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第三部分 小螺丝,第一章 产品分类,一、产品大类:,(一)、自攻钉(Tapping screws)1、参照标准:美制自攻钉参照标准为ANSI/ASME B18.6.4,公制的参照标准有:GB845(R+)、GB846(F+)、GB847(O+);JIS B1115(-)、JISB1122(+)JISB 1126 (HW)、JISB1127(HF)、JIS B1125 、DIN7971、DIN7972、DIN7973、DIN7981、DIN7982、DIN7983ISO1479(H)、ISO1481(B-)、ISO1482(F-)、ISO1483(O-).ISO7049(P+)、ISO7050(F+)、ISO7051(O+)。,2、头型:,新、老国标中均有三种头型: 老国标为:圆头(R),沉头(F)和半沉头(O),新国标有:盘头(P)、沉头(F)和半沉头(O),英制自攻钉有各种头型。 目前常见的自攻钉头型有如下:,盘头,沉头,半沉头,3、牙型:,目前自攻钉牙型有 :,A、AB 、B、BT、BPBF、C、D、T等牙型,各种牙型如图所示。查阅:U.S.A.紧固件标准(原版)第13页。,4、AB牙和A牙的区别:,新版IFI标准已将A牙产品淘汰,但由于市场需要,一些企业也都在生产A牙产品。A 牙AB牙产品主要区别在于其牙数不同,(如表一所示)。,表一,A牙和AB牙牙外径和牙底径也不相同(如表二所示)。,表二,盘头14#A牙和AB牙产品头部尺寸不同(如表三所示),其他规格产品基本尺寸等则相同。,表三,5、长度及牙长:,(1)长度规格: 目前标准基本上都是全牙,(客户有要求时,依其指定之标准),(2)长度的测量: 对沉头和半沉头型螺钉,其长度应从未端测量到头顶面。,(3)长度允许公差:,AB牙和BP牙的允许公差为: 当称呼长小于等于1英寸时,允许公差为0.03in, 当称呼长大于1英寸时为0.05in。,B、BT、C和T牙,长度允许公差为:当称呼长在3/4 in以下时,其允许差为-0.03 in,当称呼长大于3/4 in到1-1/2 in,其允差为-0.05 in, 当称呼长大于1-1/2英寸其允许公差为-0.06 in。,(4)牙长的规定:,1.对AB、B、BP、BT牙的要求:完整螺纹应加工得尽可能接近头部,在头部下Y这段距离,要保证螺纹小径尺寸在规定的极限内,如下表所示。2.公称长度大于表列产品,其最小完整螺纹长度应不小于下表所列LT的规定。,表四 AB、B、BF、BP和BT牙自攻钉的螺纹长度,(二)、墙板钉,1、参照标准:JIS B 1125、GB/T 14210-93C 以及客户指定标准。,2、头型:,目前墙板钉头型有喇叭头(DW),但也有大扁头华司(TW)及华威头(AF),3、牙型:,(1)墙板钉主要有两种牙型:,细牙和粗牙,,其牙距和牙数如下表所示。,细牙又分双牙双出和双牙单出以及高低牙,粗牙为单牙单出。通常状况下牙山角度是60,尾尖角度是253,但有些客户要求牙山角度为455。,(2)由于墙板钉(细牙)有攻速要求,而尾尖裂痕、尾尖过尖、钝尾、尾牙火烧,等都可能导致攻速不足,故特对其攻速做如下表规定:,4、长度:,(1)、称呼长度在3/8in以上的产品,尺寸公差一般取下限。称呼长L在2 in以内(公制为50mm),都为全牙(LT)产品。称呼长2in3in ,其牙长为 2 in;3 in以上时,牙长为2-1/2。有些客户特殊要求牙长为称呼长的2/3。即LT=2/3L。,(2)、称呼长在4 in以上(公制100 mm)的产品,都容易弯曲,故有跳动度之要求; 弯曲有两种形式:一种是辗牙造成,即从第一牙弯曲,另一种是热处理造成,即整体成弧线。,(三)、钻尾螺丝,1、参照标准: ANSI/ASME B18.6.4 、 DIN7504。2、目前常见的钻尾螺丝头型有: 六角华司头(HW)、盘头(P)、平头(F)。3、牙型主要有BD牙及CD牙, BD牙与CD牙的区别: BD牙的牙型为自攻钉中AB牙的牙 型,而CD牙为机械牙。4、长度: 当称呼长在1-1/2 in以内时为全牙, 大于1-1/2 in时为半牙,牙长为1-1/2 in。,5、BSD型和CSD型螺钉简介:,(1)、BSD型的螺钉应有间距螺纹以及不同形状的钻头端部,钻头常用2号或3号,其设计与不同的板材厚度条件相适应。 当公称长度等于或小于1.50 英寸时, 都为全牙螺钉,头部下螺纹空的包括螺纹收尾在内,应为1个螺距,如可能 应更小。 (2)、CSD型螺钉,是机螺钉螺纹,其直径螺距的组合近似于统一螺纹,以及不同形状的钻头端部,端部标记为2号或3号,其设计型式与不同的板材厚度条件 相适应; CSD型螺钉不需接受螺纹测量,但应符合标准规定的尺寸; 一般在那些 采用机螺钉螺纹比间距螺纹更有利的地方,就采用CSD型螺钉; CSD型螺钉公称长度等于或小于1.50in的螺钉应为全螺纹螺钉、头部下螺纹空白包括螺纹收尾在内, 应为1个螺距,或更小。,6、BSD型和CSD型螺钉夹尾模的选择:,通常状况下:6#(含)以下用2号尾;8#(含)以上用3号尾;8#、10#之规格长度在1/2(含)以下时,(平头称呼长在5/8(含)以下时),则做2号尾;其余10#以上超过此规格长度做3号尾,平头BSD 2、3号尾所需长度下限值为: 6#、8#: Z2 13.00mm Z3 16.00mm 10# : Z2 16.00mm Z3 19.00MM 12# : Z3 22.00mm 14# :Z3 25.00mm,钻尾,7、螺丝攻速的要求,钻尾螺丝的主要特性为钻透性,如果刀口径过小,表面硬度过低,及夹尾不良都可能造成攻速不足。SAEJ78和DIN7504,对攻速分别作了如下规定:,(四)、夹板钉,1、参照标准: 一般按 客户要求 2、头型:,目前常见的主要是平头、盘头、大扁头。,槽型多为米字槽,还有梅花槽。,3、牙型:,夹板钉、牙山角度为40,一边是25,一边是15,使产品有一定的自锁功能尾尖角度为253或343,一般短规格尺寸尾尖角度为343,三夹板钉一般要牙底比较光滑,不能有铁屑存在。因为不光滑导致产品很难旋入硬质木头,同时也会有断头现象存在,也就是旋入测试可能达不到要求。另如有铁屑存在,电镀时无法镀到基体,当螺钉旋入木头时,铁屑脱落,使基体容易腐蚀,造成产品生锈。,(五)、机螺钉:,1、参照标准: (1)、公制: GB65-85(B-)、GB67-85(P-)、GB68-85(F-)、GB69-85(O-)GB818-85(P+)、GB819-85(F+)、GB820-85(O+)、DIN963-85(F-)DIN964-85(O+)、DIN965-85(F+)、DIN966-85(O+)、JISB1111-96(2)、英制: ANSI/ASME B18.6.3 2、头型:和自攻钉一样,新、老国标中均有三种头型,老国标为圆头(R)沉头(F)和半沉头(O),新国标有盘头(P)、沉头和半沉头,英制机螺钉头型和英制自攻钉一样,存在如下几种头型:,沉头(F),半沉头(O),盘头(P),3、牙型:,机螺钉牙型就是机械牙,牙距如下表所列:,(1)、公制,(2)、英制:,4、长度:,一般机螺钉螺纹为全牙,客户有特殊要求的可按客户要求生产,半牙产品特别要注意与客户确认光杆径的大小。,二、产品识别:,P + 10# 1-1/2 AB,头型,槽型,称呼径,称呼长,牙型,第二章 工艺流程,一、生产流程:,1、自攻钉(夹板钉),盘元,粗抽,退火,酸洗,精抽,打头,热处理,辗牙,电镀,包装,2、机械螺丝:,盘元,包装,酸洗,抽线,打头,辗牙,电镀,3、钻尾螺丝(割尾螺丝),盘元,粗抽,退火,酸洗,精抽,打头,热处理,辗牙,电镀,包装,夹尾(割尾),一、自攻钉机械性质要求,第三章 机械性质,1、心部硬度:标准值HRC28-38。测试时取距尾部1-2倍称呼径的截面上进行,如果称呼长太短,可以先镶埋,然后再测硬度。,2、表面硬度:标准MIN HV450,做到HV530左右效果更好。,3、渗碳层:标准4#-6#:0.05-0.18mm,8#-12#:0.10-0.23 mm,14#:0.13-0.28 mm。渗碳主要目的增强表面硬度,保证牙的强度,如果脱碳过深,渗碳又不足,会使 牙的强度达不到要求,即做旋拧入试验时,牙受损伤。,4、扭力:,5、拧入试验:,将自攻钉拧入一有预留试孔的钢板内,自攻钉应在试板内成形出相配的螺纹,而螺钉本身的螺纹不发生变形和损坏,直到未端锥度螺纹完全过试板。拧入试验仅适用于AB、B、BP等型式的自攻钉。IFI中规定:试验板应用半硬低碳冷轧钢制备,钢板硬度为洛氏7085HRB。钢板标准规格即厚度见下表,试孔应冲或钻,允差为规定公称直径(见下表)0.025mm。,二、墙板钉:,1、心部硬度:标准:HRC24-45、本公司产品实测为HRC35-38左右。 2、表面硬度:标准:HV600-800、本公司产品实测为HV660-710左右。 3、渗碳层:4#-6# 0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.23、14# 0.13-0.28. 4、弯曲度:要求为150 -450 5、盐雾试验:一般为MIN 48h。 6、扭力:,三、钻尾螺丝:,1、心部硬度:标准:HRC32-40 本公司产品实测为HRC31.7-39.0。2、表面硬度:标准:HV600-700本公司产品实测为HV620左右。3、渗硬层: 4#-6# :0.05-0.18mm; 8#-12#:0.10-0.23mm;14#:0.15-0.28mm,4、扭力:,第四章 表面缺陷,一、打头容易产生之不良现象及原因分析 1、偏心:二冲安装不良及调机不当。 2、歪头:一冲安装不良及调机不当。 3、头部不圆:一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。 4、打模裂痕:打模破裂或打模R角不当,使打模被二冲撞刮。 5、头部双层:一冲成型不良。 6、毛边:一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。 7、裂角:冲针破裂或二冲与打模相撞。 8、头部开裂:材质问题,或一冲模使用错误(如打盘头用六角华司头的一冲模),以及润 滑油的原因。,二、辗牙易产生不良现象及原因分析,1、加工裂痕:牙板破旧及调机不当。 2、钝尾:调机不当,牙板太旧。3、火 烧:两牙板间距偏大,或送料时间不对。 4、歪尾:牙板座上之控制螺丝逼得太紧。5、断尾:牙板磨损及调机不当。 6、牙山不饱:调机不当 7、尾牙未搓至尾尖。 8、歪杆:矫正块未矫好。 9、牙底粗糙:牙距未调好。,
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