中 煤 建 筑 安 装 工 程 集 团 有 限 公 司工 字 钢 外 悬 挑 架 施 工 专 项 方 案项目名称：红庆河煤矿选煤厂产品仓编制时间： 实施日期： 年 月 日红庆河项目部1目 录一、工程概况 .1二、施工准备 .2三、脚手架搭设方案 .2四、挑架搭设侧面示意图 .4五、脚手架的使用注意事项 .7六、安全职业健康 .8七、监控措施 .8八、应急方案 .9九、高处坠落事故的应急措施 .9十、16 号工字钢悬挑架计算书 .9十一、36 号工字钢悬挑架计算书 .222一、工程概况本工程为内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河煤矿选煤厂产品仓工程，由四个独立的筒仓组成，主体结构形式为钢筋混凝土筒体结构。锥壳以上共三层为钢筋混凝土框架结构，其中 910 轴分别为标高 64m、69.1m、76.6m，1112 轴分别为标高67.1m、72.1m、76.6m。为满足工期要求及安全防护需要，计划从锥壳顶楼面（标高60.7m）以上外架采用 16a 工字钢支撑悬挑脚手架，标高 64m 楼面采用 36a 工字钢支撑悬挑脚手架。其中 912 轴产品仓东侧及南北三侧悬挑架计划从标高 60.7m 开始搭设，搭设至标高 77.8m，搭设高度 17.1m；912 轴产品仓西侧计划从标高 64m 楼面进行悬挑 36a 工字钢支撑悬挑架，搭设至标高 77.8m，搭设高度 13.8m。二、施工准备2.1、人员组织开始搭设架子工 20 人，普工 6 人，施工过程中搭设架子工 15 人，普工 5 人，拆除施工架子 20 人普工 5 人。2.2、材料要求及准备工字钢（16a 工字钢 3.1m 长）：无损伤，无老锈，材料符合 GB 标准，严格除锈，刷防锈漆两遍，面刷黄色调和漆待用。架管 48 脚手架专用管,壁厚 3.0mm，无损伤,无老锈，材质符合 GB/T3091 标准。扣件：无损伤，螺栓，螺母丝牙完整，无滑结现象，质量符合 GB15831 标准.预埋 U 型箍；HPB235 （Q235）号热轧圆钢，外观无损伤，材质复检符合 HPB235号钢材标准。三、脚手架搭设方案3.1、总体搭设方案：912 轴产品仓南北及东侧三侧悬挑外架从标高 60.7m 楼面开始搭设，搭设宽度 700mm，距墙面 500mm，立杆纵距 1500，大横杆内排横杆步距1800mm，外排横杆步距 600mm，架体搭设高度 17.1m，悬挑架采用 16 号工字钢作支撑钢梁，纵向间距 1500mm 布置,支撑梁长 3.1m，悬挑 1.3m。912 轴产品仓西侧悬挑架从标高 64m 楼面开始搭设，搭设宽度 700mm，距墙面 500mm，立杆纵距 2000，大横杆内排横杆步距 1800mm，外排横杆步距 600mm，架体搭设高度 13.8m，悬挑架采用 36 号工字钢作支撑钢梁，纵向间距 2000mm 布置,支撑梁长 7m，悬挑 3m。以上每根工字钢采用6*3719.5 钢丝绳在上一层（标高 64m、69.1m）斜拉住，拉结位置见脚手架搭设示意图。3楼板搁置处预埋卡环圆钢 20mm,考虑到工字钢的稳定性，一套卡环不能满足要求，现在离卡环 400mm 左右搭设一道横杆压紧工字钢，在工字钢两边用短钢管连接横杆把工字钢夹紧，此加固钢管待楼层满堂脚手架拆除后仍保留加固工字钢，拆除时间同挑架。具体见工字钢布置平面图及挑架搭设示意图。3.2、搭设顺序：安放、调校、稳固悬挑梁工字钢铺木脚手板竖立杆放纵向扫地杆第一步纵向水平杆（大横杆）第一步横向水平杆（小横杆）剪力撑连墙杆。3.3、构造要求立杆：立杆全部采用单立杆，立杆接长采用对接方式，相邻立杆的接头位置应错开在不同步距的三分之一立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，每步设置。立杆间距1500mm(2000mm)，排距 700，内排距离结构外侧面为 500。大横杆：内排大横杆步距为 1800mm，外排大横杆步距 600mm，上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接长采用对接方式。搭于小横杆之上，并用直角扣件扣紧。同一排大横杆的水平偏差不大于 50mm，外架外侧每跨另加水平防护钢管用于固定密目网。小横杆：按大横杆步距和纵距与立杆连接，作为大横杆的承力杆件，并用直角扣件与立杆扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构件的小横杆。小横杆伸出架体应有统一尺寸且不小于 100mm。连墙杆：采用抱柱式，两步三跨布置，与脚手架在主节点上连接，搭设连墙杆时应注意保持架子整体垂直，避免因松紧失度引起外架变形。剪刀撑：转角处布置、纵向间距 15m 布置、横向除转角处外中间再布置一道，剪刀撑设置于双排脚手架的外排架的外侧，剪刀撑斜杆与地面水平线的倾斜度应控制在 4560范围内按架高通高设置。剪刀撑的斜杆的接长必须用活动扣件（旋转扣件）搭设接长，搭接长度不小于 1m，搭接活动扣件不少于 2 个，斜杆端部出扣件边缘的长度不小于 10cm。剪刀撑斜杆与外架立杆相交的位置均应用活动扣件（旋转扣件）连接。护栏与挡脚板：在操作层上必须设一道护栏和挡脚板，护栏高度 1200，挡脚板高180，采用多层板制作，外面涂刷黑、黄相间的油漆。木脚手板铺设：脚手板距墙不应大于 25cm，端头严禁出现超过横杆 25cm 以上的探头板。脚手板以下的支撑横杆间距不应大于 90cm。脚手板两端应用 10#铁丝捆扎于横杆4上。密目网：设置在外排立杆里面，必须用符合要求的系绳将网周边每隔 30cm 系牢在脚手管上，四周绷紧。3.4、搭设要求：梁板柱砼浇筑完养护两天后开始放工字钢，工字钢按设计位置定位校准后，用木楔与卡箍塞牢固定并在卡箍后工字钢上面及侧面各焊接两根 2 0 螺纹钢防止工字钢因悬挑端受力导致前移脱离预埋钢筋卡箍失稳。悬挑段工字钢安装时，下部支撑架尚未拆除，这时悬挑架应借助下部支撑架承力，一层梁板架拆除后再独立发挥悬挑作用。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照以下程序规定执行：1）外挑脚手架应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设；3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横扫地杆联结固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续向上搭设；跟随施工进度，立杆顶部应随时高出工作面 1.5m，作为安全护栏。4）剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件应随搭设的架子一起及时设置；5）脚手架处于顶层连墙点的自由高度不得大于 6m，当作业层高出其下连墙杆 4m或 2 步以上，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑位措施；6）工人在架上进行搭设作业时，作业面上应铺适当数量的脚手板并予以临时固定。3.5、质量标准立杆垂直度偏差不大于 60mm, 立杆纵距偏差为 50mm。扣件紧固力矩为4060N . m，不大于 65N . m，以保证节点具有足够刚性和传递荷载的能力。抽查安装数量的 5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的 10%。3.6、拆除规定拆除顺序：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙件纵向支撑外挑脚手架在外墙抹灰结束后拆除。脚手架的拆除作业应按预先确定的拆除程序进行，就是先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起；连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱5连接的杆件；拆下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷。在拆除期间，应做好配合、协调工作，并设置警戒线，由专人负责指挥，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。四、挑架搭设侧面示意图悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，荷载受力计算中钢丝绳与支杆不参与受力计算，但是在悬挑双排脚手架搭设过程中设置钢丝绳或支杆与建筑物拉结（本工程脚手架支杆与柱子锁住，钢丝绳与悬挑上层预埋钢筋环固定拉结），起到安全保障作用。实际悬挑脚手架搭设侧面图如下67五、脚手架的使用注意事项此外架为混凝土、砌筑结构脚手架使用，外架使用荷载3KN/m 2,不得超载，不得同时超过 2 个作业层使用，不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。8六级及六级以上大风、雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪和清除架板架管上结冰。作业人员在架上的最大作业高度应以可正常操作为度，禁止在架板上加垫器物增加操作高度。作业中严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件，若确因操作要求需要拆除，必须经工长同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁从脚手架上下。班组作业工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发生有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现异常危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。项目组织专门人员每天巡视外架情况，有问题及时整改。在每步架作业完成后，必须将架上剩余物品转移至上（下）步架或室内；每班下班前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理坠入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。凡外架转角处，因悬挑钢梁尾端冲突，不能在转角处设置型钢挑梁，但必须在挑架的上一楼层结构构件转角处埋设拉绳调换，用钢丝绳反拉外挑架的外排转角节点处。六、安全职业健康高 处 作 业 时 必 须 佩 戴 安 全 带 。 搭 拆 架 时 必 须 有 专 人 看 护 ， 照 应 下 方 行 人 ， 拆 架 时应 设 警 戒 区 ， 严 禁 行 人 通 过 。 施 工 时 严 禁 将 扣 件 、 钢 管 等 上 下 抛 掷 。 扣 件 必