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桩头凿除施工技术交底为了标准施工,取得桩顶面混凝土完整、外表平整、中心微凸、钢筋保护层不被破坏的效果,保证桩头凿除到达标准要求,制定以下施工方法。 1.施工方法施工顺序:测量放线环切桩头破碎桩头,剥离钢筋吊离桩头,人工修整校直桩头钢筋。1.1测量放线:测量班根据桩基预留高度深入承台内10cm,确定桩顶标高。现场施工人员根据测量人员测量结果,在基桩上将承台底标高以上25cm处和10cm处分别用红油漆划线标识见步骤1。1.2环切桩头:用切割机沿着桩身红油漆标识部位承台底标高以上10cm处环向切割3cm深的切口,防止破桩头时凿掉桩边。切割时严格控制切割深度,防止割伤钢筋见步骤2。1.3凿除缺口。切割完毕后先用人工在粗凿线处凿开缺口,深入至钢筋,便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层见步骤3。1.4剥离出钢筋。凿除粗凿线以上部砼保护层,剥离出钢筋笼主筋,使钢筋与砼脱离并使钢筋向外侧微弯见步骤4。1.5凿出断裂环。在粗凿线标高上凿出一圏断裂环,深度较保护层加深5cm以上(可根据实际操作积累经历调整),以便在粗凿标高位置形成小断面断裂环见步骤5。 1.6截断桩头。在粗凿线标高断裂环上,用钢钎施以外力,将桩头凿断见步骤6。 1.7吊离桩头:桩头按位置打断后,采用吊车统一吊离见步骤7。1.8人工修整:凿除桩顶高程以上残留局部约15cm厚度的砼。保护层及向圆心方向15cm环型范围内必须先用人工持手锤、簪子用手工细心修整,待修整完毕后,再凿除中间局部,中间局部可用风镐凿除见步骤8。1.9校直桩头钢筋。1.10清洗桩头见步骤9。2.桩头破除施工本卷须知2.1必须保证桩顶伸入承台10cm,桩头平整。防止出现桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。2.2桩头破除时严禁将桩头预留钢筋任意切割、弯折,严禁损伤主筋。如出现钢筋弯曲,必须进展调直。2.3桩顶含泥及杂质砼必须凿除,凿好的桩要求桩顶平整,断面碎石出露均匀,并及时将碎渣去除出基坑。2.4在破桩过程中必须保护好检测管,随时注意检测管的位置,严防检测管变形或者石渣掉入管内,管口应高出桩头10-20cm并密封。3.设备机具配置根据桩根底凿除施工需要,每一个承台下桩根底破除桩头需配备主要机械设备如下:1.5m3空压机2台,风镐4把,手持式切割机1台,柴油发电机1台,自卸式汽车1辆,吊车1台。4.平安文明施工4.1机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的平安防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。4.2桩头应使用破碎锤破碎后,运至指定弃碴场堆弃。4.3施工中所有机械、电器设备必须到达国家平安防护标准,自制设备、设施应通过平安检验,所有设备应经过工前性能检验合格前方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。4.4凡进入现场的人员,均要戴平安帽,正确使用平安“三宝。并配合工区平安月检工作,作业工区要实行周检,工点要日检,施工中应抽检,及时消除平安隐患。4.5严格执行各项平安操作规程,施工前要进展平安交底,每月定期进展平安教育,加强工人的平安意识教育。4.6在基坑主要入口处挂醒目的平安宣传牌。4.7现场施工用电走线应整齐、标准,所有配电箱应有门、锁,有危险标志。严格执行?施工现场临时用电平安技术标准?的规定,所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。4.8夜间施工配备足够照明,保证施工面不留盲点。附图:破桩头示意图及施工范例破桩头示意图破桩头示意图破桩头示意图成型后施工范例破碎桩头、剥离钢筋桩头环切整体效果成型后
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