资源预览内容
第1页 / 共14页
第2页 / 共14页
第3页 / 共14页
第4页 / 共14页
第5页 / 共14页
第6页 / 共14页
第7页 / 共14页
第8页 / 共14页
第9页 / 共14页
第10页 / 共14页
亲,该文档总共14页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
发 动 机 的 拆 装科目一 发动机外围部件的拆装实训目标1 认识发动机外围部件,了解其安装位置。2 掌握拆卸发动机外围部件的方法和要求。实训器材1发动机一台,发动机拆装翻转架。2 常用工具一套,扭力扳手、发动机专用工具一套。3发动机及轿车的相关挂图、图册若干。实训科目1进气歧管的拆装:(1)用高压线钳拔下各缸点火高压线,按顺序摆放。注意事项:拆装点火高压线时,注意工具所夹得位置,防止夹断和损坏点火高压线;注意点火高压线的安装程序,各缸高压线不可互换。(2)拔下油压调节器上的真空软管。(3)拆下燃油分配管上的紧固螺栓,取下燃油分配管总成(油压调节器、喷油器、燃油分配管)。注意事项:安装喷油器时,应在下端的密封圈上抹一些机油。燃油分配管与进气歧管联结螺栓的拧紧力矩为20N.m。(4)拆下节气门总成的紧固螺栓,取下节气门总成。实训提示:节气门总成紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 。(5)拆下进气歧管的支架与发动机和进气歧管的紧固螺栓。注意事项:支架与发动机和进气歧管紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 。(6)拆下进气歧管和汽缸盖之间的联结螺栓(内六角,上下各4个)。注意事项:拆卸时,按照从外向内且对角的顺序拧松螺栓。装复时,按照从内向外且对角的顺序拧紧螺栓。联结 螺栓的拧紧力矩为20N.m 。(7)取下进气歧管。(8)取下进气歧管衬垫。注意事项:拆下进气歧管后,衬垫必须更换。(9)装复进气歧管时,按与拆卸相反的顺序进行。2 排气歧管的拆装(1)拆下排气管护罩上的螺栓,并取下护罩。(2)拆下排气歧管上的紧固螺栓(上、下各4个),取下排气歧管。注意事项:拆卸时,按 照从外向内且对角的顺序拧松螺栓。装复时,按照从内向外且对角的顺序拧紧螺栓。排气歧管紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 。(3)取下排气歧管衬垫。注意事项:拆下排气歧管后,衬垫必须更换(4)装复排气歧管时,按与拆卸相反的顺序进行。3 同步带的拆装(1)将曲轴转到第一缸的上止点位置。(2)拆卸同步带的上防护罩。(3 )将凸轮轴同步带轮的标记对准同步带防护罩上的标记。(4)拆卸曲轴前端的曲轴带轮。注意事项:曲轴带轮紧固螺栓的拧紧力矩为40N.m。(5)拆卸同步带的中间防护罩。注意事项:同步带中间防护罩紧固螺栓拧紧力矩为10N.m.。(6)拆卸同步带下防护罩。注意事项:同步带下防护罩紧固螺栓的拧紧力矩为10N.m。(7)在同步带上做好方向记号。注意事项:检查同步带的磨损情况,不得有扭曲现象。(8)松开半自动张紧轮并拆下同步带。注意事项:将半自动张紧轮逆时针转动,直到可以使用专用工具。松开张紧轮,直到指针位于缺口下方约10mm处。旋紧张紧轮,直到指针和缺口重叠。张紧轮上锁紧螺母拧紧力矩为15N.m。(9)装复同步带时,按拆卸的相反顺序进行。4 其他外围附件的拆装(1)松开爆震传感器的紧固螺栓,拆下1号和2号爆震传感器。注意事项:爆震传感器紧固螺栓的拧紧力矩为44N.m。(2)拔下水温传感器的卡簧,拆下水温传感器。(3)用机油滤清器扳手拆下机油滤清器。注意事项:机油滤清器的拧紧力矩为20N.m。(4)拆下发电机与发动机联结螺栓,取下发电机总成。注意事项:发电机总成紧固螺栓的拧紧力矩为35N.m。(5)装复其他外围附件时,按与拆卸相反的顺序进行。考核标准表考核时间考核项目分值评分标准与指导评价结果30 min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分,并指正进气歧管的拆装10按拆装要求酌情扣分,并指正排气歧管的拆装10按拆装要求酌情扣分,并指正正时带的拆装20按拆装要求酌情扣分,并指正其他外围附件的拆装10不按要求每处扣5分,并指正按技术要求紧固螺栓20不按要求每处扣5分,并指正整理工具、清理现场10每项扣2分,扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故,此项计0分,超时计0分。分数合计100科目二 汽缸盖的拆装实训目标 1 熟悉配气机构和曲柄连杆机构的装配关系和运动关系。 2熟悉汽缸盖得拆装方法及要求。3. 掌握正时带的拆装方法。实训器材1发动机一台,发动机拆装翻转架。2.常用工具一套,扭手扳手、发动机专用工具一套。3汽缸盖相关挂图或图册若干。实训科目1汽缸盖总成的拆卸(1) 将发动机安装在翻转台架上。(2) 拆卸汽缸盖附件。拆下进、排气歧管总成,拆下火花塞及其垫圈。注意事项:进、排气歧管与汽缸盖的拧紧力矩均为20N.m。(3) 拆下正时带上护罩。(4) 将凸轮轴正时带轮的标记对准正时代护罩上的标记。(5) 将曲轴转动到第一缸的上止点位置。(6) 拆卸正时带中护罩。注意事项:正时带中护罩紧固螺栓的拧紧力矩为10N.m。(7) 拆卸半自动张紧轮。注意事项:半自动张紧轮锁螺母的拧紧力矩为15N.m。(8) 从凸轮轴正时齿带轮上拆下正时带。(9) 拆下正时带后上护罩。(10) 取下气门室罩盖压条,拆下气门室罩盖。(11) 取下密封衬条、衬垫。(12) 拆下机油反射罩,取下半圆塞。(13) 拆下正时带后护罩。(14) 从两边到中间对角交叉、分次拧松汽缸盖螺栓 并旋下,将汽缸盖拆下。(15) 取下汽缸垫。2. 汽缸盖总成的装复(1)在安装汽缸盖之前,要将曲轴转动到第一缸的上止点位置。(2)安装汽缸盖衬垫。将汽缸垫有标记“OPEN TOP”的一面朝上。(3)安装汽缸盖。将汽缸盖螺栓分次对角按顺序拧紧。(4)安装半圆塞和机油反射罩。(5)安装气门罩盖衬垫。(6)安装气门罩盖。(7)安装支架和压条。注意事项:对角拧紧螺母。气门罩盖螺母拧紧力矩为10N.m。(8)安装正时带后上护罩。(9)将曲轴转到第一缸的上止点位置。(10)将凸轮轴同步带轮上的标记对准同步带防护罩上的标记。(11)将同步带安装到张紧轮和凸轮轴同步带轮上。注意事项:逆时针转动半自动张紧轮,松开张紧轮,直到指针位于缺口下方约10mm处。旋紧张紧轮,直到指针和缺口重叠,将张紧轮上紧固螺母以15N.m的力矩拧紧。(12)转动曲轴,转动方向应与发动机的运转方向一致,检查曲轴的正时和凸轮轴的正时,如有偏差应重新调整。(13)安装正时带上护罩。(14)装复汽缸盖附件及其他相关部件。考核标准表考核时间考核项目分值评分标准评价结果30 min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分,并指正汽缸盖总成的拆卸10按拆卸要求酌情扣分,并指正汽缸盖总成的装复20按装复要求酌情扣分,并指正汽缸盖衬垫的安装10安装方法不正确扣10分,并指正凸轮轴正时,曲轴第一缸的上止点位置10调整错误,酌情扣分按技术要求紧固螺栓10不按要求每处扣5分,并指正整理工具、清理现场10每项扣2分,扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故,此项按0分计,超时按0分计分数合计100科目三 汽缸盖的分解与装复实训目标1. 熟悉顶置式配气机构的组成,以及气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系。2. 掌握汽缸盖总成的分解与装复步骤及要求。3. 掌握用气门弹簧拆除钳拆装气门的正确使用方法。实训器材1. 发动机一台,发动机拆装翻转架、工作台。2. 常用工具一套,专用工具一套,扭力扳手,气门弹簧拆装钳,气门油封钳。3. 配气机构相关挂图或图册若干。实训科目1. 汽缸盖总成的分解(1) 将汽缸盖总成平放在工作台上。(2) 拆下凸轮轴正时齿轮。(3) 从凸轮轴上取下半圆键。(4) 先交替对角拆第1、3、5号凸轮轴轴承盖,然后交替对角松开第2、4号轴承盖。注意事项:轴承盖按顺序摆放整齐。(5) 取出凸轮轴和凸轮轴油封。(6) 取出各缸的液压挺柱。注意事项:拆卸时将液压挺柱做上标记,液压挺柱不可互换。(7) 用气门弹簧拆装钳将气门弹簧座压下,取出气门锁片和气门弹簧。(8) 取出各缸的进、排气门。注意事项:拆卸时,气门必须做上标记,各缸的气门不可互换。(9) 用气门油封钳取出气门油封。(10) 用专用工具取出气门导管。2. 汽缸盖总成的装复(1) 将气门导管涂发动机润滑油后,用专用工具将其安装到汽缸盖规定位置。(2) 将气门油封涂上发动机润滑油,用专用工具装入气门油封。(3) 在气门杆上涂上发动机润滑油并将其装入气门导管中。注意事项:气门与汽缸盖上的位置对应,不可互换。(4) 装入气门弹簧。(5) 装入气门弹簧座。(6) 用气门弹簧拆装钳将气门弹簧座压下。(7) 装入气门锁片。(8) 装入各缸的液压挺柱。注意事项:在组装时必须在液压挺柱的外围涂上发动机润滑油,并按标记装复,不可互换。(9) 安装凸轮轴。注意事项:安装前应更换凸轮轴油封,用润滑油涂凸轮轴轴承的表面,第一缸的凸轮必须向上。(10) 先对角拧紧第2、4号轴承盖,后安装第5、1、3号轴承盖。注意事项:轴承盖紧固螺母的拧紧力矩为20N.m。(11) 将半圆键装复到凸轮轴上。(12) 安装凸轮轴正时齿带轮,拧紧紧固螺栓。注意事项:凸轮轴正时齿轮紧固螺栓的拧紧力矩为100N.m。考核标准表考 核 时 间考 核 项 目分 值评 分 标 准评价结果40 min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分,并指正汽缸盖总成的分解20按分解要求酌情扣分,并指正汽缸盖总成的装复30按装复要求酌情扣分,并指正按技术要求紧固螺栓20不按要求每处扣5分,并指正整理工具、清理现场10每项扣2分,扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故,此项按0计分,超时按0计分分数合计100科目四 曲柄连杆机构的拆装实训目标1. 熟悉曲柄连杆机构的组成、构造及主要零部件。2. 熟悉曲柄连杆机构的装配关系和运动关系。3. 了解主要零部件的装配标记,掌握曲柄连杆机构的拆装要领。实训器材1. 发动机一台,发动机拆装翻转架,工作台。2. 常用工具一套,发动机专用工具一套,活塞环卡钳。3. 曲柄连杆机构相关挂图或图册若干。实训科目1.油底壳和机油泵的拆卸(1) 拆下油底壳上的螺栓。注意事项:油底壳上的螺栓属于螺栓组,将其先交替对角拧松后旋下。油底壳上的螺栓的拧紧力矩为16N.m。(2) 取下油底壳和密封垫。注意事项:可用橡胶锤轻轻敲击,以松开油底壳。用平刮刀去掉缸体和油底壳上的密封剂残留物。密封面上不得有机油和油脂。(3) 旋下挡油板上的螺栓,拆下挡油板。(4) 旋下曲轴前断法兰上的螺栓,用橡皮锤轻击并取下。注意事项:先对角拧松,后旋下。(5) 拆下机油泵链轮张紧器。(6) 拆下机油泵链条。(7) 拆下机油泵上的螺栓,取下机油泵及链轮总成。2.油底壳和机油泵的装复(1) 装复机油泵链条。(2) 装复机油泵及链轮总成。注意事项:机油泵总成与汽缸体的拧紧力矩为16N.m。(3) 装复机油泵链轮张紧器。注意事项:链轮张紧器紧固螺栓的拧紧力矩为16N.m。(4) 安装曲轴前端法兰。注意事项:更换油封,在前油封封法兰面上涂密封胶。对角
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号