生产件批准（PPAP）控制程序 C2.3版 本 号：2编 号：SKT-C-7.3.6.3编制： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日受控状态：年 月 日发布 年 月 日起实施生产件批准（PPAP）控制程序1 目的 明确了解顾客和规范的所有要求，在生产过程中按规定的程序生产出符合顾客要求的产品。2 范围适用于公司质量体系覆盖的所有产品，对于供方的批量供货前的认可，参考此文件。3 职责3.1 项目负责人提出生产件批准申请，项目组负责管理该项目PPAP工作。3.2 技术质量部负责技术资料的完成。3.3 技术质量部负责产品检验。4 程序流程图技术质量部确定PPAP提交等级PPAP提交 顾客批准顾客认可批量生产、包装、发运新产品开发工程更改顾客 技术质量部 技术质量部否顾客是生产部5 程序 5.1 技术质量部、项目小组负责完成PPAP文件，负责对PPAP的任何疑问向顾客咨询。5.2 生产件批准使用样品要求用作生产件批准的零件应取自有效的生产过程。典型的取样母体是：1小时或一个班次的生产量（或按大众公司的要求进行2日生产），至少为300件，顾客有另外的书面规定除外。5.3提交批准的时机5.3.1顾客通知：公司必须将下列的任何设计和过程的更改，通知给顾客产品批准部门。顾客可能因此决定要求提交PPAP批准。a)和以前批准的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。b)使用新的或改进的工装、模具等，附加的或替换的工装。c)在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。d)生产是在工装和设备转移到不同的场所或在一个新增的厂址进行的。e)供方对产品、非等效材料、或服务的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。f)在工装停止批量生产达到或超过6个月以后重新启用而生产的产品。g)涉及由内部制造的，或由供方制造的生产产品部件的产品和过程更改。这些部件影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顾客之前，公司必须就供方提出的任何申请，先与供方达成一致。5.3.2顾客提交要求：在下列情况下，公司必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非负责产品批准部门放弃了该要求。a)新的零件或产品。b)对以前提交零件的不符合进行纠正。c)关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范、或材料方面的工程更改。5.3.3顾客不要求通知的情况：在下列的情况下不要通知顾客和提交（如：PSW），公司有责任跟踪更改和/或改进，并更新任何受到影响的PPAP文件。a)对部件级图纸的更改，内部制造或由供方制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录。b)工装在同一公司内移动或设备在同一公司内移动。c)设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程）。d)等同的量具更换。e)重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不引起更改。f)导致减少PFMEA的RPN值的更改（过程流程没有更改）。5.4生产件批准的要求，见附录保存/提交要求5.5提交批准的等级5.5.1 顾客确定等级，当无顾客指定等级时，按等级3提交。5.5.2 生产件批准的等级，见零件提交保证书。5.5.3 确定提交等级，按提交等级要求保留提交PPAP文件。5.6 PPAP使用格式，按生产件批准程序手册规定的格式执行。5.7零件提交状态5.7.1生产批准：达到顾客所有规范和要求，可按顾客计划批量发货。5.7.2临时批准a)已明确了影响生产批准的不合格品的根本原因。b)已准备了一份顾客同意的临时批准活动计划，要获得“生产批准”，需再次提交。 以上两种情况给予临时批准，允许按限定时间或数量发放生产所需的材料。5.7.3拒收 生产批准所进行的“提交”和附属文件不满足顾客要求，必须在批量发运之前，提交已更改的产品和文件，并获得批准。5.8 零件提交保证书和保存/提交要求，见附录。6 相关文件 生产件批准程序 记录控制程序7 记录：详见产品质量先期策划控制程序中的记录 8 附录 1） 零件提交保证零件名称： （1） 零件号： （2） 安全和/或政府法规 是（3） 否 工程图样更改等级 （4） 日期 附加工程更改 （5）日期 图样编号 （6）采购订单编号 （7） 重量 （8）kg检查辅具编号 （9） 工程更改等级 （10） 日期 （11） 供方制造厂信息 提交信息 （13） （11） 尺寸 材料/功能 外观供方名称和供方代码 顾客名称/部门 （14） （12） 买方名称/买方代码 （15）街道地址 适用范围 （16）城市 州 邮政编码注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质 是 否塑料件是否应标注相应的ISO标注编码 是 否提交原因 （17）首次提交 改为其它选用的材料结构或材料 工程更改 分供方或材料来源更改 工装：转移、更换、整修或添加 零件加工过程更改编差校正 在其它地方生产零件 工装停止使用期超过一年 其它请说明要求的提交等级（选择一项） （18）等级1只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应该提交外观件批准报告）等级2向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据等级3向顾客提交保证书及产品以及全部的支持数据等级4保证书以及顾客规定的其它要求等级5保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据提交结果(19) 结果 尺寸测量 材料或性能试验 外观准则统计过程数据这些结果满足所有图样和规范要求：是 否 （如果选择“否”应解释）模型/型腔/生产过程 声明 （20）我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合适用的生产件批准程序手册第三版的要求，此外，我还保证这些样品是在/8小时的生产节拍下制造出来的。与本声明有差异的地方我已在下面作了说明解释/说明： （21） 印刷体姓名 职务 电话号码 传真号码授仅的供方代表签字 （22）日期 仅从顾客使用（若适用）零件保证书处理意见： 批准 拒收 | 零件功能批准 批准 其它 放弃顾客名称 顾客签字 日期 零件在用期间，本文件的原始件必须保留在供方处（见术语） 选择项 顾客跟踪2） 保存/提交要求要求提交等级等级1等级2等级3等级4等级51.可销售产品的设计记录RSS*R对于专利部件/详细资料RRR*R对于所有其它部件/详细资料RSS*R2.工程更改文件，如果有RSS*R3.顾客工程批准，如果要求RRS*R4.设计FMEARRS*R5.过程流程图RRS*R6.过程FMEARRS*R7.尺寸结果RSS*R8.材料、性能试验结果RSS*R9.初始过程研究RRS*R10.测量系统分析研究RRS*R11.具有资格的实验室文件RSS*R12.控制计划SRS*R13.零件提交保证书（PSW）SSSSR14.外观批准报告（AAR），如果适用SSS*R15.散装材料要求检查清单（仅适用于散装材料的PPAP）RRR*R16.生产件样品RSS*R17.标准样品RRR*R18.检查辅具RRR*R19.符合顾客特殊要求的记录RRS*RS供方必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当的场所，包括制造场所，保留一份记录或文件项目的复印件。R供方必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到。*供方必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交。5