质量成本管理技术与标准化作业,挖掘企业第三代利润,Page.2,课前思考与探讨,在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另有隐情.质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗，面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终？面对重大的质量危机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？,课程体系与逻辑框架,案例剖析与诠释,成本改进与利润中心,作业成本法,成本的资讯与分析,战略,3,质量成本 意识与策略,成本剖析与评价,高效控制质量成本,质量成本 精细化,质量成本 活动推广,1,3,5,6,质量成本应用与改进技术,4,确认再评估,2,模块一：质量成本战略与案例分析,Page.5,一成鲜牛奶，九成三聚氰胺。十人使用，十人肾结石,省思：让我们想想到底鹿死谁手？,Page.6,我们该不该重视品质？, 消灭侥幸心理！,严是爱，松是害-提高质量从严格遵守作业规定开始,诚心诚意去解决问题, 重视在发生问题以前！,一成鲜牛奶，九成三聚氰胺。十人使用，十人肾结石,Page.7,案例：2012年质量投诉关注度排行,*以上数据来源于：中国汽车质量网,Page.8,现场管理的铁三角,Q,C,D,质量,成本,交期,用最低的成本符合要求的质量达成规定的交期,抓质量的四铁精神：铁面无私 铁石心肠 铁的手腕 铁的纪律,Page.9,理想中的“垫脚石”在哪里？,Page.10,部门价值运营链 (建立客户关系),驱动我们的公司向前发展是什么？,Page.11,阻碍质量发展的4个要素,影响企业利润的四大危机,人才培育,材料泛滥,变更频繁,产品一致性,Page.12,质量成本理论与模型架构,PAF质量成本模型 (Prevention Cost /Appraisal Cost /Failure Cost),交付前损失,交付后损失,VA:增值活动NVA:不增值,试验检验可靠性测试,Page.13,质量成本的控制标准,通过预算控制质量成本,Page.14,走出质量管理的5大误区,差不多先生、马虎小姐,错在一线员工,1%失误不算什么，任何事都有特殊性,销量第一，品质滞后,质量就是质量部门的事情,省思: 为什么美国空军回绝了制造商降低水准的要求，如何得到100%合格降落伞的解决方案呢？,Page.15,美国财富杂志,企业不讲究质量，,到手的钱也要飞掉!,1926-2001,克劳士比,Page.16,我们是生产者，我们也是消费者。我们每天的忙碌工作是要有意义，要质量？还是庸庸碌碌的只想换一口饭吃？,假设99.9%的成功率，未来将会怎样？,Page.17,质量水准 Vs. 劣质成本的对比,Page.18,现代财务结构与职能,Page.19,新产品开发,采购,质量,仓储,分销,最终客户,投资回报分析、预测投资收益产品成本估价制定项目的财务计划,采购统计从财务角度对供应商进行分析,生产成本分析产品成本分析工序成本分析质量成本分析,库存分析ABC库存管理最佳库存决策,渠道分析客户分析利润敏感性分析,细分市场分析市场占有率分析客户服务分析,财务管理会计分析职能,质量成本中的财务管理职能,Page.20,案例：劳拉的工作中浪费,劳拉的工资是每小时15美元，她花30分钟打电话给一个顾客，并填写一些新的有关丢失货物的表格。货物丢失并不是经常发生的事，但本周却发生了。公司将重新补发价值2000美元的货物，并支付重运费250美元。 当劳拉完成文书工作之后，把它转交给主管刘德华，并问：这种情况经常发生吗？客户可真的不耐烦了。刘德华回答道：不，并不经常。估计每年所丢失的货物仅占2%。劳拉想：我们每年大约有30,000批货物，不常发生丢失货物的事的确难得。,1.分析造成错误结果的主要原因,如何采取纠正措施?2.计算: . 每次出错总的不符合要求的代价 . 该公司每年因重发货物而导致的不符合要求的代价总值,Page.21,例：SONY电视机电源电路的直流输出电压Y的目标值为m=115V, 功能界限 =25，丧失功能的损失A=300元。求损失函数中的系统K；若某产品的直流输出电压为Y=112V, 此产品该不该投放市场。,案例：田口博士损失函数与质量成本,Page.22,质量损失函数与隐含质量成本,Page.23,质量损失函数与隐含质量成本,Page.24,质量损失函数与隐含质量成本,削减不符合要求的代价对利润的影响 (单位：亿人民币 ),Page.25,财务分析,计划和滚动预测成本和收益管理基于作业的管理 /计划/成本付款历史和信用风险分析财务报表分析营运资本管理现金流量分析财务市场和投资分析,客户分析,销售计划客户利润分析客户分析客户行为模式客户生命周期价值客户评分客户类型市场，销售和服务分析,供应链分析,制造成本计划质量成本分析与改进价值链分析和模拟制造和采购成本 供应商分析运输商分析运输成本分析仓储成本分析,财务分析由一系列的分析工作组成，下面是最佳实践的例子,现代财务组织与职能,Page.26,劣质成本改进的10步骤,Page.27,ECR系统的目的与意义,1 、 基于工作过程的 2、细胞式的3、 预防为主的 4、员工拉动管理者的5、 为员工消除麻烦的,Page.28,麻烦报告板与改进,Page.29,我在做什么 过程作业模式 我该怎么做 控制过程的输入 我做得对吗 衡量作业方法 做错事有代价吗 计算PONC 如何消减不符合项 “5步法” 改进过程是什么 质量改进团队,ECR消除麻烦系统的流程与步骤,一线人员的六项修炼,Page.30,负胶颗粒问题的案例,PAF质量成本模型 (Prevention Cost /Appraisal Cost /Failure Cost),人员出差、延迟交付、返工停工、复检、故障分析等,客诉、信誉、索赔、退换货、折价、质保等,设备年检修、颗粒检测等鉴定和改进等,试验检验可靠性测试、抽查重复性检测,质量竞争力是企业以卓越质量赢得优势的能力。在市场经济环境下赢得竞争、保持优势、立于不败之地的重要途径。,