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1 OLED 市场持续升温国内企业如何避免被动挨打?本周, 2016 年美国显示周 (SIDDisplayWeek) 将在旧金山举行,除了新品展示, 来自中日韩之间的较量更引发关注。今年以来,全球中小尺寸 OLED 面板市场持续升温,出货量节节攀升,据数据统计, 2015 年全球中小 AMOLED 面板年度出货量达到 2.8 亿片,同比增长54%。OLED 具备轻薄、省电、高性能等特性,取代 LCD 的趋势愈加明显。目前, OLED 面板的生产厂商主要集中于日本、 韩国、中国台湾这三个地区, 大陆厂商则在奋起追赶。 随着OLED 面板市场需求增长率很高,未来还有很大的机会赶超对手。在政府的积极扶持下,国内 OLED 产业发展较快。根据前瞻产业研究院发布的中国OLED 产业市场预测与投资前景分析报告数据显示,大陆的 AMOLED 面板生产线就有厦门天马的 5.5 代线,成都虹视的 4.5 代线,京东方的 4.5 代和 5.5 代线,维信诺的 2.5 代线和4.5 代线,珠三角彩虹的 2 条 4.5 代线等等。面对技术革新带来的市场机遇, 大陆面板厂商都在积极布局。 中国厂商虽然积极致力于AMOLED 产业,但技术研发能力明显不足,与日韩两国相比,还有很大的差距。此外,中国尚无法自制 AMOLED 面板的重要制程设备,同时专利领域储备不足,在未来很长一段时间内需要做好基础研发工作。2 OLED 技术发展难点资料来源:前瞻产业研究院整理同时, 国内面板厂商所需的原材料仍依赖进口, 国内暂时没有一家可以稳定提供 OLED材料的厂商。目前 OLED 材料主要掌握在日本、美国、韩国等公司手中,价格偏高,一定程度地影响了国内 OLED 产业的发展。因此,在我国发展 OLED 产业的策略上,从企业层面而言,既要继续保持适度投资规模,又要积极推动技术创新。相对于国外 OLED 大厂研发投入大、时间长、积累的技术和人才多,配套产业较好,我国目前还处在 OLED 技术研发的积累阶段,研究的范围比较广,参与的企业比较少,因而不容易取得突破。而且在中国,已进入和即将进入 OLED 领域的企业众多,但主要集中在产业链下游面板制造环节,上游设备和原材料环节薄弱。大多数中国 OLED 厂商还处于初级阶段,大规3 模生产还远没实现。中国 OLED 企业所需要的制造设备和原材料较多依赖从日本和韩国进口,缺乏综合配套能力较强的领导型企业。可见,国内 OLED 产业处于初期发展阶段,基础薄弱,产业链不完善,还没有一个能大规模生产的企业。 此外众多企业聚集到下游面板制造环节, 上游设备和原材料环节相对薄弱。未来还需要加快产业化建设,解决好原材料的开发和供应。本文来源前瞻产业研究院,转载请注明来源! (图片来源互联网,版权归原作者所有)
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