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车间主管年终述职报告各位领导:在过去的一年里,我装置在添加剂车间的领导下,取得了可喜的成绩。一年以来,我们克服了生产管理中一个又一个的困难,在 202 产品市场疲软的情况下,加强管理,从降低生产成本入手,为添加剂车间全面完成全年生产任务做出了贡献。下面是我一年来的工作的简单回顾:一、思想政治方面:一年来自己坚持贯彻执行党和国家方针政策及分公司、车间的决定。遵守党纪国法及公司、车间规章制度,认真做好本职工作。在装置我既是主管又是书记为做好员工的思想政治工作,自己一直把组织员工学习江泽民“三个代表”和党的路线方针政策作为一件大事来抓。思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。过去的一年添加剂车间变化很大,经历了组织机构及人员调整,员工思想活跃,员工思想波动大,影响队伍的稳定。在这种情况下我注意及时发现发现员工的思想问题,有针对性的做好员工思想稳定工作。一年来我装置没有发生过一起违法、违纪事件。对于装置的工作环境艰苦,我能够处处为员工考虑。通过解决具体问题来解决思想问题。改造操作间、修建水池、安装热水器及空调、改善装置照明。随着环境的逐步改善,员工心态不稳的问题也有所解决。在员工中坚持坚持开展有针对性的形式教育。向员工讲形势、讲任务、提要求。使员工认清形势,明确方向,调动了员工的工作积极性,为完成全年的任务打下了良好的基矗 党支部积极配合公司在党员中开展“三先一优”活动,争创先进党支部活动。开展党员身边无违章、无违纪活动,极大的推动了党员先锋模范作用的发挥。加大对党员的教育力度,定期组织党员学习,并有记录,从整体上提高党员的素质。自己在工作中始终严格要求自己,团结同志,不搞帮派,廉洁自律,杜绝去各种娱乐场所。装置奖金公开化,不留余额。为员工起表率作用。二、安全方面:始终把安全工作放在第一位,认真贯彻执行安全生产责任制。在职工中开展安全教育,坚持每周一开调度会,经常参加四点半班组安全学习活动,首先年初装置制定一系列安全管理制度,平日装置领导采取日巡检、周检查等手段做好安全工作,并对查出问题要求按期整改,使装置每次检查成为职工做好安全工作的促进剂和推动力;安全教育是一项长期工作,是提高职工安全意识和安全素质的重要文件,因此,我还利用调度会、班组安全活动会对职工进行安全意识教育,并通过事故案例教育大家,使职工的安全思想不能松懈,同时根据装置生产特点对硫化氢防毒进行重点教育,使职工的防毒能力和紧急事故处理能力显著提高;在动火管理上,每次发火票我都本着严谨的态度用科学方法去处理问题,坚持每一级人员在火票上签字不相信别人汇报,相信自己到现场检查,使每一张火票无漏洞。查找安全隐患,并积极进行整改。对于硫磷化加料时,加料间存在着较高浓度的硫化氢气体,易产生事故。根据上述情况,我经过研究、分析,在加料间两侧加装了风机,使加料间的硫化氢气体浓度大大降低。对于加料过程中开桶盖等操作,对桶的敲击极易产生火花,引起五硫化二磷着火。车间给每班配发了一套铜制工具,避免了因开桶盖造成的火灾隐患。三、生产方面: 我装置是建成较早的装置,生产工艺比较落后,设备陈旧,再加上装置多年未大修,所以在管理方面造成很大的困难。面对困难,我没有被吓倒,从各方面做工作,强化装置的管理,分析生产中存在的问题,紧密围绕降低成本、减亏和完成全年生产任务的中心做好工作。坚持向管理要效益的原则,加强装置内部管理,控制材料费的使用。在技术方面改进工艺配方,提出了在不影响产品质量的前提下,适量降低氧化锌的加入量,由原来的每釜加入 300 公斤改为 260 公斤。此项节约 40 吨氧化锌,全年节约氧化锌 268000 元。回收渣子酸18 吨,创造效益 168000 元。改进过滤的生产工艺,增加氮气吹扫工艺,提高产品收率 5%,每年可回收 20 吨产品,创造效益 184000 元。能耗下降了 10%,创造效益 28000 元。其中节水方面:硫磷化冷凝器上水安装阀门,使冷凝器给水形成规范操作,减少水的跑损。将工段水池改建到工段休息室内,杜绝长流水现象。生活用水改路,将检修班、装置生活用水由装置供水改建到办公楼供水,减少冬季排凝点。严格管理水环真空泵及压缩机的给水量和给水时间,避免延时操作,减少机泵耗水量。加强浴池管理,将女浴池取消,减少喷头 6 个,并在余下的每个喷头上安装控制阀,达到随洗随开,按时开停。节汽方面:减少碱吸收装置的梳水器数量,减少排放点。工艺管理上,利用皂化、硫磷化反应为放热反应的特点,指导操作工在操作中尽量用反应热升温,以减少蒸汽、水的使用量。节电方面:改变不合理操作。以前,皂化收酸后立即开搅拌机,人为增加搅拌时间 1 小时,为了改变这一不合理操作,规定只能在搅拌前半小时开搅拌机,减小了电力消耗。停产期间停运六十米烟囱的鼓风机,每小时可节电 22 千瓦。通过以上措施使我装置的可变成本大大降低,202 产品由 1999 年的6639.72 元/吨下降为 6587.91 元/吨;203 产品 1999 年的 7983.86 元/吨下降为7624.74 元/吨,分别比去年同期下降了 1.00%和 4.50%。动力消耗:202 产品:蒸汽单耗由 2.54 吨/吨下降为 1.61 吨/吨,水单耗由 18.59 吨/吨下降为 11.24吨/吨,电单耗由 160.08 吨/吨下降为 118.6 吨/吨。203 产品:蒸汽单耗由3.49 吨/吨下降为 1.90 吨/吨;水单耗由 22.76 吨/吨下降为 11.38 吨/吨;电单耗由 226.08 吨/吨下降为 138.72 吨/吨;蒸汽单耗下降了 49%;水单耗下降了 45%;电单耗下降了 33%。质量是企业的生命,面对众多的竞争对手,质量无疑是一张“王牌”。一年来生产主要从质量上下工夫,强化职工的质量意识,严格按工艺要求操作,对不合格产品坚决不进入下一工序,开展了 QC 活动小组,严把质量关,作到让用户放心。2000 年我车间产品缴库合格率均达 100%。另外在原料库房存有 60 余吨已报废辽阳产五硫化二磷,为挽救报废损失,我在安全部门的配合下制定了安全措施,回收使用了 60 吨已报废辽阳产五硫化二磷,挽回了 36 万元的损失。在使用中为防止爆炸事件,我在安全部门的配合下制定了安全措施,每次加料都和安全部门人员一同到场监督加料全过程,未发生一次事故,降低了生产成本。受到公司及车间领导的表扬及奖励。其他工作:在全体职工的共同努力下,消除因拆除 501 装置而产生的垃圾30 多汽车。顺利完成 ISO9000 认证复审工作。顺利完成公司岗检验收。顺利完成 2000 年 202 装置达标工作。四、不足在过去的一年里虽然取得了一些成绩,但也存在着很多不足,一是党的建设、党的活动与生产组织工作的矛盾还没有很好的解决;党员的先锋模范作用还不够,今后工作中都要注意;二是在管理才能方面,如何调动员工的积极性,自己还需加强学习和锻炼。五、今后工作:2004 年是添加剂车间任务最艰巨、困难最大的一年,也是我们面临机遇最大的一年。我将带领锌盐装置全体员工,克服各种困难,使我装置在政治思想工作、安全生产管理、工艺技术管理、节能降耗、装置达标及环保等方面比2003 年有更大的提高。努力完成车间下达的扭亏各项指标,为添加剂美好的明天而努力奋斗!以上是自己一年工作总结,望领导审议给予批评指正,便于自己在今后的工作中发扬成绩、纠正缺点和错误,取得更大的成绩。
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