第 1 页西华大学毕业设计说明书目 录摘要_31 前言_42 模具种类及结构_73 塑件及材料分析_93.1 塑件的结构工艺分析_93.1.1 塑件的结构工艺分析_93.1.2 塑件的成型过程_93.2 材料的成型特性及工艺参数_94 拟定模具结构形式_114.1 分型面的选择_114.1.1 分型面的选择原则_114.1.2 分型面的确定_114.2 型腔数目的确定_115 注塑机的选择与校核_135.1 所需注射量的计算_135.2 所需锁模力的计算_135.3 选择注射机_145.4 注射机有关参数校核_145.4.1 型腔数目的校核_145.4.2 注射机工艺参数的校核_155.4.3 安装尺寸_155.4.4 开模行程的校核_165.4.5 模架尺寸与注射机拉杆内间距校核_166 浇注系统的设计_176.1 主流道的设计_176.1.1 主流道设计要点_176.1.2 主流道尺寸_176.1.3 主流道衬套_176.2 冷料穴的设计_196.3 分流道的设计_206.3.1 分流道的布置形式_206.3.2 分流道的长度_206.3.3 分流道的形式及尺寸_206.3.4 分流道的表面粗糙度_216.4 浇口的设计_216.4.1 浇口类型及位置的确定_216.4.2 浇口结构尺寸得确定_22 第 2 页西华大学毕业设计说明书6.5 浇口的设计_226.6 排溢系统的设计_227 成型零件的结构设计和确定_237.1 成型零件的结构设计_237.1.1 凹模结构设计_237.1.2 凸模结构设计_237.1.3 侧型芯的结构设计_237.2 成型零件工作尺寸的确定_238 模架的确定和标准件的选用_259 合模导向机构的设计_269.1 导向机构的总体设计_269.2 导柱设计_269.3 导套设计_2610 脱模推出机构的设计_2810.1 脱模力的计算_2810.2 脱模机构的结构设计_2911 侧向抽芯机构的设计_3011.1 抽芯力的计算_3011.2 齿轮设计_3011.3 齿条的设计_3112 温度调节系统_3213 设计小结_3314 谢辞_3415 参考文献_35附录 1：注塑模总装图_36附录 2：相关设计软件_37 第 3 页西华大学毕业设计说明书PA1010 套管注塑模设计摘 要：分析了套管的工艺特性，详细论述了套管注塑模的结构设计和工作过程。针对细长管件抽芯困难的问题，该模具巧妙的采用了齿轮齿条抽芯机构，开模时，先由主动齿条带动齿轮转动，再通过轴将此转动传递给连动齿条齿轮，最后由该齿轮带动连动齿条横向运动以完成抽芯动作。关键词：注塑模，抽芯机构，齿轮，齿条，轴Abstract: Has analyzed the drive pipe craft characteristic, in detail elaborated the drive pipe note mold structural design and the work process.Pulls out the core difficult question in view of the tall and slender fitting,this mold ingenious used the gear rack to pull out the core organization,when operates the mold, first leads the gear-driven by the driving rack,again transmits through the axis this rotation for the gearing rack gear,finally completes by this gear impetus gearing rack transversal motion pulls out the core movement.Keywords:note mold,pulls out the core organization,gear,rack,axis