辽宁275t/h 锅炉气力除灰系统方案设计说明书本工程就 275 t/h 布袋除尘器下的干灰利用正压气力输送进行收集、输送至灰库,该工程为粉煤灰综合利用工程。1、设计要求1.1 本工程锅炉配备二台双排六灰斗布袋除尘器，布袋除灰器灰斗下设置气力输送装置,每台炉通过一根输灰管道集中输送至灰库。干除灰系统处理能力按设计煤种灰量的 150%进行设计。1.2 输送物料：粉煤灰 物料比重：0.75-0.85 输送产量：每个灰斗 800 公斤（设计输送产量为每个灰斗 1200 公斤） 输送距离: 最大水平距离约 100m；最大垂直升高距离约 15m；90 度弯头约 5 个；折合当量长度：180m。详见平面布置图。1.3 灰库配置干排设备。1.4 单台锅炉除尘器下各电场灰斗灰量表项目 各电场灰量（t/h.炉） 折合为设计灰量的 150%时（t/h.炉）一灰斗 0.8 1.2二灰斗 0.8 1.2三灰斗 0.8 1.2四灰斗 0.8 1.2五灰斗 0.8 1.2六灰斗 0.8 1.2小计 4.8 7.2按 150%的冗余量考虑.2. 设计原则2.1 工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。2.2 经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。2.3 设备选型，以实用可靠为原则。2.4 符合环保要求，不产生二次污染。根据布袋除尘器灰斗的布置情况、布袋除尘器收灰量和现灰库布置位置。我们对输灰系统选定的方案是：SLB 射流输送泵气力输送收灰系统。1.工艺布置：该系统主设备由 SLB 射流输送泵为核心设备，优化配置管道、风机、除尘器，组成正压连续输送系统。1.1 具体工艺布置为：二台炉灰斗下设置一台 SLB 射流输送泵， （即每个灰斗采用一台设备）每台炉六台 SLB 射流输送泵共用二根 DN1338 输管输送至灰库。根据设计原则,输灰管道采用1338 无缝钢管，弯头采用陶瓷耐磨弯头。根据系统配置，进行核算输灰浓度 25 左右，管内流速为 22-25m/s，符合连续气力除灰规范。1.2 灰库设一台 CMC60-II 型脉冲袋式除尘器，排除库内乏气。其过滤面积54m2，除尘效率为 99.9%，带引风机，电机功率为 4.0KW。1.3 为便于检测灰库的灰位，建议灰库均设置高、低料位计。1.4 输送系统输送主气源取自于厂内高压空气：其风量要求 30.0 m3/min，压力0.8Mpa,另配置冷冻式干燥器一套, 6.0m3 储气罐一个, 以保证输送系统的正常运行。1.5 灰库下设置一台 SZG-100D 型汽车散装机，具有装车满料报警及自动停止装车功能，散装头内置使用钢制材料，外置采用帆布材料，使用寿命长。该布置构成了完整的浓相正压气力输灰系统。工艺布置见工艺流程图。3.工艺及设备特点：该工艺选用正压浓相输送泵组成气力输灰系统，整个工艺布置简单。干灰从灰斗卸灰口经落灰管到仓泵内，由仓泵输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备。4电气控制：控制方式：采用集中自动和手动控制方式，并在设备现地设有手动就地操作箱，以满足投产调试或应急运行等特殊工况的需要。设备配置：整个收灰系统采用 PLC 自动控制，为考虑检修及维护时使用方便，另在各设备附近设置就地操作箱，其中每台仓泵各设一台（电磁阀箱）根据工艺特点,我公司选用优化运行方式,在除尘器灰斗安装特有的均设置射频导纳高、低料位计, 高、低料位计可接入 PLC 控制。料位计参与 PLC 控制采用高料位运行，低料位停止（高料位开始输送物料，低料位时停止物料输送）可节约电费和气源 50左右，达到节约能源的作用，同时可提高设备的使用寿命。该料位计经过上百家电厂实践检验,其质量超过进口各类型产品。 该料位计输出 4-20MA 电流信号至 PLC，能精确测量灰库灰位，该料位计性能长效，无故障，免维修。5、供货范围输送系统供货详细清单：序号 名 称 规格型号单位数量单价（万元）合计（万元）备 注一 输送工艺设备 1 空压机30.0m3/min.0.8MPa台 1需方自备2 高效除油器 台 1 需方自备3 冷冻式干燥器 台 1 需方自备4 储气罐 6.0m3 个 1 需方自备5 主泵体 0.5m3 台 12 1.35 16.20设计压力0.8Mpa6 支腿 C200 套 12 0.12 1.447 进料阀 JLF-DN200 套 12 0.42 5.04 气动8 排气阀 PQF-DNDN80 台 12 0.18 2.16 气动9 输送阀 SSF-DN80 台 12 0.12 1.44 气动10 气化阀 QHF-DN50 台 12 0.06 0.72 气动11 出料阀 CLF-DN200 套 12 0.37 4.44 气动12 落灰补偿器 DN200 个 12 0.06 0.72 Q235A+硅氟橡胶 13 落灰管 DN200 个 12 0.06 0.72 长度2 米14 手动插板阀 DN200 台 12 0.14 1.6815 喷射系统 套 12 0.65 7.80 总成16 气化装置 套 12 0.08 0.9617 进气接管 DN80 套 12 0.05 0.6018 进气接管 DN50 套 12 0.04 0.4819 气控箱 QKX-3 台 12 0.38 4.56 20 电控箱 QKX-2 台 12 0.50 6.0021 料位计 FT-8010 台 12 0.24 2.88 射频导纳22 电接点压力表 个 12 0.01 0.1223 袋式除尘器 CMC60-II 1 台 2.96 2.96 含引风机、控制24 插板门 400400 1 台 0.36 0.36 灰库下25 收灰箱 600600800 1 个 0.20 0.2026 干灰散装机 SZJ-100 1 台 2.10 2.10 带控制27 压力真空释放阀 508 1 个 0.98 0.98 28 陶瓷耐磨弯头 133*8 10 根 0.23 2.30 29 手动蝶阀 DN125 2 台 0.08 0.1630 气动球阀 DN80 12 台 0.19 2.2831 气动球阀 DN125 4 台 0.37 1.4832 运费 1 项 3.0033 指导安装、调试费 1 项 2.00合计 75.78合计（人民币）大写：柒拾伍万柒仟捌佰元整注：以上为设备系统初步供货清单明细表，仅提供参考。以上报价不含设备本体以外电线电缆、电缆桥架、管道支架、安装及安装所有辅材。6、气力输灰系统及设备的技术标准6.1 气力输灰系统及设备的设计、制造、检验符合下列标准与规程，其他未注明标准仍按国家或行业标准执行：GBJ17-88 钢结构设计规范GB700-88 普通碳素结构钢技术条件GB699-88 优质碳素结构钢技术条件JB/ZZ5 焊接设计规范GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件BG3100-86 国际单位制及其应用GBJ232-82 电气装置工程施工验收规范JB/T8470-96 正压浓相气力输送系统DL/T 5142-2002 火力发电厂除灰设计规程7、质量保证及考核试验7.1 系统主要设备及部件,均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验,以保证设计和结构的要求.7.2 主要零部件的材料, 均提供材料质量保证书和试验报告.7.3 将严格遵照 GB/T-1900 设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式及 ISO9001：2000 系列国际质量认证体系标准生产。7.4 对所有设备进行下列试验,并提出试验报告：(1) 材料检验;（2）焊接检查；（3）气动系统及元件将进行 1.5 倍设计压力的耐压试验；（4）各密封件的密封性能检查；（5）阀门开闭动作的可靠性检查；（6）结构强度检验；（7）各主要机构进行工厂组装试验；（8）电气元器件的绝缘性能及可靠性能检查；（9）控制元件的可靠性检查。75 设备面漆颜色设备出厂前完成设备除锈、油漆等各项工作，设备安装完成后，将修补破损面漆。面漆颜色符合国家及行业相关标准，除尘器表面颜色为烛光蓝（色标号为406） ，输送管道表面颜色为铂灰（色标号为 602） ，其他设备表面颜色为灰绿（色标号为 507）.76 设备的包装及运输（1）包装外运应符合 GB/T13384 标准的规定,并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合 JB2647 的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。（2）对所有电气设备应采取防雨防腐防损措施。（3）所有设备的包装将经得起长途运输，使其到达目的地后完整无缺。所有包装箱上正确标明合同号、设备交货地点、设备及备件的名称和代号、通用的商务标志。（4）供方对设备运至现场的整个过程负责，包括运输和安全措施、保险等。（5）供方对需方不予接受的遭到缺损的设备附件，立即予以更换。（6）设备现场： 鞍钢股份有限公司设备处工地现场8、质量保证承诺1. 本公司是经过 ISO9001：2000 质量体系认证单位,所推选的气力输送系统是经过工程的数年运行证明,其能耗低、性能可靠、运行费低、操作简单的成熟产品。2. 上述所推选的方案设计中，都是经过多年运行可靠成熟定型设备,并结合我们多年从事干除灰的实践经验和理论计算而确定。此方案设计完全能满足建设贵公司石灰石粉气力输送系统工程的要求：可靠、简单、经济、实用。3. 供方实行质量自我保证制。4.移交符合实际的、完整的竣工图纸和调试资料，同时移交易损件备品、专用工具及清册。5.做好售后服务工作，实行一年内保修，保修期内对因设备质量或安装质量出现的问题负责修复，保修期后，凡乙方制造或乙方协作单位提供的备品备件，均按市场最低价格保证供应，当设备出现技术问题时，及时给予指导, 24 小时到达现场。6 .贵公司若还有其它技术要求，可在订货时详尽提出，我公司将竭诚提供最优质的技术服务，确保系统的整体质量。9、服务、培训和售后保证供方为用户提供优质的服务，其服务内容包含了技术设计、制作安装、产品调试、技术培训、质保期内的服务和质保期外的跟踪服务等。1供方现场服务人员具备以下条件：（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；（2）有较强的责任感和事业心，按时到位；（3）了解合同设备的设计、熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导安装。2人员培训：（1）为使合同设备能正常安装和运行，供方将按照需方的要求提供相应的技术培训；（2）供方按照需方批准的培训计划对需方所指派的人员进行培训。培训包括在现场进行全面操作程序的现场培训。使之更好地了解设备的性能，并掌握整个设备运行系统和设备的操作、检验、调节、质量控制及保养工作。3其他服务：（1）乙方提供的技术文件保证准确性和完整性;（2）乙方接到中标通知后将设备安装图，电气控制原理图等，上述资料提供电子版文件，（3）随机文件：产品合格证：1 份外购配件产品合格证：1 份 使用说明书：2 份设备总装配图及电气图：2 份（包括电子图版光盘）易损件图：2 份（包括电子图版光盘）供货清单：2 份10、未尽事宜双方友好协商解决。2010 年 9 月 11 日