喷涂喷漆废气处理技术方案2016-05-22 点击数：81目 录一、项目概况 2二、设计依据、标准 2三、设计原则 2四、设计范围和规模 3五、设计标准 3六、原有工艺设施分析与改造内容 3七、工艺原理 4八、主要处理设备设计 5九、主要设备型号及规格 7十、产品质量保证计划、措施、控制和服务 7十一、服务承诺 12十二、投资预算（见附录） 13十三、工艺图纸（见附录） 13一、概况公司在运营期间产生一定量的喷漆废气，喷漆房将采用全新的工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中相关标准后再排放。为了消除环境污染，该公司决定对该废气进行治理。苏州华烯环保科技有限公司受该公司委托，在对现场考察后，根据我公司的实际经验，特提出如下治理方案。二、设计依据、标准1、中华人民共和国环境保护法；2、中华人民共和国大气污染防治法3、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）4、环境空气质量标准（GB3096-1996）5、通风空调工程施工及验收规范6、厂家提供的有关原始资料和现场勘察资料。三、设计原则严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺；最大限度地降低处理运行费用工艺设计与设备选能够在运行过程中具有较大的调节余地；处理工艺设备操作要求简单，自动化程度高，运行管理及维护方便四、设计范围和规模（1）原有工艺设施分析与改造（2）设备设计及选型；（3）废气治理平面布置及工艺设计（3）工程概算。（4）设计总气量：86000m 3/h 五、设计标准1.设计污染物浓度厂方未提供准确的监测数据，根据厂方要求设计方案采用同类项目近似取值设计有机污染物浓度见表 1：表 1 设计处理污染物浓度项目 苯（mg/m 3） 甲苯（mg/m 3） 二甲苯（mg/m 3）浓度 60 110 1802排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）第二时段一级标准；执行工业企业设计卫生标准（TJ39-76），具体执行排放标准见表 2；表 2 设计处理排气污染指标执行标准项目 苯（mg/m3） 甲苯（mg/m3） 二甲苯（mg/m3）浓度 12 40 70六、工艺设施分析工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，收集的有机废气由八个排风支管汇入排风主管，进入水喷淋系统，在喷淋室中废气以 2.0m/s 左右的缓慢速度通过，接触时间为 1.5 秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被除尘器中的水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，最后再进入低温等离子，通过调节适当的风速使废气中的有害物质彻底电离。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。具体工艺流程图如下七、工艺原理其净化作用机理是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子；等离子体中包含大量的高能电子，正负离子，激发态粒子和具有强氧化性的自由基，它些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发状态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子构成得无害气体分子。同时产生的大量 OH,HO2,O 等活性基和气化性极强的 O3，与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物。等离子体中大的高能电子可使负性高的气体分子（如氧分子、氮分子）带上电子而成为负离子，它具有许多良好的健康效应，对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响，被人们誉为“空气维生素” 、“长寿素”。等离子体的净化作用还具备显著生物的效应，发生静电作用在各种细菌，病毒等微生物表面产生的电能剪切大于细胞膜表面张力，使用细胞膜遭到破坏，导致微生物死亡，因此低温等离子体除臭技术具有优秀的杀菌消毒之功效。以上所述显示，低温等离子体技术不仅可以净化空气，同时还可以杀毒染菌，从而使空气维持在自然、清新的状态，这是其他任何技术方法无法比拟的。功能特点：具有一次性净化效率高，能同时净化多种污染物防火性能采用开关,电源,电路三重自动保护.设备体积小，结构紧凑，工艺成熟设备投资少，运行成本低安全稳定，维护方便，使用寿命长净化效率高，无二次污染八、主要处理设备设计1 风机选型型号：4-72-10C风量：34952 m 3/h风压：1364Pa电机功率：18.10kw转速：1000r/min数量：1 台2.风管设计：主风管：尺寸：800800mm材料：1.0mm 白铁皮3.水喷淋装置：（1）型 号：KD-17190处 理 量：144000m 3/h气流操作速度：2.0m/s外形尺寸：10000mm4000mm2500mm进气口尺寸：1000mm1000mm材 质：A3 钢（防腐、防锈油漆二度涂涮）产 地：自制数 量：1 台（2）循环水泵：尺 寸：2.001.001.50m制作形式：砖混结构抗渗等级：S4布置形式：设置于水喷淋附近，并位于地下4.干式过滤器塔尺寸：LBH=500mm5000mm3000mm空塔气速：4.86m/s水雾净化效率：90%数量：1 台5.安装简易图及复合设备相关参数 （以上为安装简易图）设备基本参数：型号：HXDLZ-900处理风量：144000m 3/h（单套）外形尺寸为：1967*1230*1370（mm）（5 台）风口尺寸为：1110*1010（mm）功率：30kw能效：有机废气去除率 90%以上九、主要设备型号及规格序号 项目名称 型号规格 单位 数量 备注1 水喷淋装置 处理量 144000m3/h 套 1 业主自建循环水池2 水泵 WQ39-70-15 台 1 3 低温等离子 处理量 144000m3/h 套 1 4 电场 m3 45 5 干式过滤器 处理量 144000m3/h 套 1 6 离心通风机 4-72-10C 台 1 7 主风管 600800mm 米 21 8 风管弯头 600800mm 个 3 9 电气控制系统 正泰 套 1 10 电线电缆 批 1 11 槽钢检测平台 套 1 12 管道支架 批 1 13 自动补水阀 套 1 14 系统管道阀门 批 1 15 线管 批 1 16 五金杂件 批 1 17 辅助材料 批 1 十、产品质量保证计划、措施、控制和服务1、质量保证计划完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。我方从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与厂内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经 ISO9001 质量认证，不使用试验性的设计及产品。1、我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；2、设备制作严格遵守 ISO9001 质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；3、设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。2、质量保证措施 机构设置我公司是以环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。 产品质量检验依据在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。 产品质量的控制生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用质量问题分析处理的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。 零部件检验根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率 100%，主要项次合格率 95%，一般项次合格率 90%以上，才能转入下道工序或组装。对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。 外购件、外协件的验收外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。 整机检查 综合分析整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在 95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。3、质量控制和服务 关键工艺和质量控制检验手段以及工艺水平苏州华烯环保科技有限公司自从制造给排水机械设备以来，经过对产品精心开发与研制，以及同国内知名的大专院校合作，积累了丰富的工艺水平，在产品制造过程中制订了有关标准，保证了产品制造质量及产品性能技术先进性。关键工序按技术部编写的包括质量控制内容的详细作业指导文件，有关规程规范及规定，认真做好进货检验、外购件检验、制造过程检验及产品最终检验、记录。对特殊工序规定过程监控方法，认真做好点检记录，所用设备要定期检测维护，以保证其性能满足工艺要求，检验、试验设备要保持齐全、完好。、分类明确，并做好定期周检，做好记录。各工序按产品标识方法，经工序检验合格后才转入下一工序，完工检验后方可办理入库。 设备制造的管理、技术服务与培训能力及措施A、设备制造的管理在本项目合同设备产品制造过程中，我公司严格按 GB/T19002-ISO9002质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式，认真按照文件、图纸、工艺、科学合理地编制工艺和相应的工艺流转卡，做好生产作业计划，并遵守本项目资金使用计划，保质保量按期采购产品所需的原材料及配套的外协件，确保合同如期按质按量履行。在上述每个阶段的实施中，我公