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附件 D 报告编号: 起重机械定期(首检)检验报告使用单位 :设备种类 :设备品种 :设备型号 :设备代码 :使用登记证编号 :检验日期 :(印制定期检验机构名称)(注:本报告是按照本规则起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的,检验机构应当针对不同类别、品种的起重机械,根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写,序号可以重新排列,保留项目和内容编号。本注不印制)注 意 事 项1.本报告是依据起重机械定期检验规则,对在用起重机进行定期检验的结论报告。2.报告书应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4.报告一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起 15 个工作日内,向检验机构提出书面意见。6.本报告对检验时的设备状况负责。检验机构地址:邮政编码:联系电话: 起重机械定期(首检)检验结论报告报告编号: 使用单位 使用单位地址 组织机构代码 使用地点 安全管理人员 联系电话 设备品种 单位内编号 制造单位 制造许可证编号(型式试验备案号) 设备代码 制造日期 规格型号 产品编号 工作级别 最大幅度起重量/额定起重量 / t 最大起重力矩 Nm起升高度 m 起升速度 m/s大车运行速度 小车运行速度 检验依据 起重机械定期检验规则(TSG Q70152008)主要检验仪器设备 (可另附页)检验结论备 注下次定期检验日期:年月日检验: 日期:审核: 日期:批准: 日期:检验机构核准证号:(机构检验专用章)年 月 日(注:本报告附页包括二种,一种适用于叉车,一种适用于其他起重机械。报告附页标题下的“”和“不适用”,实际报告不印制。本注不印制)共 页 第 页起重机械定期(首检)检验报告附页(一、不适用于叉车)报告编号:序号 检验项目及其内容 检验结 果 检验结 论 备注1 (1)定期检验报告、使用记录 2 B1技术文件审查 (2)避雷系统有效证明 3 (1)额定起重量标志、检验合格标志 4 (2)安全距离、红色障碍灯 5 B2作业环境和外观检查 (3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材 6 (1)视野 7 (2)灭火器、绝缘地板、标志 8 (3)手柄、踏板自动复位 9 B3 司机室检查(4)连接、防护装置 10 (1)主要受力结构件 11 (2)金属结构的连接 12 B4金属结构检查 (3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙 13 B5 轨道检查(大车、小车轨道) 14 B6.1 总的情况(磨损、变形、缺损) 15 (1)吊具的悬挂 16 (2)吊钩的防脱钩装置 17 (3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座 18 B6.2 吊具(4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施 19 (1)钢丝绳匹配 20 (2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证21 B6.3.1 钢丝绳配置 (3)防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置 22 (1)钢丝绳绳端固定 23 (2)卷筒上的绳端固定装置 24 (3)金属压制固定的接头 25 (4)楔块固定的楔套、楔块 26 B6主要零部件的检查B6.3钢丝绳B6.3.2 钢丝绳固定(5)绳卡固定时的安装、绳卡数 共 页第 页报告编号:序号 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 备注27 (1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数28 B6.3钢丝绳B6.3.3 钢丝绳的报废 (2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况 29 B6.4 滑轮(铸造起重机) 30 B6主要零部件的检查B6.5 导绳器 31 (1)电气设备与控制功能 32 B7.1 电气设备与控制功能(2)冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件 33 (1)额定电压不大于 500V 的电阻(或者其他电压的电阻) (M)34 B7.2 电气线路对地绝缘电阻 (2)绝缘型起重机械绝缘电阻 (M) 35 (1)用金属结构做接地干线,非焊处的处理 36 B7.3.1 电气设备接地 (2)电气设备与金属结构间的接地连接 非重复接地37 (1)零件接地电阻() 重复接地 38 B7.3 起重机械接地B7.3.2 金属结构接地 (2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积(V)39 B7.4 总电源回路的短路保护 40 B7.5 总电源失压(失电)保护 41 B7.6 零位保护 42 B7.7 过流(过载)保护 43 B7.8 供电电源断错相保护 44 B7.9 正反向接触器故障保护 45 (1)交流侧电源线的引接 46 B7 电气与控制系统检查B7.10 电磁式起重机电磁铁电源(2)电磁式起重电磁铁的备用电源 共 页第 页报告编号:序号 检验项目及其内容 检验 检验 备注结果结论47 (1)控制电源安全电压,按钮功能 48 B7.11 按钮盘的控制电源 (2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳 49 (1)照明安全电压 (V) 50 B7.12 照明安全电压 (2)用金属结构做照明线路的回路 51 (1)总电源开关状态的信号指示 52 B7 电气与控制系统检查B7.13 信号指示 (2)警示音响信号 53 (1)平衡阀和液压锁与执行机构连接 54 (2)液压回路漏油现象 55 B8 液压系统检查 (3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(截止阀) 56 B9.1.1 制动器设置 57 (1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象58 (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况59 (3)制动器调整、制动情况 60 B9.1制动器B9.1.2制动器使用情况(4)制动器推动器漏油现象 61 B9.2 超速保护装置 62 (1)起升高度限位器 63 (2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器 64 B9.3 起升高度(下降深度)限位器 (3)塔式、门座式起重机下降深度限位器 65 B9.4 料斗限位器 66 B9.5 运行机构行程限位器 67 (1)设置 68 B9.6 起重量限制器 (2)试验 69 (1)起重力矩限制器设置及其试验 70 B9 安全保护和防护装置检查B9.7力矩限制器 (2)回转极限力矩限制器设置及其试验 共 页 第 页报告编号:序号 检验项目及其内容 检验结 果 检验结 论 备注71 (1)防风装置设置及其连接 72 (2)动作试验 73 B9.8 防风防滑装置 (3)零件缺陷情况 74 B9.9 防倾翻安全钩 75 B9.10 缓冲器和止挡装置 76 B9.11 应急断电开关 77 B9.12 扫轨板下端(距轨道) (mm) 78 B9.13 偏斜显示(限制)装置 79 B9.14 连锁保护装置 80 B9.15 风速仪 81 B9.16 水平仪 82 B9.17 防护罩、隔热装置 83 (1)动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后翻装置 84 (2)钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置 85 B9.18 防后翻装置和自动锁紧装置 (3)变幅机构卷筒自锁装置 86 (1)断绳、松绳(链)及其绳(链)伸长不均检测装置 87 B9.19 断绳(链)保护装置 (2)塔式起重机小车断绳保护装置 88 (1)自动转换为低速运行 89 B9.20 强迫换速装置 (2)小车停车时缓冲距离 90 B9.21 回转限制装置 91 B9.22 防脱轨装置 92 B9.23 电缆卷筒终端限位装置 93 B9.24 起重量起升速度转换连锁保护装置 94 (1)支腿回缩锁定装置 95 (2)上车顺轨回转角度的限位保护装置 96 (3)上车对中装置,上下车之间回送止摆装置 97 (4)液压油滤清器堵塞报警装置 98 (5)下车全方位对准仪 99 B9 安全保护和防护装置检查B9.25 铁路起重机专项安全保护和防护装置(6)走行挂齿安全装置 共 页 第 页报告编号:序号 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 备注100 (1)平台提升安全装置 101 (2)应急停止装置 102 (3)辅助下落装置 103 (4)警笛或者其他报警装置 104 B9.26 高空作业车专项安全保护和防护装置 (5)终点的限位装置105 B9.27 集装箱专项吊具保护装置 106 (1)防坠安全器 107 (2)基础围栏门和吊笼门机械锁钩和电气安全装置108 (3)吊笼门机械锁钩和电气安全装置、通讯联络设备109 (4)限位装置 110 (5)极限开关 111 (6)安全钩 112 (7)缓冲器 113 (8)钢丝绳防松弛装置 114 (9)防坠落装置 115 (10)断绳保护装置 116 (11)超载保护装置 117 (12)通道口连锁保护 118 (13)安全钳、限速器 119 (14)货厢门连锁保护装置 120 (15)层门连锁保护装置 121 (16)检修门锁和电气开关 122 (17)横梁倾斜报警 123 (18)水平指示装置 124 (19)防倾翻报警装置 125 (20)上、下工作装置互锁(锁定装置) 126 (21)辅助应急装置 127
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