在役机组金属技术监督检修项目表部件名称检查部位检查项目检查周期检查比例及方法备注主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道（低合金耐热钢及碳钢）及附件直管外观检查A、B级检修检查表面裂纹、严重划痕、重皮和严重的碰磨等缺陷，应予以消除消除处的剩余壁厚不应小于最小需要壁厚壁厚测量每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检硬度检验每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时抽查比例不小于10%金相检验每次A、B级检修抽查管道或焊接接头进行金相组织检验每次A、B级检修定点检验监督段、抽查硬度异常的管道或焊接接头等割管检验运行时间超过20万小时工作温度高于450的管道，应割管进行材质评定弯头、弯管外观检查A、B级检修检查表面裂纹、严重划痕、重皮和严重的碰磨等缺陷，应予以消除消除处的剩余壁厚不应小于最小需要壁厚壁厚测量每次A、B级检修抽查，至10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B、C级检修进行抽检在弯头/弯管外弧侧22.5、45、67.5各测一点椭圆度测量每次A级检修10%，不少于1个安装前椭圆度较大或外弧侧壁厚较薄的弯头/弯管硬度检验每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修不小于10%金相检验每次A、B级检修抽查每管系不少于1处，及硬度异常部位a）安装前硬度、金相组织异常或椭圆度较大、外弧侧壁厚较薄的b）锅炉出口第一个和汽轮机入口邻近的弯头/弯管磁粉/渗透超声波检测每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检外弧侧进行表面检测，内壁表面进行超声波检测对接焊缝外观检查每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检优先检查人行步道附近、人员聚集处和有记录行缺陷的位置磁粉/渗透超声波检测每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检优先检查人行步道附近、人员聚集处和有记录行缺陷的位置硬度检验每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时抽查比例不小于20%金相检验每次A、B级检修抽查每管系不少于1处，及硬度异常部位锅炉出口第一个和汽轮机入口邻近的弯头/弯管、监视段焊缝三通、阀门壳体外观检查每次A、B级检修抽查累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检磁粉检测渗透检测每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检金相检验、硬度检验每次A、B级检修抽查累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检异径管磁粉/渗透超声波检测每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检壁厚检测每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检金相检验、硬度检验每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检含缺陷部件A、B级检修对含缺陷部件按上述方法进行检验主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道（9%12%Cr钢）及其附件直管宏观检验A、B级检修检查表面裂纹、严重划痕、重皮和严重的碰磨等缺陷，应予以消除消除处的剩余壁厚不应小于最小需要壁厚壁厚测量每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检硬度检验每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检金相检验每次A、B级检修抽查管道或焊接接头进行金相组织检验每次A、B级检修定点检验监督段、抽查硬度或金相异常的管道或焊接接头等割管检验累计运行至10万小时硬度、拉伸、冲击试验和微观组织光学金相和透射电镜检验等在监督段割管。下一割管周期根据检验结果确定弯头、弯管、外观检查A级或B级检修检查表面裂纹、严重划痕、重皮和严重的碰磨等缺陷，应予以消除消除处的剩余壁厚不应小于最小需要壁厚壁厚测量每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检在弯头/弯管外弧侧22.5、45.0、67.5各测一点椭圆度测量每次A级检修10%，不少于1个安装前椭圆度较大或外弧侧壁厚较薄的弯头/弯管硬度检验每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检金相检验每次A级检修20%，及硬度异常部位a）安装前硬度、金相组织异常或椭圆度较大、外弧侧壁厚较薄的b）锅炉出口第一个和汽轮机入口邻近的弯头/弯管表面检测、超声波检测每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检外弧侧进行表面检测，内壁表面进行超声波检测对接焊缝外观检查、表面检测、超声波检测每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检优先检查人行步道附近和有记录缺陷的位置硬度检验每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检金相检验每次A、B级检修抽查10%，及硬度异常部位优先检查锅炉出口第一个和汽轮机入口邻近的弯头/弯管、监视段焊缝及硬度异常对接焊缝三通、阀门壳体外观检查A级或B级检修检查表面裂纹、严重划痕、重皮和严重的碰磨等缺陷，应予以消除表面检测每次A、B级检修抽查，至2个A修周期或累计运行5万小时检查完毕。以后的检查周期为5万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检金相检验、硬度检验每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检异径管表面检测超声波检测每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检壁厚测量每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检金相检验、硬度检验每次A、B级检修抽查，累计运行10万小时检查完毕。以后的检查周期为10万小时A级检修不少于1个，B级检修必要时抽检含缺陷部件A、B级检修对含缺陷部件按上述方法进行检验低温再热蒸汽管道焊缝（带纵焊缝的）表面检测超声波检测每次A、B级检查抽查纵、环焊缝，至20万小时检查完毕环焊缝抽查比例不小于10%（含不少于500mm的纵焊缝）检查部位重点在锅炉出口和壁厚较薄部位锅筒出口蒸汽管道、高温集箱间联络管道、汽轮机导汽管弯管外观检查A级或B级检修检查表面裂纹、严重划痕、重皮和严重的碰磨等缺陷，应予以消除消除处的实际壁厚不应小于计算的最小需要壁厚壁厚测量A级检修不低于50%在弯头最外弧侧22.5、45、67.5各测一点金相检验每类型抽取1根温度较高部位硬度检验不低于50%表面检测超声波检测每次A级检修不低于50%的表面检测当表面发现裂纹或对部件有怀疑时可加做超声波检测对接焊缝表面检测超声波检测表面无损检测不低于50%。超声波检测不低于20%当表面发现裂纹或对部件有怀疑时可增加超声波检测高温集箱筒节、焊缝邻近母材外观检查A级检修拆除保温层的集箱部位，同时检查外壁氧化、腐蚀、胀粗等硬度检验、金相检验每次A、B级检修抽查10%(选温度最高的部位，至少选2个筒节)； 安装前硬度、金相组织异常的筒体部位100%后次的检查部位为首次检查部位或其邻近区域；石墨化检验累计运行10万小时首检，以后检查周期为5万小时；至20万小时，每次A/B级检修100%仅工作温度大于等于400的碳钢、钼钢制集箱有此项集箱过渡段外观检查A级或B级检修检查表面裂纹、严重划痕、重皮和严重的碰磨等缺陷，应予以消除消除处的剩余壁厚不应小于最小需要壁厚硬度检验每次A级或B级检修100%金相检验每次A级或B级检修硬度异常时对接焊缝表面检测、超声波检测第一次A/B级检修开始抽查，累计运行10万小时检查完毕以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检原始缺陷较严重的焊缝100%复查金相检验、硬度检验每次A、B级检修10%（选温度最高的部位，至少选2道焊缝）安装前硬度、金相组织异常的焊缝100%后次的检查部位为前次检查部位或其邻近区域管座角焊缝外观检查A级或B级检修拆除保温层的集箱部位，同时检查外壁氧化、腐蚀、胀粗等表面检测第一次A/B级检修开始抽查，累计运行10万小时检查完毕以后的检查周期为10万小时A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检10万后每次不小于20%后次大修的抽查部位为前次未检部位，集汽集箱的安全门管座角焊缝A、B级检修100%检验吊耳与集箱焊缝外观检查A级检修100%表面检测每次A、B级检修20%内隔板位置及焊缝内窥镜检验10万小时后每次A级检修100%存在内隔板的集箱与集箱相联的疏水管、测温管、压力表管、空气管、安全阀、排气阀、充氮、取样、压力信号等小口径管角焊缝外观质量、表面检测重点检查其与母管连接的开孔的内孔周围是否有裂纹首次检查按20（至少抽取3个）进行抽查，至10万小时完成100%检查A级检修抽查比例不小于20%，B级检修进行抽检。此后的A级检修重点检查缺陷相对严重的管座焊缝后次抽查部位件为前次未检部位机组运行10万小时后，宜结合检修全部更换减温器集箱筒节、焊缝邻近母材外观检查A级检修拆除保温层的集箱部位，同时检查外壁氧化、腐蚀、胀粗等 硬度检验、金相检验每次A、B级检修抽查安装前硬度、金相组织异常的筒体部位100%后次的检查部位为首次检查部位或其邻近区域石墨化检验累计运行10万小时首检，以后检查周期为5万小时；至20万小时时，每次A、B级检修100%仅工作温度大于等于400的碳