工厂仓库管理制度:最新仓库管理制度范本篇一：某食品工厂仓库管理制度流程上海德馨饮料有限公司仓库管理制度流程1来料检验及收货 2检验报告3来料入库仓储流程图二、 原料、包材领用管理制度1原材料出库领用 2材料领用单据3原材料出库领用流程图三、库内管理及生产耗材的核算1库内管理2生产原、辅料损耗表四、成品入库管理制度1、成品入库管控 2、成品入库单 3、成品入库流程图五、成品出库发货管理制度1、成品出库管控 2、成品发货单 3、成品出库发货流程图六、仓库盘点目的：为规范原料和包材等入库作业管理，保证材料在正常生产过程中不影响产品的质量。主要负责：仓库管理员（谢小田）、检验室（李志壮、倪晴雯） 职责：仓管员负责物料的收料、报检； 仓库管理员、质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置方式的确定1、来料检验及收货1.1原辅料送到公司后，由仓管员谢小田根据供方送货单，在当日便对数量、生产日期、保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收，在确保上述内容符合要求时接受入库，并填妥物料卡，做标识待检。1.2仓库人员谢小田填写检验申请单并当日及时通知到检验室进行原辅料检验，按检验状态控制程序协助检验室做好标识。1.3对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收单”。验收不合格的原辅料，分开堆放、做好标识，并通知采购部，不合格的产品通知销售部。1.4 随时注意原辅料的有效期，做到有效期在前的先发料，超过有效期的严禁使用于食品生产。1.5仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，1.6仓库管理员谢小田应对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。1.7仓库管理员谢小田对已入库的原材料如实登记入工厂进货明细表2检验报告1.1检验申请单1.2检验报告单3来料入库仓储流程图二、 原料、包材领用管理制度目的：为规范原料和包材等出库领用作业管理，保证材料领用与生产使用保持一致，在正常生产过程中材料供应不影响产品的生产。主要负责：仓库管理员（谢小田）、车间组长（周芹）、谢继忠职责：仓库管理员、车间组长须共同对生产领用材料信息的核对和登记，仓库管理员并对库存当日领用后进行日盘点，1原材料出库领用1.1生产前根据生产部提供领料单发放物料，生产急需来不及检验的，在生产领料单上备注“跟踪”；所生产的半成品、成品分开堆放，摆放紧急放行产品标识卡，待该批原辅料检验合格后方可撤销“紧急放行”标识。篇二：企业仓库管理规章制度企业仓库管理规章制度第一章 总则第一条 为使本公司的仓库管理规范化,保证货品的完好无损,结合本公司具体情况,特制订本规定。第二条 仓库管理工作的任务。(1) 做好成品出库和入库工作。(2) 做好产品的保管工作。(3) 及时补充发货量大的产品库存，保证正常的经营需要。(4) 保障各客户所需货物的供给。(5) 做到日事日清第二章 仓库产品的入库第一条 对于成品入库要清点数量,核对款号、颜色。无误后双方签字确认。第二条 入库后及时整理上架,并做好标识 第三条 入库帐交予仓库主管及时登帐第三章 仓库产品的出库第一条 配货员根据发货的配货单进行配货出库。第二条 配货员要核对清楚规格、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。第三条 代理仓库、直营仓库和四季青档口调拨货品必须走账,做到有帐可查,确保仓库货品的准确率。第四条 打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和司机或货运公司的交接。第五条 发货前需和销售人员 沟通好,方可发货第六条 货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。第七条 配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。第四章 仓库产品退货第一条 退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。第二条 退货要及时退掉,数字有出入时及时跟销售人员 反馈,并跟踪销售人员 及时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。第三条 次品退货需维修的,及时交予生产部维修,不能维修的入次品仓,并上报给营销总监。第四条 退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐第五章 仓库成品的保管第一条 仓库人员对库存货品要每月月末盘点;第二条 结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。第三条 严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:(1)严禁在仓库内吸烟。(2)严禁无关人员进入仓库。(3)严禁在仓库堆放杂物、废品。(4)严禁在仓库内存放私人物品。(5)严禁在仓库内乱接电,临时电线,临时照明。第六章 仓库的卫生管理(1)不得在仓库内吃零食,吃饭。(2)在货品上架、打包后要及时清扫(包括展厅)(3)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;(4)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁。第七章 安全事项第一条 在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下第二条 要经常检查梯子是否有松动,并及时交维修人员维修。第二条 下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。篇三：工业企业的库房管理制度工业企业的库房管理制度仓库管理规定1 目的为加强仓库管理，提高仓储管理水平，特制定本规定。2 范围本规定适用于仓库物资管理。3 职责保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转；根据仓储条件和物资特性统筹规划，合理布局。4 仓库管理制度4.1 物资验收入库4.1.1 验收：库管员要亲自核对清点物资名称、规格、数量。符合要求按实数同交货人办理交接手续；不符合要求，应拒收； 4.1.2 物资验收合格，库管员核对发票或收货凭证所开列的名称、规格、型号、数量、计量单位，核实后开具入库单，入库单各栏应填写清楚，并妥善保管入库单凭证； 4.1.3 物资验收不合格，应隔离存放，严禁投产使用。如工作马虎混入生产，库管员应负失职的责任； 4.1.4 验收中发现的问题，要及时通知部门负责人和采购经办人处理。4.2 物资的储存保管4.2.1 物资的储存保管，原则上应按物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分管； 4.2.2 物资的堆放原则是：在堆放合理安全可靠的前提下，根据货物特点，做到过目见数，查点方便，成行成列，排列整齐； 4.2.3 库管员对库存、代保管、待检物资以及设备、容器和工具等负责，仓库物资如有损失、贬值、盘盈、盘亏等，库管员应及时报告部门负责人，分析p 原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅自处理，库管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违纪做法； 4.2.4 贮存物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和贮存方式，使公司财产不发生损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地； 4.2.5 仓库要严格安全制度，禁止非本库人员擅自进入仓库，仓库严禁烟火，明火作业需经有关部门批准，库管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。4.3 物资发放4.3.1 按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发料。发料坚持“一盘底，二核对，三发料，四减数”的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变，大料小用，优材劣用以及其他差错等损失，库管员应负责； 4.3.2 出库单应填明物资名称、规格、型号、领料数量，材料用途，单价、总价，库管员和领料人签字。属规定审批的物资应有审批人签字； 4.3.3 对于专项申请物资，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，拆零供应，不准一次性发料； 4.3.4 发料必须与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门； 4.3.5 所有发料凭证，库管员应妥善保管。4.4 其他有关事项4.4.1 记帐要字迹清楚，日清月结不积压，月报及时； 4.4.2 允许范围内的磅差，合理的自然损耗所引起的盘亏盈，每月都要上报，以便做到帐、卡、物、资金四一致； 4.4.3 各种质量记录填写要清楚，及时、完整，每月清理归档一次； 4.4.4 标识要及时、正确、清楚； 4.4.5 库管员每日下班前须检查水、电、门窗，以保证仓库的安全； 4.4.6 每月定期对库存物资、安全设施进行一次全面检查，发现过期、变质等问题及时上报处理。仓库管理流程为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。二、入库管理1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库