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资源描述
第十章 敏捷制造系统,第一节 概述,一、敏捷制造的产生与发展二、敏捷制造系统的特性1、协同工作,及时调整,保证目标的实现2、根据用户需求建立相应的组织机构3、建立动态多方合作制,对用户需求变化作出快速响应4、系统拥有符合系统发展要求的知识及适应能力的员工,支持系统的敏捷性,5、尊重员工,调动员工的积极性6、向工作小组及其成员放权,优质、快速地完成任务7、开展继续教育,提高员工的综合素质8、创造良好的工作环境,保证可持续发展9、抓住市场机遇,快速灵活地进行柔性重构10、快速有效地存取和使用信息11、形成开放式体系结构,组建高效的工作小组12、产品设计工作并行,提高一次性成功率13、提供产品质量的终身保证,维护用户利益,14、不断缩短生产周期,增强竞争力15、技术领先是取得竞争优势的关键16、利用敏捷的技术装备保持竞争优势17、提高系统各个部分的综合集成水平18、有远见卓识的领导,三、敏捷制造系统实施的条件,1、具有管理多文化背景和不同层次的人力资源能力2、精确预测、快速调配生产资源进行动态管理的能力3、拥有克服合作的社会、法律等障碍的能力4、具有良好的信息网络系统和先进加工工艺技术,第二节 敏捷制造原理,一、概念1、可重构的和不断改变的生产系统2、以信息为主和与批量无关的制造系统3、充分调动人的积极因素和发挥人的创造性4、向基层下放权力,简化领导层次和组织机构5、建立虚拟企业和插件兼容式企业6、利用信息高速公路,建立全国工厂网络7、模块化的、柔性的、分布式的制造单元8、并行工程,二、敏捷制造的主要原理,1、全新的企业概念虚拟企业2、全新的产品概念柔性化的、模块化的产品设计方法“高质量”的产品3、全新的组织管理观念4、全新的制造概念,第三节敏捷制造软件系统,一、敏捷制造系统的组成1、技术2、管理3、员工二、数据基础集成性简化性柔性开放性可访问性,三、库存反冲和库存拉式管理,1、库存反冲2、拉式库存管理四、单元制造、基于比率的计划和能力计划1、单元制造2、基于比率的计划,五、客户满意系统,1、面向客户的结构2、柔性3、对客户需求的响应,六、采购和供应商的关系,单一货源供应商认证信息开放,
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