车间5S管理运行制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。一、什么是5S管理制度：5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事 ） 2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。二、5S管理制度的实施：整理（SEIRI）1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。整顿（SEITON）1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。2. 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。3. 产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5. 管理看板应保持整洁。6. 车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）清扫（SEISO）1. 公共通道要保持地面干净、光亮。2. 作业场所物品放置归位，整齐有序。3. 窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。清洁（SETKETSU）彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。素养（SHITSUKE）公司所有员工应自觉遵守公司员工手册和车间5S管理制度等有关规定。1. 5S活动每日坚持且效果明显。2. 遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。3. 时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。三、检查要点1.有没有用途不明之物2.有没有内容不明之物 3.有没有闲置的容器、纸箱4.有没有不要之物 5.输送带之下，物料架之下有否置放物品 6.有没有乱放个人的东西 7.有没有把东西放在通路上8.物品有没有和通路平行或成直角地放 9.是否有变型的包装箱等捆包材料 10.包装箱等有否破损（容器破损）11.工具、计测器等是否放在所定位置上12.架子的后面或上面是否置放东西13.架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放14.作业员的脚边是否有零乱的零件 15.相同零件是否散置在几个不同的地方 16.作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等） 四、员工在5S管理活动中的责任1.自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放 2.不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 3.通路必须始终保持清洁和畅通 4.物品、工具及文件等要放置于规定场所 5.灭火器、配电盘、开关箱、电动机等周围要时刻保持清洁6.物品、设备的放置要做到仔细、正确、安全，较大较重的要堆在下层 7.保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8.纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所 9.不断清扫，保持清洁 10.注意上级的指示，并加以配合。车 间 5S 标 准序号项目内容一级标准二级标准三级标准四级标准五级标准1定置区划线及通道线物品放置区划线通道线区划线不全或缺少，通道不明显。区划线、通道线齐全，但不符合标准。有标准区划线，但已脏污或残损。划线不被占压，通道保持通畅、整洁。保持划线完整、整齐划一、色泽鲜明。2物品摆放物品定置清洁度现场进行整理，无不必要物品。物品进行了整顿，有“三定”规划。物品已按“三定”要求放置。物品已制定了清扫规范且得到实施。物品“三定”及清扫保持较好。3地面、墙面、门窗玻璃清洁度垃圾存放情况打扫但不彻底，仍留有污物。有明显的垃圾放置标识，清扫彻底。查无卫生死角，垃圾按规定投放。有清扫规范且得到实施，无超标垃圾存放。得到保持、干净整洁。4设备及管线设备及管线、卫生状况、标识情况设备及线路得到清扫。有清扫规范并得到实施。清扫符合规范，漏电、安全隐患等被发现并采取措施。线路进行标识，设备有状态标识。设备、线路的卫生和标识得到保持。5工作台物品摆放清洁度工作台面物品得到整理和清扫。台面物品得到整顿，有序摆放。台面责任到人，得到保持。台下或台内物品同样得到整顿和清扫。工作台整体干净，最必要的物品置于台上6消防器材定置情况维护保养情况必要的位置有消防器材摆放。进行“三定”取用方便，标识明显、得到清扫、在有效实用期内。按规定“三定”，有清扫规范且得到实施。有维护巡查记录，消防设施处于待用状态。7清扫用具完好程度清洁情况进行“三定”，摆放合理、实用。保持“三定”、用具齐全、无失效用具。有责任人，管理符合二级标准。清扫用具卫生、整洁，符合三级标准。经常保持清扫用具清洁、摆放整齐。8工具箱完好程度清洁情况工具箱进行整理，无不必要（无使用价值）的工具存放。进行整顿（“三定”），工具摆放整齐、无油污。工具管理责任到人，符合二级标准，标识明确。工具取用方便、有购置及日常管理记录。工具管理得到保持，整齐整洁、处于待用状态，使用方便。9管理看板清洁度情况使用情况建立管理看板，且合理定置。看板内容进行合理布局，无乱涂乱抹、无脏污。宣传内容及时、数据准确，过期信息得到更换。有管理措施，且得到执行。保持数据活用记录。备注区划线及通道线标准，设备、管线管理，参照公司相关规定执行“三定”：定点：放在哪里合适；定容：用什么存放；定量：规定合适的数量。 END 6