安阳150m3气烧石灰窑工程方案设计1.工艺与设备1.1 工程概述安阳150m3气烧石灰窑工程包括以下设计内容：料场、原料筛分、上料系统、3150m3气烧石灰窑、出料系统、破碎系统、贮料系统及煤气空气加压系统等。项目建成后，年可产活性石灰8万吨。1.2设计原则本工程设计按照采用成熟可靠技术、工艺布置合理、运行安全顺畅、力争节省工程投资、降低消耗、安全生产的原则进行。1.3原料1.3.1石灰石150m3气烧石灰窑要求石灰石粒度为30-70mm，其化学成份按生产冶金石灰的国家标准由生产厂选定。1.3.2燃料150m3气烧石灰窑燃料用热值大于3300KJ/Nm3的高炉煤气。1.4成品150m3气烧石灰窑生生的活性石灰活性度300ml，生过烧率10%。本工程炼钢块灰粒度30-70mm，烧结用石灰粉3mm。1.5工艺流程及特点1.5.1工艺流程图11.5.2工艺特点(1) 窑体结构见表1-12 窑体结构 表1-1 有效容积/m3有效高度/m有效直径/m150203(2)窑体参数见表1-2 窑体参数 表1-2 工作日/d利用系数产量/t.a-13300.5527200(3)竖窑的操作方式竖窑烧制生石灰工艺上主要控制物料及火焰的均匀性，为此工艺上石灰石的粒度控制在30-70mm，使窑内具有良好的透气性，温度分布均匀，减少生过烧现象。在竖窑预热带、煅烧带、冷却带、等处设热电偶测温仪，严格控制各带温度，保证煅烧带温度控制在900-1100之间。(4) 竖窑的送风方式150m3气烧石灰窑采用底风和侧风同时送风的方式，底风保证物料的冷及燃烧，侧风保证一次风的需求量。(5) 竖窑的排烟方式150m3气烧石灰窑排烟方式为自然排烟方式。32.土建本工程土建内容为矿石地仓部分；皮带机通廊；1#、2#、3#立窑；破碎室机成品仓。矿石地仓为地下钢筋混凝土板壁结构；1#、2#皮带机通廊为敞开式，其基础为混凝土结构；3#、4#皮带机通廊为砖混结构；1#、2#、3#立窑基础为钢筋混凝土大块基础；立窑斗提机坑为钢筋混凝土板壁结构；振动筛、破碎机基础为钢筋混凝土基础；破碎室为钢筋混凝土框架结构，共两层；成品仓为钢筋混凝土框架结构，其内部漏斗为钢结构。43.电力3.1电力设计范围上料系统、出料系统、除尘系统等供配电设计。3.2设备选型设一座变配电室，设两台变压器，为全车间提供电源及配电。车间低压负荷600kW,高压负荷280kW, 低压负荷由本次设计的变配电室提供，高压负荷考虑由厂区其它变电所提供（本车间不设高压系统，可以降低投资，如果厂内没有提供高压电远的条件，在考虑设高压系统）。配电室设低压配电盘10面（GGD型），高压柜一面。3.3电气传动与控制不调速的低压电机采用继电器、接触器控制，以便为直接启动。高压电机采用真空断路器控制。正常生产式系统在主控室自动集中操作，事故或检修时在现场机旁箱操作。PLC设备设在配电室旁的主控室内。3.4电缆的敷设 电缆的敷设将根据现场的具体条件采用电沟沟、直埋、穿管、桥架等形式。动力电缆、控制电缆均采用阻燃、铜芯电缆，与PLC有关的控制电缆采用屏蔽电缆。所有进出主电室的电缆孔洞均采用防火材料封堵。3.5照明与接地5主要采用金属卤化物灯具照明，主控室电气室等采用日光灯具照明。窑体等按相应的等级及要求做防雷接地，自动化系统做专用的接地系统。64.投资估算本工程投资估算635.42万元。 综合估算表 表4-1工程名称：安阳150m3气烧石灰窑序号项 目 名 称费用名称（万元）建筑费安装费设备费其他费合 计1建筑工程115.29115.29矿石地仓3.383.381#、2#皮带机基础1.271.274#皮带通廊9.759.751#、2#、3#立窑基础22.5522.55设备基础2.002.00破碎室11.5211.52成品仓30.8030.80钢结构34.0234.022工艺设备 123.61237.82361.443除尘系统 7.7623.0030.764电气工程6.5018.5045.5070.50设备及安装6.8345.5052.33电缆及敷设6.5011.6818.18小计121.79149.88306.32577.995工程建设其他费27.1727.17联合试车费1.531.53设计费25.6425.646不可预见费30.2630.26静态投资121.79149.88306.3257.43635.427