PART 01,实践案例基本知识,2015年3月,0,整理课件,目录,案例的基本定义,最佳实践案例提炼编写,最佳实践案例的内容,1,2,案例是人们所经历的故事当中的有意截取。 案例向人们传递有针对性的教育意义的有效载体。 案例对于人们的学习，研究，生活借鉴等具有重要意义。 案例在人们的研究中形成了一定的书写格式，标准样式。 我们所讲的最佳实践案例是在运营转型实践中对优秀项目的总结与提炼，是运营转型培训的重要工具,案例就是人们在生产生活当中所经历的典型的富有意义的事件陈述,2,目录,案例的基本定义,最佳实践案例提炼编写,最佳实践案例的内容,3,最佳案例是转型项目的高度提炼：一是观点提炼严谨，逻辑关系清晰，数据事实支撑，二是每张幻灯要表明自己所阐述 的观点，要用到很多功具,意味着什么,提炼,表述,是什么? “为什么? “如何做,结果,一致性,4,按分公司设定目标，分公司转型收益目标2,636万元/月（不含配矿策略和煤炭策略），总部考核目标1,269万元/月。 以5月上旬测算数据：5月份转型收益1,215万元，1-5月转型收益累计323万元，较设定目标差12,857万元，较考核目标差6,022万元。其中：氧化铝收益-1,003万元，较设定目标差12,753万元；热电收益1,325万元，较设定目标差105万元,注：1、总部考核目标=分公司年度预算营业成本50.75亿元*运营转型对成本贡献率目标值3% 2、分公司设定目标中未含配矿策略收益、煤炭采购优化与管理中除降低煤炭库存之外的收益 3、5月上旬测算数据暂未考虑矿石和锅炉煤质量影响、修理费和精益现金流、煤炭库存降低收益,总部考核目标 1,269万元,5月,1,215,136,3月,155,2月,225,280,1月,850,设定目标,2,636,286,4月,369,112,热电收益（万元/月,氧化铝收益（万元/月,5,155,1215,4月,5月,总部考核目标 1,269万元,136,3月,257,112,245,2月,225,280,1月,850,407,设定目标,2636,286,氧化铝收益,热电收益,注：1、以5月上旬测算数据：5月份转型收益1,215万元； 2、分公司转型收益目标2,636万元/月（不含配矿策略和煤炭策略），总部考核目标1,269万元/月,分公司5月份转型收益预计达到1215万元1，转型效果逐步显现，但与目标相比，潜力依然很大,2,2,氧化铝预计实现1079的收益，鼓舞人心,转型收益 单位：万元,6,目录,案例的基本定义,最佳实践案例提炼编写,最佳实践案例的内容,7,8,根据总部的统一规范，最佳实践案例一般包括四项基本内容,项目背景 诊断分析 实施措施 效果体会,8,9,为什么开展这个项目的、重要意义 开展项目时所处的环境、状况等。 项目设定的KPI及目标等,项目背景为主要介绍开展这个项目的背景、目的、主要亮点,9,12年,13年,1.1,4,14年目标,吨产汽标煤耗（Kg/t,中州分公司热电厂共有中温中压锅炉3台，高温高压锅炉4台，产汽可控成本中标煤耗占70%以上。2013年通过运营转型核心项目的开展，锅炉标煤耗从2012年的110.56kg/t降低到了106.36kg/t。按照全年蒸汽产量832.17万吨，标煤耗单价823.32元计算，实现节煤转型收益2877.6万元。但106.36kg/t的标煤耗与兄弟单位相比差距还很大,实例：2013年热电厂产汽标煤耗下降了4%，但仍然有较大降本空间,确立降低锅炉产汽标煤耗这一改进项目，旨在借助运营转型的理念、工具和方法，通过周密的流程诊断、严谨的TIPS计划执行，全员参与，持续努力，进一步取得业绩改善、管理提升、员工理念行为转变的效果,项目目标 以2013年的106.36kg/t产汽标煤耗为基期，再下降1.2%，完成105.2kg/t的目标值,10,项目诊断就是通过价值流图、问题树和成本分析等系统工具梳理，寻找重点问题，发现的潜力，确定问题解决路线图的过程,利用端到端价值流图，系统梳理生产流程内存在的问题,利用成本分析，帮助小组将注意力集中在拥有最大成本压缩潜力的区域,利用问题树进行问题分解，明确具体问题解决的关键区域,围绕人流、物流、信息流展开，重点寻找企业内部影响成本、质量和产量的关键问题,分析企业成本构成，结合行业对标进行初步提升潜力判断，聚焦重点区域,围绕主要问题，根据MECE（互相独立、完全穷尽）的原则搭建问题树，将整体问题拆解至可分析的具体问题，并同时进行优选,资料来源：项目组,其它,2.8,1.8,石棉绒,风管,0.2,钢铝爆炸块,0.1,盘亏,除尘袋,0.4,1.0,绝缘板,1.2,柴油,1.6,效应棒,1.6,保护环,2.7,总费用,13.4,焦作万方端到端MIFA图,11,9,071,10,721,事项八,事项七,事项六,2,002,事项五,2,804,合计,19,792,967,事项四,1,725,事项三,事项二,事项一,通过对xx的系统诊断，确定有短期收益xx万元，长期收益xx万元,短期收益,长期收益,Xx项目收益 单位：万元,12,事项一可以从xx入手，有0.047t/t-Ao的改善空间，改善收益xx万元(1/2,潜力 t/t-AO,1,2,改善点,xxxx,xxxx,问题描述,xx,xxx xxx xxx,原因,xx x,xxx Xxx xxx,0,047,0,012,0,035,预期收益计算,13,事项一（现状描述）存在的差异是xx,1,2,3,xxx,xxx,xxx,Xxxx（计算方法、依据,4.3,事项一可以从xx入手，有0.047t/t-Ao的改善空间，改善收益xx万元(2/2,0.047t/t-Ao,xx万元,目标,4.3,平均,5.1,7#炉,6.4,6#炉,4.1,5#炉,4.7,4#炉,5.0,潜力,14,最后形成主要改善项目列举：通过系统诊断，xx车间确定了x个项目,15,热电厂按照运营转型五步法，成立“降低锅炉产汽标煤耗”项目组，制定了工作方法和工作规划。项目组由厂长任组长，成员由长期从事锅炉安全经济运行的生产技术人员、设备检修人员、运营转型骨干、各车间主任组成。 小组通过头脑风暴、能耗桥、问题树、柱状图等工具，从运营系统、管理架构、理念能力三个方面，对影响锅炉产汽标煤耗的问题进行了诊断，找到4个关键因素，并逐个进行了分析。确立了影响锅炉标煤耗的锅炉经济负荷（给水温度）、煤质管理、排烟温度、飞灰含碳量等二级KPI指标或管理目标,实例：“降低锅炉产汽标煤耗”项目组找到4个关键因素，并分析、改善,16,初步诊断，存在以下几个影响标煤耗的因素,设备操作控制和维护,生产计划/协调,进厂煤煤质未在最低煤耗区，发热量偏高。煤场、煤质管理需要进一步细化,计量、考核,7,锅炉煤耗的管理上实现给粉计量实时监控，皮带秤班监控以及煤场盘存旬监控,2,锅炉给水温度偏低，锅炉负荷未在经济负荷区间运行，造成煤耗升高。给水温度对煤耗影响明显，统计表明，给水温度每下降10，标煤耗升高0.63kg/t汽,1,17,降低产汽标煤耗能效桥,14年目标标煤耗,105.20,飞灰改善,负荷控制改善,排烟温度改善,基期标煤耗,106.36,煤质管理改善,通过以上4个方面的改善，可使标煤耗下降1kg/t，设定了105.2kg/t的目标值,单位：kg/t,18,关键因素1：锅炉给水温度偏低，造成标煤耗升高,经济负荷,超负荷量,7#炉,239,234,5,6#炉,239,237,2,5#炉,220,208,12,4#炉,215,200,15,负荷高，使4台锅炉未在经济负荷区域运行，引起标煤耗升高。 给水温度难以在高负荷下达到额定参数，是煤耗升高的关键原因,实际负荷,锅炉超经济负荷运行情况明显,高压炉额定给水温度220。给水温度每降低10，经济负荷降低3t/h，标煤耗增加约0.6kg/t,经验数据,锅炉经济负荷区间受高压加热器设计能力制约，负荷升高时，给水温度相对下降，单位蒸汽必须吸收更多热量才能达到额定参数，从而造成燃煤量增加。 目前锅炉存在给水温度未达到设计值的情况，一方面是高加配置的限制，另一方面是负荷高时，汽机高加被迫降参数运行，造成给水温度下降，并进一步降低了锅炉经济负荷区间,19,努力提高锅炉给水温度,1、5#机组调峰需要，负荷较低，使高加进汽压力下降，温度难达到额定值。 2、有时蒸发负荷较低，背压机组无法高负荷运行，使高加进汽压力下降，温度不能达到额定值。 3、高加是高温高压设备，长时间运行后，易发生泄漏等故障,1、5#机组在非调峰时段，要尽力提高高加温度。 2、各背压机组之间加强协调，尽可能的高负荷运行，以提高高加温度。 3、检修人员做好给水加热设备维护保养工作，及时消除设备故障。 4、将平均给水温度186 提升至190,问题改善点,主要问题描述,改善措施,该项改善措施实施后可降低标煤耗0.36kg/t,平衡锅炉负荷，运行在经济区间,1、4大锅炉期间，为确保外供气需求，锅炉被迫带满负荷运行，甚至超负荷运行，严重背离经济负荷区间。 2、4台高压锅炉只能配套运行3台高加，造成平均给水温度难以达到设计值，在一定程度上也使煤耗上升。 3、高负荷运行增加了结大焦的风险,1、在满足最大外供汽需要的前提下，按照经济负荷区间组织锅炉生产。 2、加强调度协调指挥，使各炉根据给水温度确定负荷，必要时控制凝汽发电量来降低负荷。 3、做好高负荷时结焦的防控,降本潜力,降低标煤耗 0.36kg/t,20,统计表明，进厂煤发热量在53005450Kcal/kg时，标煤耗最优,锅炉标煤耗与进厂煤发热量关系曲线,吨汽标煤耗（kg/t,进厂煤低位发热量（kg/t,部分时间，锅炉用煤存在发热量偏高现象，造成标煤耗升高。 但选用发热量较高的煤质，对于锅炉保持高负荷运行、减少制粉系统电耗具有重要作用，保障了用户用汽需求。 下一步可根据锅炉负荷情况，优化进煤煤质，降低采购费用，使效益最大化。 加强煤场管理，做好信息沟通，按需用煤，有助于降低煤耗,目标：105.2kg/t,关键因素2：进厂煤煤质未在最低煤耗区,21,加强煤场、煤质管理,1、存煤区域未完全做到按煤质划分。 2、进煤信息未完全掌握，特别是煤质信息，存在滞后现象。 3、煤场存在风损、雨损状况，造成自然损耗。 4、煤场的可视化管理存在漏洞。 5、未完全遵循先进先出原则用煤,1、根据上煤配煤需求对煤场各功能区域进行规划，实现煤场5S可视化管理。 2、与供应部门加强联系，按价值最大化组织进煤、用煤。3、完善喷淋降尘系统4、增建煤场煤灰水沉淀系统5、定期对煤场进行清理 6、细化上煤管理，避免原煤仓粘煤、空仓现象,问题改善点,主要问题描述,改善措施,该项改善措施实施后可降低标煤耗0.25kg/t,确保锅炉煤质处于经济区间,1、份锅炉进厂煤发热量处于高位，尽管锅炉原煤耗正常，但标煤耗持续偏高。 2、4大锅炉运行期间，为确保锅炉能带上高负荷，满足供汽需要，采用了高发热量的锅炉煤，使标煤耗上升,1、联系供煤部门，确保入厂锅炉煤低位发热量在53005450Kcal/kg。 2、加强煤质信息沟通，必要时进行配煤掺烧。 3、锅炉以“四大一小”经济模式运行为主，确保连续稳定性,降本潜力,降低标煤耗 0.25kg/t,22,问题点,关键因素3：降低锅炉排烟温度通过问题树分析，找到2个问题改善点,23,问题改善点,主要问题描述,改善措施,降低锅炉排烟损失改善点、措施的实施可降低标煤耗0.03kg/t,排烟温度下降8 ，可降低 煤耗0.3kg/t,8,目标值,目前水平,排烟温度（,潜力,炉膛出口温度两侧测点偏差波动大 5#炉北侧温度测点坏,看火孔盖缺失； 看火孔插板未关严密 6#炉喷燃器附近漏风严重,精细化操作，减小两侧温度差值波动； 修复5#炉北侧温度测点,缺失看火孔盖增补； 看火之后将插板关闭严密； 利用停炉机会贴补6#炉喷燃器漏风口,炉膛出口温度两侧测点偏差波动大,喷燃器附近漏风严重,24,各炉飞灰情况不一，6#炉较好,1,2,3,提高各炉司炉工看火调风能力，定期组织培训,掌握对各炉氧量计属性