连续梁施工管理办法,二一六年十二月,挂篮法预应力混凝土 连续梁施工,主要内容一、概述二、施工流程三、施工工序管理办法四、现场标准管理及工序签认表,一 概 述,一、概述：连续梁施工分段及挂篮连续梁施工时，梁体一般要分为四大部分浇筑：0#段、对称悬臂浇注梁段和不平衡梁段、边跨梁段、中跨和边跨段。挂篮法即为预应力混凝土连续梁施工中的悬臂灌注法，是指在桥墩两侧采用托架支撑，灌注一定长度的梁段（称为0#块），以此节段为起点，桥墩为中心，利用挂篮对称向两侧逐段灌注混凝土，待混凝土达到规定强度后，张拉预应力钢束，再移动挂篮至下一节段进行循环作业直至合拢的施工方法。,转体996号墩1号段挂篮法施工,0号段托架施工,菱形挂篮施工,二 施工流程,二、施工流程：（一）0#号块施工流程；（二）挂篮法连续梁施工流程；（三）悬臂段施工流程；（四）边跨直线段施工流程；（五）合拢段施工流程；,0号段施工流程,（一）0#号块施工流程,托架搭设,托架预压,混凝土浇筑,（一）挂篮法连续梁施工流程,挂篮法,（一）挂篮法连续梁施工流程,挂篮法,（一）挂篮法连续梁施工流程,（三）悬臂段施工流程图-1,挂篮方案编制、评审、报批,挂篮对称安装,挂篮对称预压,底、侧模安装调整,模板设计、制作,底、腹板钢筋安装,钢筋加工,底、腹板预应力孔道安装,端、内模安装调整,顶板钢筋安装,钢筋加工,顶板预应力孔道安装,混凝土浇筑,混凝土搅拌、运输,原材料进场验收,配合比设计、审批,原材料进场验收,（三）悬臂段施工流程图-2,拆除端模,混凝土养护,预应力孔道清孔,穿预应力筋,纵向预应力筋张拉,纵向孔道压浆、封锚,横向预应力筋张拉,横向孔道压浆、封锚,竖向预应力筋张拉,竖向孔道压浆、封锚,挂篮行走,预应力筋下料与编束,预应力筋进场验收,进入下一循环,悬臂段挂篮施工,（四）边跨直线段施工流程,同0#块施工流程,边跨现浇段施工,（五）合龙段施工流程图-1,挂篮行走至合龙段位置,挂篮提升锚固,压重,底、侧模安装调整,模板制作,底、腹板钢筋安装,钢筋加工,底、腹板预应力孔道安装,内模安装调整,顶板钢筋安装,钢筋加工,顶板预应力孔道安装,合龙段混凝土浇筑,混凝土搅拌、运输,梁体线形控制,原材料进场验收,配合比设计、审批,原材料进场验收,拆除挂篮前吊杆,底板支撑安装,底板支撑安装,剪力撑焊接,穿临时束,临时束张拉,换重,解除临时固结,（五）合龙段施工流程图-2,拆模,混凝土养护,预应力孔道清孔,穿预应力筋,纵向预应力筋张拉,纵向孔道压浆、封锚,横向预应力筋张拉,横向孔道压浆、封锚,竖向预应力筋张拉,竖向孔道压浆、封锚,拆除挂篮,预应力筋下料与编束,预应力筋进场验收,拆除体外支撑,中跨合拢段,中跨合拢段,三 施工工序管理办法,三、工序管理：1、托架搭设（1）、严格按批准方案施工，严格过程控制；（2）、进入下道工序前进行检查验收； 检查责任人：安质部、工程部主要检查构件型号、位置、接头焊接及个别配件安装遗漏。2、支座及支座安装（1）、支座进场型号数量；（2）、验证支座安装位置的正确性；（3）、根据设计要求设置预偏量；（4）、支座安装位置及平面结构尺寸；（5）、准确定出下支座螺栓位置，检查其孔径和深度；,检查责任人：成立支座验收小组，主要检查支座型号及合格证书、杆件数量、支座安装位置及标高。3、模板安装及拆除（1）、模板安装线性、标高；（2）、模板平整度及表面清洁；检查责任人：工程部主要检查模板结构尺寸调整标高及模板错台。4、预压（1）、专项预压方案，经监理单位和项目管理机构审核通过后方可实施；（2）、作业指导书技术交底至作业层；（4）、三级加载： 60%， 100%，120%，每级记录变形量；（5）、提前规划好堆放高度、范围和放坡率；,（6）、发现异常，应立即停止加载并快速卸载； 检查责任人：工程部主要检查堆载数量位置时间。 5、钢筋安装加工 （1）、钢筋数量结构尺寸符合设计要求； 检查责任人：工程部主要检查钢筋规格、数量、间距、位置。 6、预应力 （1）、原材料进场验收； 检查责任人：工程部、安质部、物机部、对预应力材料进行验收必须符合设计要求。,（2）、预应力孔道安装； 检查责任人：工程部、安质部主要检查外观质量检查，表面无油污、损伤和孔洞；预应力管道严格按设计位置随连续梁施工逐节安装；长预应力孔道应预留排气孔、检查孔；应力孔道安装位置偏差符合规范要求； （3）、预应力筋制作安装； 检查责任人：工程部、安质部主要检查下料长度等于预应力筋孔道长加工作长度；用砂轮切割机切割下料，下料误差应控制在5mm范围内；钢绞线编束、堆放；应按图纸规定复查编束后的钢绞线；通孔后方可进行穿束作业，穿束前应检查锚垫板、喇叭口和压浆孔内的灰浆是否清除；钢绞线不得沾上油渍、泥土，应顺直、无死弯；钢绞线穿入孔道后，两端伸出不得小于0.6m。,（4）、预应力筋张拉； 检查责任人：工程部、安质部主要检查千斤顶、油泵等定期标定；孔道锚口摩阻测试；预应力张拉前，同养护混凝土试件强度、弹性模量应达到设计要求；预应力张拉顺序应符合设计要求；张拉质量控制应符合要求； （5）、压浆及封锚。 检查责任人：工程部、安质部、试验室主要检查孔道压浆应在预应力筋终拉后24h内完成；浆液水胶比不大于0.35，终凝时间不大于24h；浆液从拌制到压入管道的时间间隔一般不应超过40min；浆液标准、同养试件应在压浆地点随机取样制作。,7、混凝土浇筑 （1）、混凝土浇筑；（2）、混凝土养护。 检查责任人：工程部、试验室主要检查两侧梁段混凝土浇筑应对称、平衡施工，施工荷载不平衡偏差不应大于设计允许值；混凝土应快速、连续施工，在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完成；底板、腹板和顶板对称分层灌注，分层厚度不宜大于30cm；混凝土浇筑过程中不断监测挂篮的高程变化；预应力孔道安装质量、通畅情况检查及堵塞处理；混凝土振捣应符合施工工艺要求； 混凝土入模温度、含气量符合设计要求；混凝土强度试件、弹性模量试件；冬季混凝土养护采用保温，夏季采用洒水养护。,8、合龙段及体系转换 （1）、锁定 检查责任人：工程部、安质部检查反力座位置准确，标高与箱梁线型一致，顶面平顺，固定牢靠； 刚性支撑锁定时间应根据观测结果确定，在锁定之前，完成合拢临时束张拉的准备工作； 合拢口的锁定，应迅速对称地进行，先将体外刚性支撑连接，临时预应力束随之张拉。 临时锁定完成后，应立即解除梁墩的临时固结约束；合龙口临时锁定设施应在纵向预应力筋张拉结束后拆除。,（2）、配重 检查责任人：工程部、安质部检查合龙口两侧预加压重应符合设计要求，混凝土浇筑过程中按等量换重的方式逐步解除； 应对合龙口两侧悬臂端的中线及高程进行联测调控，相对偏差大于15mm时，应进行纠正； 合拢锁定后，应加强测量观测，掌握梁体标高变化的情况； 合拢段混凝土合拢束未张拉之前，不得在跨中范围内堆放重物或行走施工工具。 （3）、合龙段混凝土浇筑 检查责任人：工程部、安质部、试验室检查混凝土应采用微膨胀混凝土浇筑，混凝土强度等级宜较其他段等级提高一级；,混凝土浇筑时间一般宜控制在23小时内完成，并在一天中气温最低时间快速、连续浇筑； 合拢段混凝土应加强保湿保温养护； 混凝土浇筑过程中应加强监测，保证浇筑混凝土过程中，合拢口始终处于稳定状态。 （4）体系转换 检查责任人：工程部、安质部主要检查拆除梁墩锚固前应按设计要求及时张拉预应力束 临时固结拆除应均衡对称进行，并加强观测； 对转换为超静定结构，应考虑钢束张拉、支座变形、温度变化等因素引起结构的次内力。按设计要求，需进行内力调整时，应以标高、反力等多因素控制，相互校核。,8、挂篮施工（1）、挂篮进场验收检查负责人：工程部、安质部、试验室、物机部、现场副经 理、项目总工主要检查构件各类构件应按规定进行材质检验；重复使用的挂篮，拼装前按规定探伤检查；（2）、挂篮安装检查负责人：工程部、安质部、试验室各类构件应按规定进行材质检验；重复使用的挂篮，拼装前按规定探伤检查；安装顺序、要求应按施工工艺设计进行；经常检查吊带牢固情况；千斤顶、倒链、钢丝绳等应经常检查，及时更换。动力、照明电路要按规定铺设，定期检查；,挂篮结构,（3）、挂篮行走 检查负责人：实行领导带班制、工程部、安质部、主要检查行走安全；检查滑道锚固情况，检查挂篮各连接部位，包括每条焊缝、销钉、吊点螺母、后锚点的外观状态，焊缝是否脱落、销钉是否变形；检查挂篮各受力杆件，包括纵梁、横梁、立柱、拉板、吊杆以及各吊点处受力型钢的外观状态，看是否变形，并形成检查记录，检查滑道限位装置。,四 现场标准管理及工序签认表,安全防护设置标准,冬季现场养护设施,工序签认表,谢 谢！,