BYZR-30 纳米材料分散机设备名称：砂磨机设备型号：BYZR-30L设备图片：图片仅供参考，标的物，实物为准。设计条件：项目(ltem) 单位(Unit) 结构说明(Design Description)卧式砂磨机(Horizontal Agitator Mill) 卧式园盘密结构数量 台 1筒体容积(Volume of grinding chamber) L Approx30主驱动电机(Main drive motor) KW 45电机防护等级(Protection class) 防爆级(Exd II BT4搅拌轴线速度(Drive speed) m/s 10-15搅拌轴密封(Sealing to the agitator) 双端面机械密封搅拌轴传动(Drive of the agitator) 电机+皮带传动搅拌轴(Agitator shaft) 涡轮结构（钇稳氧化锆）专利结构筒体内衬(Inner jacket) 碳化硅物料/介质分离器(Separator) DCC 动态分级转子-缝隙筒结构分离器缝隙宽度(Slot width) mm 0.05-0.1密封材料(Material sealing) PTFE/Viton研磨介质(Grinding media) 95%氧化锆研磨介质尺寸(Beads diameter) mm 0.1-1研磨介质装填量(Media weight) L 50-65kg进料(Product supply) 1 寸气动隔膜泵电器控制(Electrical equipment) 防护型,操作面板位于设备上设备颜色(Finish) RAL6011 绿色,耐溶剂漆,(solvent-resistant)动力供电(Operating voltage) 380V/50Hz+/-10% 3 相(3 phases)控制供电(Control voltage) 220V +/-10%研磨机结构特点： 专利的涡轮加速器确保了研磨珠的高能量，均匀的运动，从而保证对低粘度至高粘度产品的高效均匀研磨，最好的产品研磨质量和最窄的超细粒径分布在 100nm以内是完全能够实现的 理想的通道式和循环式生产工艺，连续不断的高效能使得最终产品粒径分布最窄 使用高质量的材料(碳化硅,氧化锆,)确保了更长的使用寿命 高效的能量转换降低了能耗 (kWh/kg 产品) 稳定的研磨过程是流体运动的结果 独特的, 动态分离系统用于可靠的将超细研磨珠直径在 0.05-0.2mm 之间阻留在研磨腔里面。容易清洗，只需要少量的清洗介质 控制系统的完美设计，仪表和控制原件都在相对集中的一块，方便操作和观察数据。 使用了独特的研磨腔，使得维护成本和操作成本都很低.研磨筒体固定在滑轨上维修和清洗时轻轻就可滑开。独特的冷却系统设计是由软的胶条盘绕而成的，从而实现高效水路渠道围绕研磨内缸，最大程度的实现热交换，达到最佳冷却效果。这种设计的特点能够允许研磨内缸可以被拆卸和方便地置换，甚至更多年后的维修服务。 双端面机械密封、有自清洗和冷却功能，轴封简单的设计能够很快捷很方便的更换。清洗液及可冷却的不锈钢罐安置在机架上，容易检查。液体循环回路的压力可通过控制阀来调节。在交货前，每个机械密封都对性能和质量进行了测试，保证轴封的可靠性。除了简单的维修，机械密封可以送回工厂进行翻新，并随之按照博亿 的标准进行质检。 基于高质量（无金属研磨/分散），高耐磨，使用寿命长等的要求，博亿 选用了最好的材料。和物料接触的部件有氧化锆和碳化硅等材质。在机器 里面，研磨珠被专利的涡轮加速器加速。巧妙的结构设计使得研磨珠在研磨缸内部形成内部循环通路，从而确保最短时间内且有最大能量输入。研磨珠在研磨缸内的几个高速循环通路削弱了因物料流动带动的研磨珠向出口方向移动的趋势。装在物料出口处的筛筒使得研磨珠保留在研磨腔内。内缸采用了高度耐磨的碳化硅材质，具有极好的热交换性能，使得研磨机可以处理热敏感物料。设备功能的控制实现： 分散主轴的速度（rpm）数显可调，变频控制 物料进料压力及出料温度控制 轴封冷却液位控制 定时停机功能 设备运作计时器