第一节 总 述一、编制依据： 1.淄博新城区公园北路工程（原山大道上海路)设计图纸2.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083.建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ46-20054.工程测量规范GB50026-2007二、工程概况 该工程项目分为（1）两侧雨水工程，由原山大道至上海路，A1+370A1+442 为顶管施工，管材钢筋混凝土钢乘口管 d1500，平均埋深 4.23 米，该段污水工程线位位于小屯村村内道路上，距沿石 2.5 米，沿线有沿街商业房并且该线位沿线有路灯、高压线、距污水线位 2.6 米。（2）本段雨水工程由原山大道至上海路，桩号为 0+0001+277，施工方式为开挖施工，管材为玻璃钢夹砂管 DN800，环刚度为 10000N/。第二节 顶管施工布置一、施工组织安排：该西段污水工程 0+2570+709 顶管段，共计 8 个检查井，井距最大为 59 米，本段顶管采用双向顶进，4 个工作井，4 个接收井，分为 2个作业组。本顶管作业中交叉作业，速度快，设备也得到充分利用。二、顶管施工工艺流程：1.人工挖探坑，查找并清除地上、地下障碍物等，并闭合水准点。2.确定顶管工作坑位置，放线定位，人机挖掘工作坑及接收坑土方。3.平整坑底、降水（如地下水位高） ，工作坑碎石垫层，地面铺设枕木道轨、布设坑壁帆布防雨布、工字钢支架、钢（原木）板挡土板。4.安装顶管机。5.校正道轨。6.监理验收。7.人工掏挖土方。8.顶管。9.泥土外运。10.验管（高程、中心线） 。11.拆除顶管机及其他设备。12.浇筑检查井、基础、砌筑检查井。13.检查井防腐处理。14.闭水试验。15.检查井周围回填及原地貌恢复。16.竣工验收。第三节 施工准备工作一.生产准备：1.进行施工现场测量和现场放线。2.确定顶管工作坑、接收坑施工现场用地及管线范围内所有地上地下社会管线及障碍物的准备位置。3.进行顶管所有设备的进场准备。4.根据顶进长度，准备好各类所需的辅助物，如排水泵、通风设备等。5.根据材料计划，分期分批组织材料进场。第四节 施工技术方案一.本段顶管管材为钢筋混凝土内衬玻璃钢管，检查井之间最大间距（设计）为 59 米，每节管 2 米长、重 2000kg，则顶进管子的全部自重为 59000kg。考虑地下复杂性及不可预见因素、土质情况。顶管设备故取 1.5 倍左右的储备能力，设备顶进应力约为 88500kg，故选取千斤顶为 100 吨的千斤顶。二.工作坑和接收坑的施工1.工作坑开挖尺寸：沟槽上口宽 B=基础宽+工作面*2+放坡宽度*2，下口 4.5*3.5 米，深度视检查井井底标高而定+20cm 厚工作坑底部碎石垫层+20cm 厚枕木+10cm 高道轨。深度视检查井底标高+20cm 厚混凝土基础。2.工作坑及接收坑挡护：由于工作坑、接收坑位于村内道路上车辆较多，震动负荷较大，为使工作坑、接收坑内的人员及设备安全，在工作坑、接收坑内四面设工字钢架、钢板做档护。在工作坑、接收坑坑上，四周用铝合金板、管支架设置围挡。3.工作坑及接收坑排水及防雨措施：工作坑及接收坑四壁均盖帆布或厚塑料布以预防雨水冲刷，并备好下雨覆盖工作坑、接收坑防雨布。工作坑、接收坑内设置集水井（长*宽*高为 30*30*40cm）及时将积水排走，抽水时要注意用电安全。三.引入测量轴线及水准点：1.用经纬仪将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点）作为顶管中心的测量基线。2.用水准仪将地面上的闭合水准点引入工作坑底不易碰撞的地方作为顶管高程测量的临时水准点。四.顶管工作坑内设备安装：1.导轨安装。严格控制导轨的中心位置和高程，确保预入管节中心及高程符合设计要求。（1）由于工作坑的底部铺碎石垫层 20cm 厚，地基稳定，上铺枕木，导轨直接安装在枕木上。（2）严格控制导轨顶面高程，使其纵坡与管道纵坡一致。（3）导轨必须直顺，严格控制导轨中心，使其导轨与管道保持一致方向。2.顶管机后背墙安装：（1）顶管机后背墙采用装配式方木加型钢组成。底端埋设在道轨枕木以下 60cm 使其紧贴工作坑墙壁并用砂石料将其空隙填塞密实，形成垂直状。（2）顶管机后背墙安装完成后，检查其是否牢固，并使其顶管机后座成 90角度。以使在顶管中控制好轴线与高程。3.千斤顶和顶铁安装：千斤顶是掘进顶管的主要设备，由前面顶力计算可知，本工程最长管段长度为 59 米，顶力为 88.5 吨，每个工作井拟采用 1 台 100 吨液压千斤顶。（1）千斤顶的高程及平面位置：千斤顶在工作坑内布置在道轨中间，顶力作用是与管壁反作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。（2） 顶铁安装应无歪斜、扭曲现象。必须安装直顺。（3）每次退千斤顶加放顶铁时，应安放最长的顶铁，保持顶铁数目最少。（4）顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离而发生人身安全事故。 四.通风、照明、排水泵、配电设备安装：（1）通风设备：由于天气炎热，人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。风量计算：1.按洞内同时工作的最多人数计算：Q=k*m*q式中：Q所需风量 m/分钟m洞内人数 k风量系数 k=1.1-1.2q洞内人/分钟所需新鲜空气量，通常按 3m/分钟则：Q=k*m*q=1.1*2*3=6.6m/分钟。取风量大于 7000L/分钟，离心鼓风机一台作为通风设备就可以满足要求。（2）照明设备：1.管内照明配备 12v 行灯变压器，12v6 只 60w 灯头。工作坑现场照明用 1000w 碘钨灯 1 只。2.施工现场采用临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380v 三相四线制低压电力。并按建筑工程施工现场供用电安全规范要求安装三级配电、二级漏电保护系统。工作坑内排水采用安装 2 寸泥浆泵排水。五.顶进施工：工作坑内设备安装完毕后，经检查各部分处于良好状态，即可进行试顶。首先校测设备的水平设备的水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放管材，再次测量标高，确定无误后试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。在施工过程中，做到勤挖勤顶勤测，加强监控。顶进施工时，主要操作过程如下：1.安装好管端 U 形护铁，顶铁并挤牢，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。2.停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。3.重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。4.卸下顶铁，下管，安装橡胶圈，连接下节管子，以保证接口缝隙和受力均匀，保证管与管之间的连接安全。六.顶进施工中的重要工序：1.测量：（1）测量次数：在顶管第一节管时及校正顶进偏差过程中，应每顶进 50100cm 时，测量一次。（2）中心测量：根据工作坑内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺、测量头一节管前端的轴线中心偏差。（3）高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程，同时，测首节后端内底高程以控制坡度。工作坑内最好设置两个水准点，以便闭合之用，经常校正水准点，提高精度。2.纠偏：（1）当测量发现偏差 10-20mm 时，采用超挖纠偏法。即在偏向的反侧适当超挖，或在偏向侧不超挖，使用顶棍形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。（2）当偏差大于 20mm 时，采用千斤顶纠偏法。就是当超挖纠偏法不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上。另一端斜撑在有垫板的管前土壁上支顶牢固后，即可施加压力。同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。（3） 在管道纠偏时严禁猛纠、猛顶。3.管前挖土掘进要求：（1）在道路和重要构筑物下，不得超越管端前以外 30cm，管周不得超挖。并随挖随顶。（2）在一般顶管地段，如土质良好，可挖至管前端 50cm，在管周上面允许超挖 15mm，管下面 135 度范围内部得超挖。4.遇到流砂时的施工技术措施：顶进时若遇到流砂较多，且流砂流动性较强时，则要在管内准备足够的砂包，用来阻挡流砂的流动，或用改装后带网格的工具头配合施工。以防万一，确保施工人员的生命安全。5.如在挖掘顶进时遇到地下管线或障碍物时应停止挖掘顶进，及时通知业主、监理、设计部门共同商定，并制定出新的措施后方可施工。6.吊管及土方外运：吊管采用 8 吨解放吊车吊管及提开土方。在吊管及提开土方时，吊管下及土方吊斗下严禁站人。吊管时要轻放。挖出的土方在临时堆放时应远离工作坑。至少在 2 米外，并在当天将挖出的土方当天运走。七.检查井混凝土盖板及检查井砌筑1.检查井混凝土盖板应提前按设计要求浇筑，使检查井砌筑时，不出现脱节。2.检查井混凝土基础浇筑采用商品混凝土或施工现场人工拌制，并按混凝土设计标号拌制。检查井砌筑时应在管壁外放置止水带，砖块应用水湿润，砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀，随用、随拌，并留出砂浆试块以便送检做强度试验。八.施工进度及施工技术交底1.施工进度计划：由于本工程工期较紧，因此在开工前一定要做好施工前期的准备工作：首先要落实挖掘机、运土车辆、吊车、配电设备、工字钢、钢板、木板支护、围挡、通风、照明、泥浆泵等关键设备和材料以及人员，保证工程开工能够即刻到位，测量人员根据甲方提供的控制点、导线点、水准点、测放中线点、标高点以及探测地下管线、构筑物等，根据中线点确定开挖范围以及范围内的树木等拆迁物，在现场和平面图上作标记。2.一个工作坑的进度安排（双向顶进）：1 天 2 天 2 天8 天1 天 5 天2 天1 天 2 天3.施工技术交底（1）工作坑的位置选择应符合下列规定：避开现有构筑物、高压线（或架空）以及地下社会管线。便于排水、出土和运输。如周围有社会管线检查井应尽可能避开，以免与工作坑墙壁形成夹层后导致工作坑墙壁塌方使之出现人身事故及设备损伤。 尽可能与设计图井位置相符。（二）在地面井口周围，应设置安全护栏围挡、防汛排水沟和防雨设施。（三）工作坑内道轨、顶管机后背要安装牢固，必须满足顶管顶力和设计要求。（四）在挖掘工程中严格量测监控，并控制好顶进速度，应遵守“勤测量、勤收偏、勤纠偏“的原则，控制顶管机前进方向和姿态，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。在软土层中顶进时要注意管子下沉。在道路和重要构筑物下，挖掘不得超越管端 30cm，管周不得超挖。在一般土质良好情况下，科挖至管前端 50cm，在管周上面允许超挖 15mm，管下面 135 度范围内不得超挖。开挖工作坑 工作坑档护设备安装 挖土顶管顶管设备掉头安装 挖土顶管 接收坑砌筑检查井闭水试验检查井周围回填（五）管道水平轴线和高程测量应符合下列规定：顶进 30-50cm 测量应测一次，正常顶进时每顶进 1 米测量不应少于一次。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程，有错口时，应测出相对高差。纠偏量较大，或频繁纠偏时应增加测量次数。做好测量记录，并做到完整、清晰。九.质量、安全文明施工技术交底1.质量技术交底：顶管施工前编制顶管施工方案，提交监理和业主审定，才能进行施工。顶管前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量及安全意识。摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施。做好施工技术资料、影像管理工作，及时填写原始记录施工日志，隐蔽工程记录，及时完成竣工资料。认真做好施工计划，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。顶进过程中，应严格控制顶在允许的范围内，并留有足够的安全系数。顶管控制在质量标准范围内，如果在顶进过程中发现方向失控，遇到地下管线、障碍物，应立即停止顶进，逐级上报，项目部、监理、业主、设计部门经商定好解决方案及措施后，方可继续施