编号：GZZDS-RC-001新建站变压器保护跟踪作业指导书批准： 年 月 日审核： 年 月 日编写： 年 月 日作业负责人： 作业日期： 至 晋东南管理处 第 页，共 11 页2一、变压器保护屏1、设备到场跟踪变压器保护屏序号 跟踪项目 跟踪内容 跟踪标准1 屏柜拆箱 屏柜内、外观检查保护屏到达现场拆箱后，屏柜外 观应完整， 颜色与订货相符，无外力损伤及变形痕迹，屏柜内无淋雨、受潮或凝水情况。2 屏柜拆箱 屏柜内元件完整性检查对照屏面布置图，屏内的保护 装置、打印机、转换开关、 压板、按 钮、标签框、小母线、空气开关、端子排、端子盒、光纤接线盒、独立 继电器、等电位铜牌、支柱绝缘子、门板接地线、随屏图纸、说明书等，应完整良好，且与装箱清单以及设计图纸数目、型号相符。2、安装跟踪变压器保护屏序号 跟踪项目 跟踪内容 跟踪标准1 屏柜安装就位 屏柜安装就位检查 保护屏柜应按照图纸设计的位置就位，就位后 严格找平，与相邻屏位保持前后平齐，之间无缝隙，以螺栓相连接，牢固焊接于导轨上。2 二次电缆敷设 二次电缆敷设检查二次电缆应严格按照设计图纸，型号、线径、芯数符合要求，电缆分层敷设，无交叉拖地，裕度合理，整齐美观。敷设过程中要注意电缆的保护，防止割破擦伤，固定时要防止电缆后期出 现磨损。3 二次电缆接线 二次电缆接线检查 二次电缆接线应严格按照设计图纸进行， 电缆固定牢固， 绑 扎整齐，走向清晰，芯线无交叉，裕度合理，标号清晰准确。4 接地接线 接地接线检查电缆屏蔽层应使用截面不小于 4mm2 多股铜质软导线可靠 连接到等电位接地铜排上，接地铜排应用截面不小于 50mm2 的铜缆与保护室内的等电位接地网可靠相连，屏柜的门等活 动部分应使用不小于 4mm2 多股铜质软导线与屏柜体良好连接。5 标示安装 标示安装检查 保护装置、按钮、转换开关、压板、屏头、空气等的 标示标签应齐全，定 义准 第 页，共 11 页3确规范，字迹清晰。6 防火密封 防火密封 电缆沟进线处和屏柜内底部应安装防火板， 电缆缝隙、空洞应使用防火堵料进行封堵，要求密封良好，工艺美观。3、功能调试跟踪变压器保护屏序号 跟踪项目 跟踪内容 跟踪标准1 变压器保护装置调试 人机对话功能 装置液晶显示正常，数据显示清晰，各按键、按钮操作灵敏可靠。2 变压器保护装置调试 版本检查 软件版本和 CRC 码正确。3 变压器保护装置调试 时钟检查 时钟显示正确，与 GPS 对时功能正常。4 变压器保护装置调试 定值检查 装置定值的修改和固化功能正常，可以正确切换定值区。装置电源丢失后原定值不改变。5 变压器保护装置调试 逆变电源检查 用万用表测量逆变电源各级输出电压值满足要求，直流 电 源缓慢上升时的自启动性能满足要求。6 变压器保护装置调试 打印机检查 打印机功能使用正常，变压器保 护装置可以正常与之通信并打印。7 变压器保护装置调试 交流采样检查将装置电流电压回路断开，检查 零漂值，要求其 稳定在 0.01In 或 0.05V 以内。使用继电保护测试仪，在施加 额定电压额定电流下，装置采样值误差不大于 5，相角误差不大于 3。8 变压器保护装置调试 开入功能检查分别进行投差动保护压板、投分 侧差动保护压板、投 1000kV 侧后备保护压板、500kV 侧后备保护压板、11 0kV #1M 后备保护压板、110kV #2M 后备保护压板和投检修状态压板投退， 进行失灵连跳主变三侧开入，装置开入变位及后台报文正确。信号复归、打印等按键功能正常。9 变压器保护装置调试 开出功能检查开出传动菜单中，分别进行各跳 闸开出，启 动录波开出，告警、遥信和中央信号开出，检查跳闸压板电位正确，故障录波装置启动正确，开出节点测量正常，装置和后台报文正确。10 变压器保护装置调试 TV 断线告警 使用继电保护测试仪模拟测试装置 TV 断线功能，应有相应的 TV 断线告警。11 变压器保护装置调试 差动保护、分侧差动保护 使用继电保护测试仪，在 1.05 倍差流定值时，差 动保护应 可靠动作，装置面 第 页，共 11 页4板指示灯、液晶显示及后台报 文均正确；在 0.95 倍差流定 值时，差 动保护应可靠不动作。在加入 1.05 倍二次 谐波制动含量，保 护可靠不 动作；差流大于差动速断定值时，不经谐波制 动。12 变压器保护装置调试 高压侧后备保护使用继电保护测试仪，在 0.95 倍阻抗定值时正方向故障保 护正确动作，反方向故障可靠不动作，1.05 倍阻抗定 值保护应可靠不动作；加入 1.05 倍零序电流定值时，正方向故障正确 动作，反方向故障可靠不 动 作；加入工频1.05 倍反时限过激磁倍数电压，动作时间小于等于动作时 限定值；加入 1.05倍过负荷定值，时间大于过负 荷延时定值时，装置可靠 发信。装置面板指示灯、液晶显示及后台报文正确。13 变压器保护装置调试 中压侧后备保护使用继电保护测试仪，在 0.95 倍阻抗定值时正方向故障保 护正确动作，反方向故障可靠不动作，1.05 倍阻抗定 值保护应可靠不动作；加入 1.05 倍零序电流定值时，正方向故障正确 动作，反方向故障可靠不 动 作；加入 1.05 倍过负荷定值，时间大于过负荷延 时定值时，装置可靠 发信。装置面板指示灯、液晶显示及后台报文正确。14 变压器保护装置调试 低压侧后备保护使用继电保护测试仪，在 1.05 倍过流 I、II 定值时， 过流保护应可靠动作；在 0.95 倍过流定值时，过流保 护应可靠不动作。加入 1.05 倍零序电压报警定值，时间大于零序电压报警延 时可靠发报警信息；加入 1.05 倍过负荷电流定值，时间大于过负荷延时 ，装置可靠 发报警信息。装置面板指示灯、液晶显示及后台报文均正确。15 变压器保护装置调试 公共绕组保护 加入 1.05 倍过负荷电流定值，时间大于过负荷延时，装置可靠发报警信息。装置面板指示灯、液晶显示及后台 报文均正确。16 非电量保护装置调试 人机对话功能 装置液晶显示正常，数据显示清晰，各按键、按钮操作灵敏可靠。17 非电量保护装置调试 版本检查 软件版本和 CRC 码正确。18 非电量保护装置调试 时钟检查 时钟显示正确，与 GPS 对时功能正常。19 非电量保护装置调试 定值检查 装置定值的修改和固化功能正常，可以正确切换定值区。装置电源丢失后原定值不改变。20 非电量保护装置调试 逆变电源检查 用万用表测量逆变电源各级输出电压值满足要求，直流 电 源缓慢上升时的自启动性能满足要求。 第 页，共 11 页521 非电量保护装置调试 打印机检查 打印机功能使用正常，线路保 护装置可以正常与之通信并打印。22 非电量保护装置调试 开入功能检查分别进行投冷控失电延时保护压板、投 检修状态压板投退，短接重瓦斯、绕温高跳闸、压力释放、压力突变、油温高报警、油温高跳闸、冷控失电等回路节点，装置开入变位及后台报 文正确。信号复 归、打印等按键功能正常。23 非电量保护装置调试 开出功能检查分别进行各跳闸开出，启动录 波开出，告警、遥信和中央信号开出，检查跳闸压板电位正确，故障录波装置启 动正确，开出 节点测量正常，装置和后台报文正确。24 非电量保护装置调试 逻辑功能检查投入非电量延时保护功能压板，分 别短接冷控失电、油温高跳闸外部回路节点，时间大于延迟时间定值后，保护动作正确，装置面板指示灯正确，液晶显示及后台报文正确。4、试验跟踪变压器保护屏序号 跟踪项目 跟踪内容 跟踪标准1 二次回路试验 绝缘测试用 1000V 绝缘摇表测量保护电 源正负极回路、跳合闸回路、中央信号、远动信号等二次回路电缆对地的绝缘电阻，要求其阻 值应大于 1M。交流电流、电压回路任选一点对直流保护回路任一点测试。用 1000V 摇表摇测，整体回路绝缘要求大于 1M；当小于 1M 时须查明原因。同一电缆不同芯线间的绝缘电阻。用 1000V 绝缘摇表测量芯线间的绝缘电阻，其阻值应大于1M。2 二次回路试验 电流二次回路试验检查 CT 变比、组别、极性使用正确，从 现场 CT 至保护屏柜的电流二次回路进行通流试验，测量各点电 流值符合要求， 测量回路负载 符合要求，检查无开路及二点接地情况。3 二次回路试验 电压二次回路试验检查 PT 变比、组别、极性使用正确，从 现场 PT 至保护屏柜的电压二次回路进行加压试验，采取防止反送 电的措施， 测量各点电压值符合要求，测量回路负载符合要求，检查无短路及二点接地情况。4 二次回路试验 出口二次回路试验 使用继电保护测试仪，模拟保 护动作，分 别至相关断路器保 护、操作箱进行测量，验证压板和回路的唯一性、正确性。 第 页，共 11 页65 传动试验 带断路器传动保护压板均在正常投入状态，定 值整定完毕，断路器在合位，合上断路器控制电源。使用继电保护测试仪 ，模 拟变压器内部故障，变压器差动保护应能正确动作，启动录波、信号及报文等应完整。