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电动机日常保养维护制度电动机就是利用电磁感应原理,将电能转化为机械能的一种旋转的电气设备。常用的电动机可以分为:交流、直流和交直流两用电动机。交流电动机包括同步电动机和异步电动机。异步电动机又可分为三相交流异步电动机、单相异步电动机。企业中大多数为三相异步电动机,三相异步电动机又分为绕线式和鼠笼式。电动机整体形状是一个圆柱体,主要部件有转子和定子。定子是一对能产生磁场的固定电磁极。装在定子中间的是一个能转动的电磁体叫转子。转子是由特种材料作成的圆柱体,套在电动机轴上。异步电动机在运行过程中,由于许多原因常常会出现各种故障,影响工厂的正常生产。为此,正确使用与维护电动机的运转,了解电动机发生故障的主要现象,限制故障的扩大,及时加以排除,对保证完成或提前完成生产任务是十分重要的。时间就是产量,产量就是效益,所以准确快速的找到故障原因,以最快速度排除故障、恢复生产,也就保证了工厂生产的效益。电动机日常维护保养的目的:应用到工作实践中,避免或减少电动机烧坏,加强电动机的管理水平,做好定期检查,就能大大减少电动机故障和事故,从而提高生产效率、减少维修费用,保障生产安全顺利进行。一、电动机的日常检查的要素电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,比较简单。电动机故障的常见原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备连接不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。1、保持电动机的清洁 电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸进电动机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。2、检查并保证启动装置正常工作实践证明,电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。3、检查传动与转动部位 检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等。若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。如果电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘迅速老化失效而烧毁。因此,必须经常检查电动机的传动装置。4、电流检测电动机在额定电流以上运转时,线圈温度会升高,导致绝缘劣化、寿命缩短或线圈烧损,因此应减轻负载使其在额定电流以下工作。另外,三相电动机各相间电压不平衡时,会产生不平衡电流,使温度上升不均衡,产生局部过热。因此,应定期测定各相电流值并记录。三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。 5、绝缘电阻测试电动机放置在高湿度的空气中、停止时间较长或周围温度剧变时,因绝缘物的吸湿将使电气特性下降。此外,绝缘物表面所附着的水分或绝缘物的污损也会使绝缘电阻下降。因此,需定期检查或分解设备,以及长时间停用的电动机在使用前,必须用兆欧表测定绝缘电阻。通常在测定低电压电动机时使用500V兆欧表,而高电压电动机则使用1000V及以上相应等级的兆欧表。6、检查电动机的温度电动机若因过载运转,长期运行电压在额定以上或不平衡状态下,以及通风不良等因素,会使电动机温度上升过高,将导致绝缘劣化,使寿命缩短。应检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热、缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更换轴承后方可再运行。 另外要定期检查通风状态,测定冷却空气的进口与出口温度,若温差过大,可能是因灰尘等附着使冷却空气量减少导致,所以应仔细清扫或分解检查。7、检查电动机振动状况电动机若出现振动过大,会引起与之相连的负载部分不同心度增大,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。普通振动可以用手碰触定子框架,异音可用耳朵或使用听音棒,需要振动参数详细资料时则应使用振动计测定,若发现与日常状态不同时,应详细检查。振动原因除因基础不良、转子不平衡、轴承异常、或由其它机械的传递振动等机械原因之外,还有电源电压不平衡、气隙不均匀引起电磁力等电气原因。二、对日常运行及维修人员检查电动机的要求电动机的损坏,大多都是维修人员和运行管理人员日常检查不细,维护保养不足造成的,只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可以预防和避免,从而减少损失。1、看:每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件,看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁,要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏等。3。摸:用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下,一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高,就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可以确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45),而C级的允许温升最高(135以上)。从轴承油和其它材料方面考虑,用温度表贴近电动机测量的温度最好控制在85以下。4、测:离线:在电动机停止运行时,要定期用绝缘表测量其各相对地或相间绝缘电阻,并与上次测试结果相比较,以便及时发现绝缘缺陷,发现不良时用烘潮灯烘烤或其它方法以提高绝缘,避免因绝缘太低(推荐值4兆欧)击穿绕组烧坏电动机。设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况,不要随意关掉加热开关。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密,对怀疑严重受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。如果发现电动机浸泡水,只要将电动机解体后抽出转子,并用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直止电动机绝缘升至正常。有些电动机绕组的引线只有三根,不能检测绕组间绝缘,重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧。在线: 在电动机运行时,可测量其三相工作电压和电流,看是否平衡。电压应基本相等,各相电流与平均值的误差不应超过10%,如用钳形表测得的各相电流差值太大,则可能有匝间短路等。有时需要脱开负载测量空载电流大小,一般2极约2800rpm,1/3 Ie(额定电流);4极约1600rpm,40%左右 Ie;6极约900rpm,55% Ie。它会因极数与容量的不同而不同。另外电动机的Y、形接法不能搞错,若错将Y形接成形,工作电流会增大;反之,则减小。同时,如电动机的绕组接线错误,或绕组匝数减少,旧电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm),都会使空载电流加大,这些要点可以帮助我们判断日常运行电动机状况的好坏。5、做:不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,会造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏;电动机轴承润滑不良、运行温度高,而未及时补充润滑油或更换轴承造成电动机烧坏;电动机因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘造成击穿;工段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致;还是因为虽已发现问题,但没做维护保养补救所致。无论是不看不做,还是只看不做,最终都会造成故障或事故。拆检电动机时,如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密,即轴承走外圆时,要根据其程度不同,分别采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点,否则不久又会损坏。投入运行前,要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确等等。还有许多电动机,当与其连接使用的泵漏水时,通常都去加压(填料函)灭漏,有经验的维修工在加、换盘根时,都会先用手盘转一下,看转动情况,平衡上紧压盖螺丝,再短时起、停两三次,看看工作电流等是否正常;而没有经验的新维修工,只知道上紧灭漏,不注意与之相关的电动机,结果导致电动机因堵转起动电流太大,热过载保护来不及动作而击穿绕组烧坏。另外,在对电动机驱动的机械设备(减速机、水泵、油泵等)维修保养、拆检装复时,也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的轴心线,确保对中良好,用手转动联轴器时应轻便、灵活。只有切实、认真、细致地做好每一步,才能提高设备的完好率。三、电动机控制系统的日常检查与维护保养电动机的控制系统由开关、保险丝、接触器、继电器、温度感应装置等组成,相对较复杂。故障多种多样,常需要借助控制原理图分析排查。平时要注意保持控制箱内、外清洁干燥,不能有水、油污,定期(每周)用小风机吹干净箱内各元件及接线柱、排上的灰尘,或用刷子蘸电器清洁剂刷干净,以免影响接触器、继电器的工作。要定期检查箱内接线和螺丝的紧固情况,防止接线和螺丝松脱。查看开关、接触器、继电器等组件有无损坏或烧蚀烧焦现象,各元件工作状态及起、停、连锁功能是否正常。要保持接触器动、静触头吸合、接触良好,避免因触头接触不好引起电动机缺相运行而烧坏。如果触头表面良好,仅是发黑,可用粗布擦一擦,不要轻易打磨掉表面的耐热合金层,否则将缩短触头寿命;若触头表面烧蚀比较严重,可用“0”号沙纸将其磨平。动、静触头需保持线接触或面接触,而不是点接触。接触情况好坏可在动、静触头之间放张纸条来检查,吸合时如夹不紧,说明触头或弹簧需要调整或更换。这一点需要引起重视,轻的时候,因接触不良会产生较大的接触电阻(电流),也就意味着负载增大,导致过载保护继电器动作跳闸,重则会引起电动机缺相运行而烧坏。更换继电器、接触器时需要注意电磁线圈工作电压,以免换错烧坏线圈。一般有24V、220V和380V,对时间继电器,除了要注意线圈电压要求外,还要弄清时间继电器的时间调节单位(时、分、秒)及范围;热继电器整定电流是否合理适当。对采用星形-三角形(Y-)方法启动的(转换延时约5秒)电动机,要察看其转换启动情况是否正常。通常,生产厂家对电动机的启动周期(即每分钟启动次数)有严格规定,会在起动控制箱上有警示标贴,提醒使用者防止电动机因频繁启
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