质量通病预防控制措施方案一、 工程概况二 、项目部管理措施1.认真编写住宅工程质量通病预防方案和施工措施 ，经监理单位审查、建设单位批准后实施。2.做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应该进行必要检测。3.记录、收集和整理通病预防的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。4.根据经批准后的住宅工程质量通病预防方案和施工措施 ，对作业班组进行技术交底，样板引路。5.专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。6.工程完工后，总包单位应认真填写住宅工程质量通病预防内容总结报告 。三、地基基础工程1施工前，应编制详细的施工组织设计方案，并按规定程序审批。2.施工机械必须鉴定合格，计量设备应经计量标定且能保证正常工作。主要工种施工人员应持证上岗。3.施工中采用的钢材、水泥、沙石、外加剂、预制构件等材料应有出厂合格证，进场要进行外观检查，需要进场检验的应按规定抽样检测，不符合要求的不得使用。四、地下防水工程（一）防水混凝土结构裂缝、渗水1.混凝土裂缝渗水1）浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。2）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过混凝土结构的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽都封密实。并在迎水面涂刷防水涂料。3）采用预拌混凝土，其质量标准应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。4）混凝土采用分层浇筑，泵进混凝土每层厚度值为 500-700mm，插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。5）防水混凝土水平构建表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护。竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不应少于 14d。2变形缝、渗漏水1）地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm 以上，并应排除地下水。2）金属止水带宜折边，连接接头应满焊。焊缝严密。 3）用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时；随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。4）埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接。并用相应的胶黏剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条满焊。5）采用膨胀止水条嵌缝，止水条应具有缓胀性能；使用时，应防治先期受水浸泡膨胀。6）表面伏贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺橡胶垫条或石棉水泥条或石棉水泥布，以防渗漏。3.后浇带施工缝渗、漏水1）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。2)墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于 300mm 的墙体上。3）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面的浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。4）后浇带混凝土应进行养护。（二）柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水1找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工。2.柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层 300mm 以下。3.柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满铁法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。4.柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。5.柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。五、砌体工程（一）砌体裂缝1.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d 以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。2.框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。3.填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用 15mm15mm 木条预先留缝，在加贴网片前浇水润湿，再用 1：3 水泥砂浆嵌实。4.通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。5.砌体结构砌筑完成后宜 60d 后在抹灰，并不应少于 30d。6.每天砌筑高度宜控制在 1.8m 以下，并应采取严格的防风防雨措施。7.严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。 8.宽度大于 300mm 的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且深入每边墙体的长度应部小于 250mm。（二）砌筑砂浆饱满度不符合规范要求1.砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过 500mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。2.应严格控制砌筑时块体材料的含水率。应提前 1-2d 浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：1）粘土砖、页岩砖：10%-15%。2）灰砂砖：8%-12%。3）轻骨料混凝土小型空心砌块：5%-8%。4）加气混凝土砌块：15%。5）粉煤灰加气混凝土砌块：20.6）混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接茬处表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用 1：3 防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。（三）砌体标高、轴线等几何尺寸偏差1、砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。2.装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。3.室内尺寸允许偏差应符合下列规定：1）净高度为：18mm。2）室内方正与垂直线偏差小于 0.3%，且小于 15mm。3）楼板水平度：5mm/2m。六、混凝土结构工程（一）混凝土结构裂缝1.模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。边支撑立杆与墙间距不应大于 300mm，中间不宜大于 800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。2.现场自拌混凝土时，配合比应根据沙石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量（重量） 。3.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 500mm 的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。4.现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上） ，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 6150、宽度不小于 450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 5.楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。6.现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。7.施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d 后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。8.应在混凝土浇筑完毕后的 12h 以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水与拌制用水相同。2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）日平均气温低于 5时，不应淋水。4）对不便淋水和覆盖养护的，宜刷涂保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。9.混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于 7d。2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于 14d。 10.现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa 时，不应在现浇板上吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。（二）混凝土保护层偏差1.梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块预埋 18 号绑扎固定低碳钢丝。2.当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于 10mm 时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用 6 分布筋时不大于500mm；当采用 8 分布筋时不大于 800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分部钢筋的直径均不小于 10mm 时，可采用马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于 800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚 h300mm 时，制作马凳的钢筋应适当加大。（三）混凝土构建的轴线、标高等几何尺寸偏差1.施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期核验。2，主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面 1m 线、地面方正控制线等） ，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其复核。3.模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。4.严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每 2 延长米范围内设置一处。5.楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线；以控制住宅工程的建筑标高。6.模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设 48 的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。7.根据混凝土的侧压力，墙、柱自接面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。8.模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一位工序施工。（四）钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1现浇板的混凝土应采用中粗砂。2.混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于 8%。3.预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方粗骨料的用量不少于 1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于 15%。4.预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于 180mm，其他住宅不应大于 150mm。5.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。6. 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上） ，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向应增设 6150、宽度不小于 450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。7. 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。8.现浇板浇筑后，应在 12h 内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14d。9. 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10MPa 时，不应在现浇板上吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。10.现浇板的板底宜采用免粉刷措施。11.支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。边支撑立杆与墙间距不应大于 300mm，中间不宜大于 800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。12.施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为 7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60d 后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。（五）室内标高和几何尺寸控制措施1由专人进行测量，各种测量仪器应