1目录目录.1一、工程概况.21.1简述.21.2编制依据.21.3罐体基本参数.21.4现场概况.21.5 施工准备工作；.31.5.1施工组织机构及施工人员.31.5.2施工机具及检测仪器.4二 、施工方法.42.1施工原则.42.2 施工程序 .52.2.1 施工准备.52.2.2 储罐预制.62.2.3 储罐的安装 :.13三、 储罐的焊接；.17四 、检查与验收；.22五 、试验.24六 、 储罐安装质量保证措施；.25七 、 安全措施；.28八 、交工验收.282一、工程概况1.1简述我单位承揽的2台1500m污水处理场调节池A/B拱顶罐制作安装任务，油罐内径为18m，油罐高度为7969mm，壁板由10mm8mm板厚共4圈对接焊接组成。油罐的材质为Q235B，该储油罐拱顶油罐，用于污水处理调节，净金属质量61.49T。1.2编制依据1.2.1 惠生工程（中国）有限公司提供的施工图纸；1.2.2 合同、招标文件；1.2.3 GB50128-2005 立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范；1.2.4 GB50341-2003 立式圆筒钢制焊接油罐设计规范；1.2.5 NB/T47015-2011 压力容器焊接规程；1.2.6 GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接施工规范；1.2.7 公司质量管理手册及程序文件1.3罐体基本参数容积 (m) 内径壁厚 材质 设计温度 设计压力 (MPa) 介质1500 18000mm(8mm10mm) Q235B 常温 常压 污水1.4现场概况1.4.1施工现场应做到“三通一平”，即路通，水源到现场，电源到现场临时用电的配电盘上，总用电量应满足800千瓦供电。31.5 施工准备工作；1.5.1施工组织机构及施工人员 项目经理：刘豪总工程师：唐建方设备安装责任人：赵前绪施工班组（焊工30名、铆工6名、小工15名预制材料责任人：秦海萌 防腐责任人：蔡华富 焊接责任人：孔祥仪 质量检验责任人：任永来 试水责任人：赵爱林 仪表安装责任人：冯启胜 材料责任人：梁小刚 土建配合责任人：刘晨41.5.2施工机具及检测仪器序 机械或 型号规格 数量 国别 制造 能力 来源 备注1 滚板机 W1135*3000 1 中国 2009年 良好 自有2 电焊机 逆变 40 中国 2005年 良好 自有3 汽车吊 25t 1 中国 2002年 良好 自有4 空压机 9m3/min 2 中国 2000年 良好 自有5 烘干箱 YGCH-G-200 1 中国 2005年 良好 自有6 焊剂烘干箱NZHG-6-500 1 中国 2005年 良好 自有7 恒温箱 YZX-150 1 中国 2004年 良好 自有8 半自动切割 CG01-30 4 中国 2006年 良好 自有9 折边机 1 中国 2000年 良好 自有10 真空泵 2 中国 2004年 良好 自有11 隔离变压器 1 中国 2005年 良好 自有12 磨光机 150 30 中国 2006年 良好 自有13 磨光机 100 20 中国 2006年 良好 自有14 离心泵 200 2 中国 2004年 良好 自有15 千斤顶 16T 16 中国 2005年 良好 自有16 无齿锯 400 2 中国 2006年 良好 自有17 除湿机 1 中国 2004年 良好 自有18 试压泵 1 中国 2002年 良好 自有19 潜水泵 2 中国 2005年 良好 自有20 导链 10T 40 中国 2005年 良好 自有二、施工方法2.1施工原则2.1.1 油罐拟采用电动倒链中央控制同步提升倒装法施工。罐底板、壁板及顶板焊接全部采用手工电弧焊接。52.1.2 在预制场内，进行防腐下料，然后倒运至安装现场进行安装。2.2 施工程序2.2.1 施工准备（ 1 ）材料准备及验收本工程由甲方提供主要的材料、设备。辅材由施工单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容：a、资料检查储罐所选用的材料 ( 钢板、钢管及其它型钢 ) 、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。b 、外观检查对油罐所用的钢板， Q235B钢板应符合GB/T3274-2007、碳素钢无缝钢管应符合GB/T8163-2008标准规定的相应要求进行验收 , 逐张进行外观检查 , 其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合有关规定。c 、焊接材料验收焊接材料 ( 焊条、焊丝) 应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能。（ 2 ）技术准备a 认真做好设计交底和图纸会审工作；b 熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案；c 详细向施工班组进行技术交底。（ 3 ）现场准备a 修通道路，平整施工现场，选定材料、构件存放场地；b 接通水源、电源，按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室；c 铺设预制平台 200。62.2.2 储罐预制（ 1 ）罐体预制在施工生产中 , 对罐体的许多构件和材料安装前必须进行预制加工，如罐底边缘板成型、罐壁板坡口及圆弧度加工以及各种弧型构件。有些构件为了成型规范、减少高空作业、提高工效、保证工程质量也需要在专用平台上进行预制加工，如劳动平台。油罐施工用弧形样板的弦长不得小于 2m ，直线样板的长度不得小于 1m ，测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于 1m 。罐底边缘板的预制切割采用半自动火焰切割，罐壁板的预制切割采用半自动切割。罐顶板和罐底边缘板的圆弧板，可采用手动切割加工，罐顶板直线段采用半自动切割机。钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷，火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。钢板加工后的尺寸允许偏差如下：板宽