1 施工质量保证措施 第一节施工质量管理目标 招标文件明确本工程的质量须达到国家施工验收合格标准。我单位将响应招标文件的要求，并结合工程实际，确定工程质量目标如 下： 序号目标类别目标内容 1 质量目标确保本工程的质量达到国家施工验收“ 合格 ” 标准，一次交验合格率100%. 2 规避风险 目标 不出现重大结构质量问题，避免因此影响其他分包施工； 对监理通知指出的质量问题及时整改并回复； 按材料、设备封样计划完成封样； 工程材料、设备进场后及时报验，经批准后方可投入使用； 严格样品制度，不私自更换材料； 严格工序自检，分项工程未报监理验收不得进行下道工序施工。 第二节施工质量保证体系 本工程的质量保证体系严格按照ISO9001 认证体系运行文件的要求组建，由施工质量管理组织机构、质量管理职责、质量管理制度 三部分构成。 1. 施工质量管理组织机构 施工质量管理组织机构是工程质量管理的主体，是实现工程质量目标的根本保证，其设置的合理、完善与否直接关系到整个质保体 系能否顺利运转。 政 府 质 量 监 督 部 门 企业总部主管部门业主、监理 项目经理 生产经理项目总工程师质量主管 工程部商务部技术质保部综合管理办公室物质部 劳务作业层 质量管理组织机构 2. 质量管理职责 根据施工质量管理组织机构图，建立项目岗位质量责任制，明确职责分工。本工程项目主要管理人员的质量管理职责如表所示。 项目主要人员岗位质量责任制 岗位名称质量责任 项 目 经 理 对本工程项目的质量管理工作全面负责； 贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实我单位制 订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识教育，确保“ 百年大计， 质量第一 ” 的指导思想深入人心； 根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌 握工程质量动态，经常性地对工程施工质量状况作细致研究，并提出改进措施； 负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员， 有计划地对质量检查人员进行培训， 支持上级质量管理部门的工作，授予项目质量管理部质量否决权； 2 岗位名称质量责任 有针对性地制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，兑现奖惩， 对质量事 故按 “ 四不放过 ” 的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施 并组织落实； 负责推行项目全面质量管理，组建全面质量管理机构，支持QC 小组活动， 逐步实 现科学、全面、规范化管理。 项目总工程师 对本工程项目的质量工作负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工 作； 认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技 术管理规章制度， 负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。组织工程技术人员 学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施； 负责本项目质量技术管理工作，承担项目的技术领导责任。主持编制施工组织设计 和专项施工方案， 并负责组织项目技术设计管理部、质量管理部等与质量有关的职 能部门人员做好技术、质量管理工作； 组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录；组织单位工程技术、 质量交底， 编制新工艺、 新技术的质量保证措施并组织对新工艺、新材料的 “ 样板 ” 工程质量作出鉴定； 参加质量大检查， 指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部贯彻执行“ 三 检制 ” 、“ 样板制 ” ；指导项目QC 小组活动，审核项目QC 小组活动成果资料； 组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定；负责质量事故的技 术处理， 督促填写质量事故报告，对重大质量事故提出技术处理意见并报上级单位 审定； 协助上级质量管理部门做好对本项目的工程质量回访、保修并办理回访签证。 工程部经理 按设计图纸、施工规范、质量验评标准、施工组织设计（方案）组织施工,对土建 部分的分部分项工程质量负直接管理责任； 负责项目分项工程的技术交底工作，给施工作业队（包括外联队伍）下达任务时， 进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责落实交底资料签字，在施工中负有检 查、督促执行的责任； 对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上 报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检； 参加分项工程质量检验评定，对检查评定资料的真实性负责；参加隐蔽工程检查验 收约定的中间部位验收；积极配合项目质量管理部做好质量检查工作，对业主、 监 理、政府质量监督部门或上级质检部门提出的整改意见负责整改； 发现质量问题立即向项目总工程师和生产副经理报告，隐瞒不报、 擅自处理或处理 失当造成的后果由自己负责；参加QC 小组活动，指导QC 小组工作。 质量总监 代表企业总部质量部门行使监督检查职能，严格按国家现行质量政策、法规、规范、 标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督； 贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关，认真按质量管 理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序，对分 部、分项工程核定的质量等级负责； 加隐蔽工程检查验收和双方约定的中间部位验收。协助上级质量管理部门对工程质 量回访保修并作好检查记录，发现问题及时报告。 物资部经理 研究项目质量管理工作存在的问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期 质量检查； 对本项目所采购使用材料的质量负责，协助项目技术质量管理部抓好质量管理； 负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料订货、 采购、 运输以及 保管人员的质量责任； 对进场材料、 成品、 构件、器材的材质证明、产品合格证、 试验报告的真实、齐全、 3 岗位名称质量责任 及时负责， 不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材一律不准进场，对 进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负责； 对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格的材料、构件、成品、 半成品、器材及变质材料负责申报处理，未经批准不得处理；把住材料定货质量关， 建立样品室，坚持“ 封样 ” 制度。 试验工程师 负责项目计量设备的购置、验收、检定、发放和围护管理，对设备、器具的质量可 靠性、精度负责； 严格按规定做好现场取样、送检等试验工作， 确保现场养护室环境条件达到规定的 要求，对试验和检测数据的真实性负责； 对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责，对预应力筋张拉控制 应力测控的准确度负责； 对复检材料、 试块强度达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目总工、 副经理如实报告，不得拖延，对因拖延引发的质量后果负责。 测量工程师 熟悉施工图纸及有关技术资料，协助项目总工制定放线定位施测方案，对方案的精 确性、适用性负责； 经常检查、 保养测量工具、测量仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果 负责； 负责测量成果资料签证、整理、保管、归档，认真执行测量复核制，发现问题及时 报告， 不得擅自处理；与有关施工单位密切配合，向土建工程管理部、机电安装管 理部进行交线、交底。 材料管理员 采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购； 订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，坚持实行“ 封样 ” 制度； 及时提供可靠、 齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场，对进场材 料、成品、半成品、构件、器材的质量负直接责任； 对入库保管的材料质量负责。 机械设备 管 理 员 参与选择合格的机械设备并及时组织进场、安装和调试； 参加各种设施、 设备的验 收； 负责现场设备的安全使用、维护保养管理，并保存相关记录。 3. 质量管理制度 “ 没有规矩，不成方圆 ” ，在本工程质量管理中，除了执行企业原有的各项管理制度外，我单位还将结合工程结构特点，有针对性的 制定和实施一些特殊质量管理制度。 3.1 坚持“ 三检” 制度，实行两级 QC制度 强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“ 三检制 ” （自检、互检、交接检）。项目质保部对工程质量进行100%的跟踪检查和管理， 每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。 3.2 隐蔽验收制度 隐蔽工程应在施工班组自检合格的基础上，一级QC 人员进行检查合格后，由项目经理部二级QC 人员进行复查。对不符合规范要 求、企业标准要求和设计文件要求的，由施工班组限期整改。在项目部有关质量管理人员检查合格的基础上，通知业主主管人员验收， 没有通过验收的工程不得进行隐蔽。重要部位、关键部位的隐蔽验收，项目经理部总工程师、技术部主管人员、测量主管人员等必须共 同参加。 4. 质量控制流程 PDCA 质量控制体系运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质 量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证工程质量目标的实现。PDCA 质量控制体系如图所示。 4 项目经理部 技术质保部质量保证计划 工程部 劳务作业层 实施 检查 处理 工程质量目标 施工中控制 施工后控制 施工前控制 施工中控制 施工后控制 施工中控制 施工后控制 PDCA 质量控制流程 计划：以既定的工程质量目标为依据，编制相应的分部分项工程质量目标计划，并确保所有项目管理人员均熟悉了解该计划，做到 心中有数。 实施：在分部分项目标计划制定后，相应管理人员编制针对性的工作标准并在施工中付诸实施，在实施过程中进行方式、方法的调 整，以使工作标准完善。 检查：在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在 今后或下次施工时不会再次出现。 处理：在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、材、机、 法、环等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。 5. 质量控制手段 在本工程施工中，我单位拟采取的质量控制手段除包括质量因素控制(人、材、机、法、环 )、阶段性控制等基本控制手段外，还包 括引入竞争激励机制等辅助控制手段。 6. 质量因素控制 影响施工项目工程质量的五大主要因素是人、材、机、法、环。加强对这五大因素的控制实际上就是加强了对质量的源头控制，它 也是确保工程质量的关键所在。 本工程的质量因素控制如图所示。 质量因素控制 人材机法环 人员培训 人员 采购验证 标识 机械维护 方法落实 工艺 管理环境 劳动 序号因素主要内容 1 人 人，是指直接参与本工程施工的组织者、指挥者和操作者。无论是作为管理层的 施工组织者、指挥者，还是作为劳务层的施工操作者，其主观能动性的发挥好坏 将直接影响本工程的施工质量。 因此，如何做到“ 以人为本 ” ，如何调动人的积极性, 充分发挥人的主导作用将是 “ 人” 因素控制的主要内容。 在本工程施工中，我单位拟通过人员培训、人员考核评定来实现上述内容。 2 材 材料是构成建筑产品的最基本元素，材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和 内在质量。在本工程施工中，我单位将按流程实施材料质量控制。 5 序号因素主要内容 1)采购验证 供应商选择：建立以物资设备管理部成员为主，以技术设计管理部、质量管理部 成员为辅的项目材料供应商评审小组，专门负责对材料供应商的供货能力、产品 质量、价格和信誉度进行经常性的综合评审，择优去劣，建立合格材料供应商档 案，按照 “ 物必美，价要廉” 的原则筛选确定料供应商。 采购：采购合同中注明采购物资的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质 量标准等内容，明确供应商必须提供材料出厂合格证、 检测报告或准用 证等质量证明材料，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲 裁方式等，同时要求供应商将物资的名称、批号、规格、型号、质量等级等内容 2)标识清楚 质量验证：分别在供应商供货处（或材料生产厂家）和施工现场对照材料采购计 划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量；同时，积极配合业主、监理对 进场材料的质量抽查