1第一章 总 论1.1 项目名称20 万吨焦化厂年产粗苯 2500 吨工程1.2 项目主办单位及负责人1、主办单位：河南泉通建材有限公司2、负责人：刘国林1.3 编制依据及范围1.3.1 编制依据根据 20 万吨捣固焦炉焦化厂规模及相关的设计资料1.3.2 编制范围1）20 万吨捣固焦炉焦化厂年产 2500 吨粗苯工程的生产工艺系统和相应的公用、辅助设施。2）本工程项目的综合技术经济评价分析1.4 可行性研究报告实施要点与结论根据国家有关焦化行业的政策，为了顺应市场需求，充分利用能源，减少环境污染，为企业创造更高的经济效益，增加企业在未来市场中的经济能力。本厂决定新增粗苯回收项目。1.4.1 建设规模及产品方案1)建设规模：新建年产 2500T 的粗苯回收工程及其配套设施，利用焦炉所发生的煤气建造耐火材料隧道窑和石灰隧道窑。2）产品规模：粗苯 2500T/a，耐火材 20000T/a，石灰 12 万2吨/年。 （耐材及石灰可研另见）1.4.2 工程组成及主要装备水平1）本生产线由以下工序组成洗涤工段、蒸馏工段2）主要工艺设备终冷塔、洗苯塔、旋风捕焦油器、脱苯塔、管式炉、冷凝冷却器、油油换热器、一般贫油换热器、二段贫油换热器、再生器、回流槽、洗油槽、轻焦油贮槽、粗苯贮槽3）生产辅助设施配电室、循环水泵站、致冷站1.4.3 厂址选择及建厂条件本项目拟建于焦化厂鼓冷工段后面，占地面积 3000m21.4.4 原料、燃料供应所需煤气由焦化厂接来，外购焦油洗油。1.5 主要技术经济指标详见第九章主要技术经济指标表1.6 财务计算与评价的结论性意见本项目总投资 535 万元（含建设期利息） ，新增定员 56 人，其中生产人员 53 人。年生产总费用 629.05 万元，年销售收入952 万元，年利润总额 262.78 万元。投资利润率 49.12%，投资利税率 60.36%，财务内部收益率：税前 48%，税后 35%，投资回收期：税前 3.216 年，税后 4.09 年（均含建设期） 。各项指标均高于行业基准参数。该项目投资合理，经济效益明显，抗风险能3力强，实施后将会取得良好的经济、社会、和环境效益。该项目切实可行。第二章 市场分析与建设规模粗苯是焦化生产煤气净化过程中回收的产品，是黄色透明液体，不溶于水。主要成份有：苯、二甲苯、甲苯、三甲苯等饱和化合物，含硫化合物、脂肪径、萘、酚类和吡类化合物等。苯是重要的有机合成工业的基础原料，也是合成橡胶、尼龙、合成医药、合成染产和炸药等的原材料。不同的煤质和不同的焦化条件所得到的粗苯量不同，一般粗煤气中粗苯含量为 20-45g/Nm3，粗苯、中苯、甲苯、二甲苯含量占 90%以上，其中苯约占 70%，甲苯 8%-25%，二甲苯 2%-5%，还有少量的不饱和物等，目前我国粗苯年产量约在 800 万吨左右，而需求量在 1200 万吨左右，供不应求，但因粗苯是原材料，受终端产品价格影响较大。2004 年 11 月粗苯价格最高达到 5800 元/T，短短一个月后跌至 3000 元/T。2005 年 4 月又回升到 5000 元/T，现又跌至 4000 元/T，价格起伏大，但从总体上来看，基本上处于供不应求的状态。二十万吨焦化厂粗苯产量按回收率 90%计算，每年产量在2500 吨左右，本可研建设规模为年产粗苯 2500T。第三章 厂址选择及总 图布置4本工程为技改项目，在原焦化厂的基础上增加的粗苯工段，在总图布置上要充分考虑到粗苯生产过程中具有很大的危险性。粗苯工段分洗苯和粗苯蒸馏二个工序。生产过程中，洗油及产品粗苯极易燃烧，故布置总平面时粗苯工段放在原焦化厂鼓冷工段后面，产品贮槽离焦炉距离在 60 米以外，管式炉和粗苯贮槽距离 50 米外，工段自成一体，有环形通道，占地面积约3000m2.在总图布置上按工艺要求，洗涤部分和蒸馏部分按工艺顺序排成二行，塔区和泵房间距离不小于 5 米，产品泵和回流泵布置在单独的泵房内，塔类间设备净距离不小于 2.5 米，铸铁脱苯塔布置于专用框架内。5第四章 生产工艺过程及设备4.1 工艺设计原则(1)本工程的特点是从焦化厂来的煤气中回收粗苯，介质为焦油洗油。由于焦炉煤气中粗苯含量较低，为 20-45g/nm3，且粗苯含量同煤源成份的不同波动较大，故在设计中充分考虑到经济性与适用应的平衡来选择设备，使得整个工程投资省、效率高。(2)鉴于生产规模较小，为减少投资，本设计采用设备较为简单，操作方便灵活，工艺成熟，易于上马，风效快，环保效果好的且行之有效的粗苯回收技术。(3)本生产工艺及主要设备根据甲方所提的规模，原料质量资金控制范围和国内同等规模企业现有的技术资料来确定好。4.2. 工艺简述本生产工艺过程包控终冷洗涤和粗苯蒸馏二个部分。工艺流程：鼓冷来煤气经终冷塔，终冷塔上部用循环水，下部用软水喷洒降温后煤气进入洗苯塔洗苯。后回炉或发电用。洗苯塔洗苯后的富油先进入油油换热器，被从脱苯塔来的汽体加热到 7080，然后入贫富油换热器，被热贫油加热后用油泵送到管式炉，加热到 180-190后进脱苯塔脱苯。脱完苯后的热贫油从脱苯塔底部经贫富油换热器自流入脱苯塔下部的热贫6油槽，温度 120左右，然后用泵送到贫油冷却器，冷却到2530送回洗苯塔循环使用。从脱苯塔顶出来的粗苯蒸汽，进入油油换热器，温度从9390降到 73左右，部分水蒸汽被冷凝下来，然后进入冷凝冷却器，粗苯和水从冷凝冷却器下部流入由水份离器进行分离。从油水分离器出来的粗苯入回流槽，部分粗苯用回流泵送到脱苯塔顶部作为回流，其余粗苯从回流槽顶部流入粗苯中间槽，再到粗苯贮槽后用产品泵抽出外卖。按此种工艺其操作制度如下：贫富油换热器富油出口温度：110130入脱苯塔富油温度： 180190脱苯塔顶部油汽温度： 9093冷凝冷却后粗苯温度： 2030再生器底部温度： 200再生器顶部温度： 180进再生器直接蒸汽温度： 400450管式炉富油出口压力： 1.6 公斤/厘米 2人工段蒸汽压力 4 公斤/cm 2再生器顶部压力 0.5 公斤/cm 2脱苯塔底部压力 0.4 公斤/cm 2出管式炉过热蒸汽主管压力 2.5 公斤/cm 27入管式炉煤气压力 2500Pa入脱苯直接蒸汽量 1.5T/T 180前粗苯再生器洗油量比率 11.5%所得到产品和贫富油质量如下：粗苯质量 （180前馏出物） 93%循环洗油质量：粘度 1.5 E含酚 0.5%含萘 7%水分 0.5%蒸馏试验 230前 15%300前 85%萘油质量：含苯50%蒸馏试验：180前 4%干点 240再生器残渣质量 1300前馏出量：2530%贫油含苯量 0.40.6%富油含苯量 23%洗苯塔后煤气含苯： 0.2g/nm 34.3 设备规格煤气终冷洗苯塔 840m 2横管 1 台旋风捕焦油器 DN1000 1 台8洗苯塔 DN200 H=28800 2 台轻焦油循环槽 DN300 V=30M 2 2 台油地下放空槽 DN1400 L=4500 V=6M 3 1 台再生器 Dg1200 H=7000 1 台管式炉 100-25-114/ 60 1 台热贫油中间槽 DN2400 V=15m3 1 台粗苯冷凝冷却器 F=80M2 1 台油油换热器 F=70M2 2 台一段贫油冷却器 F=70M2 2 台二段贫油冷却器 F=70M2 2 台油水分离器 DN800 H=4000 1 台控制分离器 DN800 H=4000 1 台粗苯回流槽 DN400 H=4000 1 台粗苯产品槽 DN3600 H=3400 V=35M2 1 台放空槽 Dg3600 H=4000 V=6M2 2 台新洗油槽 DN3600 H=4000 V=45M3 1 台冷贫油槽 Q=25-40m3/h H=68-53 米 N=10KW 60Y-60热贫油槽 Q=25-40m3/h H=68-53 米 N=10KW 60Y-60贫油泵 Q=25.2-39.6m3/h H=58 米 N=10KW 60Y-60粗苯回流泵 Q=1.7-3.6m3/h H=52 米 N=1.5KW YG6-322B粗苯产品 Q=10-30m3/h H=32m N=4KW 1Y65-50-160轻焦油循环泵 Q=30m3/h H=50m N=4KW 1Y65-50-200富油泵 Q=30m3/h H=100m N=4KW 1Y65-50-3159第五章 电力与电讯5.15.1.1 供配电本工程为年回收 2500T 粗苯车间及配套附属设施，设计时尽可能地利用原焦化厂现有设施，根据各专业委托设计书，本车间及配套附属设施的装机总容量为 214.5kw，计算负荷103.52KW，本工程利用焦化厂现有的变压器，在洗涤泵房内新加一配电室，电源引自原焦化厂低压配电所回路，配电室内设置4 台 XL-21 型低压配电柜，放射式向各用点设备及公用设施配电，无功功率补偿在配电所内采用电容自动补偿装置进行补偿，保证cos 在 0.92 以上。5.1.2 传动控制本工程各设备的控制按各专业委托任务书进行控制。按工艺要求进行控制，在相关位置及操作控制室设置控制台，并可 动、配电柜内简单联锁，其它设备机旁控制，容量在 15KW 以上电机采用降压方式进行启动。5.1.3 导线敷设及照明：1）导线敷设车间内部导线采用电缆穿管敷设或沿电缆桥架敷设，照明线路采用导线穿管敷设；外部线路采用 VLV22 电缆直埋。2）照明：生产照明电压采用 380V/220V 电源，照度按照建委批准的标10准执行。车间内灯具采用高效汞钠混光灯及工厂防水、防尘灯，控制室、配电室等采用荧光灯。室外厂区照明采用马路弯灯。控制室等重要场所设应急照明。局部设置检修照明，电压为 36V。5.1.4 防雷与接地：1）防雷：凡高于 20M 以上的构、建筑物设防雷设施以防直击雷，其防雷接地电阻不大于 10。2）接地：车间配电室采用工作接地，接地电阻不大于 4，控制室采用重复接地，用电设备进行接零保护。5.1.5 主要电力指标：1）设备装机总容量 214.5KW，设备工作容量 143.2KW。2）计算负荷（详见负荷计算表）有功功率：103.52KW无功功率：54.48KW视在功率：117.3KVA3)年电力消耗：7310 4kwn5.2 电讯：5.2.1 电信：为了保证车间正常的生产指挥调度和运行，本车间特设两台电话分机。该分机与厂部总机相连网，完成生产调度，并可通过总机和中继线与市话网相连，完成对外通信联系。5.2.2 火灾自动报警系统在车间的易燃