烧料层(采取先运行干燥区炉排及燃烧区炉排,待焚烧炉排和焚烧炉排见有明显的空隙的时候再、起运行焚烧炉排,以此来保证炉排上的料被推至炉排上能松散开),根据火床长短,着火情况,确定运行、停止时间,达到正常燃烧控制3. 料层偏薄的调整:(料层薄,垃圾主燃烧在燃烧区和燃尽区前半区或者是只在燃烧区,但火床短,炉温也不高)。调整方法:适当加快给料频率或者加长工给料行程,幅度要小,逐步增加,到合适的厚度为止,特殊情况是可以手动给料一次(火床越来越短时);适当降低风量以减缓焚烧速度,防止造成严重脱火;同时加快焚烧炉排的运行频率,尽快恢复正常的火床。三、看火:目的是观察当前垃圾着火情况,为燃烧正确调整提供依据。1、看料层厚度:第一区为干燥预燃区,控制料层厚度为600700mm;第二区为主燃区,料层厚度为450mm左右;第三区为燃尽区,料层厚度控制在300400mm2、看火床:正常的火孔分布情况:火孔前移,火床偏短:火孔后移,火床偏长,燃烬区剩余可燃物烧不尽或者跑红渣。3、看火渣情况:(300400mm)以落入落渣竖井的灰渣不跑生料和红渣为 宜:灰渣太薄,容易串风,太厚影响前部料层运动或者造成炉排过负荷卡死。四、炉排速度,给料行程,给料速度的调整和风门调整:1、给料行程,给料速度,给料频率,应与焚烧炉排运行速度、频率配合,以保证料层厚薄适当,火床到位燃烧正常。当给料行程、速度和频率一定时,焚烧炉排速度或者运行频率快越,料层越薄,焚烧炉排速度或者频率越慢,料层越厚。当炉排速度一定时,给料行程长短,给料速度快慢影响料层厚薄。2、 风门开度50%100%之间,含氧量低,风门适当开大,反之适当开小; 料层厚适当开大,料层薄适当关小。配风应根据具体情况配风,正常运行时一区为干燥预燃区,二区为主燃烧区,三区为燃尽区,这三个区可以按3:5:2配比,也可按3:6:1配比。主要根据主燃烧区位置和火床长短来灵活调配的,带额定负荷时所需的送风量在2200025000Nm3/h左右。3、 燃烧调整应做到超前调节,勤调整,正常情况时尽量避免大幅度的调整操作,异常情况时视情况可做大幅度的调整。监盘时应密切关注火焰监视画面、氧量、炉排的运行状态、汽温、汽压、主蒸汽流量等重要参数的变化,燃烧工况发生变化时氧量变化最最先体现。五、 炉排间隔停止时间的整定:1、干燥预燃区到主燃烧区焚烧炉排间隔停止时间应该依次减小,而燃尽区焚烧炉排间隔停止时间依次增大。2、给料器给料频率由给料器的停留时间来确定。3、焚烧炉排停止时间根据料层厚度、火床上垃圾燃烧情况、火床长短来确定。当火床过长,适当延长停留时间,但不能太长,因为停留时间过长,容易造成大面积着火烧烬,火床迅速缩短,新的垃圾进来后,干燥时间不够,着火慢,造成脱火。脱火对炉况影响很大,炉温急剧下降,其它参数相应变化锅炉燃烧工况。六、 脱火的防止与处理方法:脱火的几种情况;轻微脱火:炉温下降在50100之间,当火床到位后,炉温又上去。原因:、火床上垃圾着火情况很好,炉温也高,燃烧调整不及时,给料没跟上,造成火床偏短,新料进来后,着火慢,造成炉温下降。、垃圾品质轻微变化。 严重脱火:炉温下降100,二区只有零星火孔。原因:、火床严重偏短,新料进来后,将一区火孔压灭。、垃圾品质变化大,特别是最底部垃圾,水份高、品质重。要防止脱火,保修稳定燃烧,首先火床一定要到位,即主燃区垃圾着火最旺,其次保持料层厚薄适当,垃圾品质变化时及时调整。5发现运用+
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