砖砌体工程施工技术交底砖砌体工程施工技术交底 1 适用范围 本施工技术交底适用本工程住宅楼的普通砖、 烧结多孔砖等砌体工程的施工与质量 验收。 2 施工准备 21 材料质量要求 (1)砖：砖的品种、强度等级须符台设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 (2)水泥：一般采用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 (3)砂： 中砂， 应过 5mm 孔径的筛。 配制 M5 及其以上的砂浆， 砂的含泥量不超过 5， 并不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于 7 天。 (5)其他材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 22 主要施工机具 大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线扳、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、 小水桶、灰槽、砖、灰子、扫帚等。 23 作业条件 (1)基槽或根底挚层已完成且已验收并办完隐检手续。 。 (2)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 (3)已放好根底或墙身轴线及边线；立好皮数杆(一般间距 l 520m，转角处均应设 立)，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经历线符合设计要求，并 办完预检手续。 (4)根据皮数杆最下面一层砖的底标高， 拉线检查根底垫层外表标高， 如第层砖的水 平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用 砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 (5)常温施工时，黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 l_5cm 左右为宜。 (6)砂浆配合比已经试验室确定现场准备好砂浆试模(6 块为一组)。 3 施工工艺 31 砖根底施工 (1)工艺流程：拌制砂浆一确定组砌方法一排砖撂底一砌筑一抹防潮层。 (2)拌制砂浆。 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2，砂，掺合料 为5。 宜用机械搅拌，投料顺序为砂斗水泥一掺合料斗水，搅拌时间不少于 15min。 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3 小时和 4 小时内使 用完，不允许使用过夜砂浆。 根底按一个楼层，每 250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组 6 块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 (3)确定组砌方法。 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一砌砖法(即一铲灰。一块砖，一挤揉)，严禁 用水冲砂浆灌缝的方法。 (4)排砖撂底。 根底大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应 砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 大放脚的转角处， 应按规定放七分头， 其数量为一砖半厚墙放三块 二砖墙放四块， 以此类推。 (5)砌筑。 砖根底砌筑前，根底垫层外表应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不 应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌根底墙应挂线，24mm 墙反手挂线，37mm 以上墙应双面挂线。 根底标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保 持砌体通顺、平直。防止砌成“螺丝墙。 根底大放脚砌至根底上部时，要拉线检查轴线及边线，保证根底墙身位置正确。同 时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层 数与皮数杆一致。 暖气沟挑檐砖及上一层压砖， 均应用丁砖砌筑， 灰缝要严实 挑檐砖标高必须正确。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，防止后剔凿。影响砌体质量。 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口 灰，掉入缝内的杂物随时清理。 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过 20mm 厚， 用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 (6)抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润随即抹防水砂浆，设 计无规定时，一般厚度为 15 一-,20mm，防水粉掺量为水泥重量的 3,-5。 32 砖墙施工 (1)工艺流程。砂浆搅拌斗作业准备斗砖浇水一砌砖墙一验收。 (2)砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在士 5以内。宜用机械搅拌， 。搅拌时间不少于 l5min。 (3)砖浇水。黏土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 15cm 为宜， 含水率为 10l5，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态 的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 (4)砌砖墙。 。 组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不 得采用先砌四周后填心的包心砌法。 抄平、放线。砌砖墙之前，应在根底防潮层或楼层上定出各层的设计标高，并用 M75 的水泥砂浆或 Cl0，的细石混凝土找平，使各段墙体的底部标高均在同水平 标高上，以便有利于墙体交接处的搭接施工和确保施工质量。外墙找平时应采用分 层逐渐找平的方法，确保上下两层外墙之间不出现明显的接缝。根据龙门板上给定的 定位轴线或根底外侧的定位轴线桩，将墙体轴线、墙体宽度线、门窗洞口线等引测至 根底顶面或楼板上， 并弹出墨线。 二楼以上各层的轴线可用经纬仪或垂球(线坠)引测。 摆砖撂底。 摆砖是指在放线的根底顶面或楼板上， 按选定的组砌型式进展干砖试摆。 以期到达灰缝均匀，门窗洞口两侧的墙面对称，并尽量使门窗洞口之间或与墙垛之间 的各段墙长为 l4 砖长的整数倍，以便减少砍砖，节约材料，提高工效和施工质量。 摆砖用的第一皮撂底砖的组砌一般采用“横丁纵顺，即横墙均摆丁砖，纵墙均摆顺 砖。并可按下式计算丁砖层排砖数 n 和顺砖层排砖数 N： 窗口宽度为 B(mm)的窗下墙排砖数： N=(B 一 10)125 N=(B 一 135)250 两洞口问净长或至墙垛长为 L 的排砖数： N=(L+10)l25 N=(L 一 365)+250 计算时取整数，并根据余数的大小确定是加半砖、七分头砖，还是减半砖并加七 分头砖。如果还出现多或少于 30mm 以内的情况时，可用减小或增加竖缝宽度的方 法加以调整，灰缝宽度在 812mm 之间是允许的。也可以采用同时水平移动各层 门窗洞口的位置、使之满足砖的模数的方法，但最大水平移动距离不得大于 60mm， 而且承重窗间墙的长度不应减少。每一段墙体的排砖块数和竖缝宽度确定后，就可以 从转角处或纵横墙交接处向两边排放砖，排完砖并经检查调整无误后，即可依据摆好 的砖样和墙身宽度线，从转角处或交接处依次砌筑第一皮撂底砖。 立皮数杆。皮数杆是指在其上划有每皮砖厚、灰缝厚以及门窗洞口的下口、窗台、 过梁、圈梁、楼板、大梁、预埋件等标高位置的一种木制标杆，它是砌墙过程中控制 砌体竖向尺寸和各种构配件设置标高的主要依据 皮数杆一般设置在墙体操作面的另一侧，立于建筑物的四个大角处、内外墙交接 处、楼梯间及洞口较多的地方，并从两个方向设置斜撑或用锚钉加以固定，确保垂直 和结实。皮数杆的间距为 l015m，间距超过时中间应增设皮数杆。支设皮数杆时 要统一进展抄平，使皮数杆上的各种构件标高与设计要求一致。每次开场砌砖前，均 应检查皮数杆的垂直度和结实性，以防有误。 盘角、挂线、砌筑。盘角又称立头角，是指墙体正式砌砖前，先在墙体的转角处由 高级瓦工先砌起，并始终高于周围墙面 46 皮砖，作为整片墙体控制垂直度和标高 的依据。盘角的质量直接影响墙体施工质量，因此必须严格按皮数杆标高控制每一皮 墙面高度和灰缝厚度， 做到墙角方正、 墙面顺直、 方位准确、 每皮砖的顶面近似水平， 并要“三皮一靠，五皮一吊，确保盘角质量。挂线是指以盘角的墙体为依据，在两 个盘角中间的墙外侧挂通线。挂线应用尼龙线或棉线绳拴砖坠重拉紧，使线绳水平无 下垂，墙身过长时在中间除应设置皮数杆外，还应砌一块“腰线砖， ，或再加一个细 铁丝揽线棍，用以固定挂通的准线，使之不下垂和内外移动。盘角处的通线是靠墙角 的灰缝卡挂的，为防止通线陷入水平灰缝内，应采用不超过 lmm 厚的小别棍(用小竹 片或包装用薄铁皮片)别在盘角处墙面与通线之间。 砌砖墙通常采用“三一法或挤浆法，并要求砖外侧的上棱线与准线平行、水平 且离准线 lmm， 不得冲(顶)线， 砖外侧的下棱线与已砌好的下皮砖外侧的上棱线平行 并在同一垂直面上，俗称“上跟线、下靠棱；同时还要做到砖平位正、挤揉适度、 灰缝均匀、砂浆饱满。 刮缝、清理。清水墙砌完一段高度后，要及时地进展刮缝和清扫墙面，以利于墙面 勾缝和整洁干净刮砖缝可采用 lmm 厚的钢板制作的凸形刮板 刮板凸出局部的长度 为 lO-12mm，宽为 8mm。清水外墙面一般采用加浆勾缝，用 l：15 的细砂水泥 砂浆勾成凹进墙面 45mm 的凹缝或平缝；清水内墙面一般采用原浆勾缝，所以不 用刮板刮缝，而是随砌髓用钢溜子勾缝。下班前应将施工操作面的落地灰和杂物清理 干净。 施工本卷须知。 a.全部砖墙除分段处外，均应尽量平行砌筑，并使同一皮砖层的每一段墙顶面均在同 一水平面内，作业中以皮数杆上砖层的标高进展控制。砖根底和每层墙砌完后，必须 校正一次水平、标高和轴线。偏差在允许范围之内的应在抹防潮层或圈梁施工、楼 板施工时加以调整，实际偏差超过允许偏差的(特别是轴线偏差)，应返工重砌。 b砖墙砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，并放出墙身轴线和墙身边线，浇水 润湿。 c.砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在 81 2mm 之间，lOmm 最宜。水平 灰缝的砂浆饱满度不得小于 80；竖缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满，不 得出现透明缝，并严禁用水冲浆灌缝。 d.宽度小于 lm 的窗问墙应选用质量好的整砖砌筑，半头砖和有破损的砖应分散使用 在受力较小的墙体内侧，小于 14 砖的碎砖不能使用。 e砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应砌成斜槎(踏步槎)，斜槎 长度不应小于其高度的 23。如留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但 必须做成凸出墙面的阳槎， 并加设拉结钢筋。 拉结钢筋的数量为每半砖墙厚设置一根， 每道墙不得少于两根，钢筋直径为 6mm；拉结钢筋的间距为沿墙高不得超过 500mm(8 皮砖高)；埋入墙内的长度从留槎处算起每边均不应小于 500mm；钢筋的 末端应做成 90。弯钩。抗震设防地区建筑物的临时连续处不得留直槎。 隔墙与墙或柱之间如果不能同时砌筑，又不能留设斜槎时，可留设凸出墙面或柱 面的阳槎，或从墙或柱中伸出预埋的拉结钢筋，拉结钢筋的设置要求同承重墙。抗震 设防地区建筑物的隔墙，其临时连续处可以留直槎，但必须同时设置拉结钢筋，拉结 钢筋的设置要求同承重墙。 砖砌体接槎处继续砌砖时，必须将接槎处的外表清理干净，浇水润湿，并填实端 面竖缝、上下水平缝的砂浆，保持砖面平直位正、灰缝均匀。 f设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖混构造房屋，应先绑扎构造柱钢筋，然后砌 砖墙，最后浇注混凝土。墙与柱之间应沿高度方向每隔 500mm 设置一道 2 根直径 为 6mm 的拉结钢筋，每边伸人墙内的长度不小于 lm ;构造柱应与圈梁、地梁连接； 与柱连接处的砖墙应砌成马牙槎， 每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过 300mm 或五皮砖高，马牙槎从每层柱脚开场，应先退后进，进退相差 14 砖。钢筋混凝土 构造柱也和砖墙一样，采用按楼层分层施工。 g每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫下面的一皮砖以及挑檐、腰线等处，均应采 用整砖丁砌。隔墙和填充墙的顶部与上层构造接触处，宜采用侧砖或立砖斜砌挤紧的 砌筑方法。 h砖墙中留设临时施工洞口时其侧边离交接处的墙面不应小于 500mm；洞口顶 部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖方法封口，并预埋水平拉结筋；洞口净 宽不应超过 lm。超过八度以上抗震设防地区临时施工洞的位置，应会同设计单位研 究决定。临时洞口补砌时，应将洞口周围砖块外表清理干净，并浇水润湿后再用与原 墙一样的材料补砌严密、砂浆饱满。 i砖墙分段施工时，施工流水段的分界限宜设在伸缩缝、沉降缝、抗震缝或门窗洞 口处，相邻施工段的砖墙砌筑高度差不得超过一个楼层高，且不宜大于 4m。砖墙临 时连续处的高度差，不得超过一步架高