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盛世魏都1#42#楼土建监理细那么一、施工现场布置: 施工总平面布置要合理,三通一平符合标准要求,进厂材料、构配件、机诫设备、测量仪器及其他器具应均有出厂合格证及检验证明,沙、石场地硬化,水泥复验合格后应入库,底部架空,钢材复验合格后分区堆放并挂牌标注,搅拌设备应一机两磅设置计量器具,砼、砼沙浆配和比应挂牌标注,盘盘过称。二、地基与根底一基坑槽开挖1、监理要点:1基坑槽开挖前监理应认真研究地质勘探报告,设计图纸审核施工单位的施工组织方案或施工方案,根据总平面图及根底平面按照规划给定的红线坐标点、水准点标高,引建筑物定位线,轴线0.000标高,并进展复验,要求与设计图纸相一致。2基坑开挖,机诫开挖,为防止超挖及扰动地基土,挖至接近设计基底标高应留100mm 300mm土层用人工开挖并整平。3基坑挖到设计标高后,应对地基进展钎探,然后由业主、设计、勘探、监理、质检站共同验槽,无异常现象可进展下道工序,假设有异常现象应由各方研究进展处理。2、质量要求及检验方法见表1土方开挖工程质量检验标准mm及检验方法 表1项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控工程1标 高5030505050水准仪2长度、宽度20050300100500150100经纬仪、用钢尺量3边 坡设计要求观察或用坡度尺检验一般工程1外表平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地路面基层的偏差只适用于直接在挖,填方上做地路面基层。二砂和砂石地基1、监理要点1砂、石等原材料质量配合比符合设计要求,砂石应搅拌均匀。2施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时,搭接局部的压实情况:加水量、压实遍数、压实系数均应符合设计标准要求。3施工完毕后地基强度或地基承载力必须到达设计要求,检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程每100m2至少应有一点,3000m2以上工程每300m2至少应有一点,每独立根底下至少有一点,基槽每20延米应有一点。 2、质量要求及检验方法见表2砂及砂石地基质量标准及检验方法 表2项序检查工程允许偏差允许值检查方法单位数值主控工程1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求检查拌合时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般工程1砂石料有机含量%5 焙烧法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒经mm100筛分法4含水量与最优含水量比较%2烘干法5分层厚度与设计要求比较mm50水准仪三根底工程:本工程为钢筋砼筏板根底,应复查垫层标高及定位轴线,弹出根底轴线及边线,底板摸板,断面尺寸要符合设计要求。监理要点、质量要求及检验方法,详见模板工程、砼工程、钢筋工程。三、地下防水工程一卷材防水层1、监理要点 卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材,所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料,均应与铺贴的卷材材性相容。 铺贴防水卷材前,应将找平层清理干净,在基面上涂刷根底处理剂,当基层较潮湿时,应涂刷固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。 防水卷材厚度选用应符合表3规定防水卷材厚度 表3防水等级设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材1级三道或三道以上单位:不应小于1.5mm单位:不应小于4mm2级二道设防双层每层不应小于3mm3级一道设防不应小于1.5mm不应小于4mm复合设防不应小于1.2mm不应小于4mm两幅卷材短边和长边的搭接不应小于100mm,采用多层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3 幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。热熔法铺贴卷材应符合以下规定:a、火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材。b、卷材外表热熔后,应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气并碾压粘结结实,不得有空鼓邹折。c、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青溶胶,并应随即刮封接口使缝粘结结实。d、铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。卷材防水层完工经历收合格后应及时做好保护层,保护层应符合以下规定:a、顶板的细石砼保护层与防水层之间设隔离层。b、底板的细石砼保护层厚度不大于50mm.c、侧墙采用砌砖保护墙和铺抹20mm厚水泥砂浆。卷材防水层的施工质量检验数量应按铺贴面积每100m2抽查1处,每处10m2且不得少于3处。卷材防水层的基层应结实,基面应干净平整,不得有空鼓、松动起砂和脱皮现象,基层阴阳角处做成弧形,并检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层搭结应粘结结实,密封严密,不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防。水层的保护层与防水层应粘结结实结合严密,四、土方回填工程监理要点:1、土方回填前应去除基底的垃圾、树根等杂物,验收基底标高,如有松土方应在基底压实后再进展。2、各种土都有最正确含水量,一般以手握成团落地成团为宜。3填土应分层进展,每层填筑厚度、压实程度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定,如无实验依据应符合表4的规定。4、施工进程每层检查数量同灰土及砂石地基的规 定。填土施工时的分层厚度及压实系数 表4压实机具分层厚度mm)分层压实系数平碾250300 68震动压实机25035034柴油打夯机20025034蛙式打夯机20025034人工打夯20034、质量要求及检查方法见表5填土工程质量检验标准mm及检查方法表5项序 检查工程桩基基坑基槽场地平整管沟地(路)面根底层检查方法人工机械主控工程1标高5030505050水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般工程1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样3外表平整度2020302020用靠尺或水准仪五、砌筑工程:一监理要点:1、砖、砂浆的强度等级必须符合设计要求,原材料进场应有出厂合格证及复验报告,砂浆配合比及拌制均应按设计要求执行,按规定取试块。2、砌筑前先根据墙体位置弹出轴线及墙身边线,砌筑时先要进展摆砖,排出灰缝宽度为812mm宽370及240墙均挂双线砌筑,构造柱拉结筋间距应以灰缝能埋入钢筋为宜。3、砌墙时,先要立皮数杆,立皮数杆时要用水准仪来抄杆位于房屋四角处及纵横墙穿插处,砌墙应采用“三一砌筑法,既一铲灰、一快砖、一揉压操作法。4、砌筑应符合以下规定:砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不同时砌筑而必须留置的临时隔断处,应砌成斜槎。5、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽不应超过1m,并应做好补砌。6、不得在以下墙体或部位设置脚手眼:120mm厚墙,料石清水墙和独立拄。宽度小于1m的宽间墙。门窗洞口两侧200mm砌体为300mm和转角处450mm。梁或梁垫下及其左右500mm范围内及设计不允许设置脚手眼部位。施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽砌筑时应正确留出或予埋,未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平槽,宽度超过300mm的洞口上部应留置过梁。7砌筑砂浆的水泥进场使用前,应分批对强度、平安性进展复验,水泥超过3个月时应进展实验。质量要求见表6表7砖砌体的位置及垂直度允许偏差及检验方法 表6 砖砌体的一般尺寸允许偏差及检查方法 表7项次工程允许偏差mm检查方法抽检数量1根底顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2外表平整度清水墙柱5用2m靠尺和契形塞尺检查有代表性自然间10%但不应少于3间混水墙柱83门窗洞口高宽后塞门5用尺检查检查批洞口的10%且不应少于5处4处墙上下窗口偏移20以低层窗口为准用经纬仪或吊线检查检查批口的10%且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%但不应少于3间,每间不少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查,以每层第一批砖为准有代表性自然间10%但不应少于3间,每间不少于2处项次工程允许偏差mm1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪检查2垂直度每层5用2m托板检查全高10m10用经纬仪吊线和尺检查或用其他测量仪检查10m20 六、模板工程一监理要点:1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑垌的重量。不得发生不允许的下沉与变形,模板内侧面要平整,接缝要严密,支撑可靠,整体稳定不得漏浆。2、每层应复查轴线及标高垂直度,防止产生偏差。3、在涂刷楼板隔离剂时,不得粘污钢筋和砼接槎处,摸内杂物清理干净,浇筑砼前应对模板进展验收。4、模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。5、侧模板的撤除应在砼强度到达能保证其外表及楼角不因撤除模板而受埙坏为原那么,底膜及其支架撤除时的砼强度。当设计无具体要求时应按表8、表9、表10的规定。予埋件和予留洞的允许偏差 表8工程允许偏差mm予埋钢板中心线位置3予埋管予留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10.0予埋螺栓中心线位置2外露长度10.0予留洞中心线位置10尺寸10.0注:检查轴线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中较大值。底摸撤除时的砼强度要求 表9构件类型构件跨度内到达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率板25028758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100模板安装的允许偏差及检验方法 表10 工程允许偏差mm检验方法轴线5钢尺检查底摸上外表标高5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁4、5钢尺检查不大于5m6经纬仪或吊线钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板外表上下差外表平整度2钢尺检查52m靠尺和塞尺检查注:1、检查予埋件中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中较大值。 2、表中梁类板类构件上部纵向受力钢筋保
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